联轴器式运输机传动装置的设计课程设计大学--学位论文.doc

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1、课程设计说明书设计名称联轴器式运输机传动装置的设计系别机电工程系专业机械设计制造及其自动化一、任务1二、总体设计2传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配31.高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表42.低速级斜齿圆柱齿轮设计计算表14三、轴的设计21(一)Ⅰ轴的校核26(二)Ⅱ轴的校核32(三)Ⅲ轴的校核39四、键的选择和校核46五、滚动轴承的选择和校核47六、联轴器的选择51七、箱体及其附件的设计511、窥视孔：532、轴承端盖设计：543、油面指示装置——油标尺：564、外六角螺塞和封油垫：56定位销：595、启盖螺钉：596、通气塞：60八、润滑

2、、密封设计60九、减速器的技术要求61十、减速器的技术特性62十一、参考资料63十二、总结63一、任务题目4：设计运输机传动装置已知条件：（1）运输带工作拉力；（2）运输带工作速度；（3）滚筒直径；（4）工作机传动效率；（5）输送带速度允许误差为±5%；（6）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳；（7）工作环境：室内工作，湿度和粉尘含量为正常状态，环境最高温度为35度；（8）要求齿轮使用寿命为5年（每年按300天计）；（9）生产批量：中等。（10）动力来源：电力，三相交流，电压380V。传动方案：如图2所示。设计工作量：（1）建立组成减速

3、器的各零件的三维模型及减速器装配模型；（2）减速器装配图1张（A0或A1图纸）；（3）零件工作图1张（同一设计小组的各个同学的零件图不得重复，须由指导教师指导选定）；（4）设计计算说明书1份。63--一、总体设计1、电机的选择确定电动机类型按工作要求和条件,选用Y系列三相交流异步电动机。确定电动机的容量工作机卷筒上所需功率PwPw=Fv/(1000*ηw)=2、电动机所需的输出功率为了计算电动机的所需的输出功率Pd，先要确定从电动机到工作机之间的总功率η总。设ηc、ηr、ηg、分别为弹性联轴器、滚动轴承、8级齿轮（稀油润滑）传动的效率，查《机械

4、设计课程设计》表10-1查得ηc=0.99，ηr=0.99，ηg=0.97，则根据《机械设计课程设计》的22页传动装置的总效率为η总=ηc2ηr3ηg2=0.992x0.993x0.972=0.89因载荷较平稳，所以电动机的额定功率Ped只需要略大于Pn即可，由表10-2中，Y系列电动机技术数据可知，可选择额定功率为7.5Kw。选择电动机转速工作机卷筒轴的转速为由《机械设计课程设计》的经验公式单级圆柱齿轮传动比范围总传动比范围电动机转速可选范围=(491.31～1364.75)r/min根据电动机所需功率和同步转速，查《机械设计课程设计》10-

5、2，符合这一范围的常用同步转速有750、1000、1500。选用同步转速为1000r/min选定电动机型号为Y160M-6由《机械设计课程设计》表10-38687页63--电动机型号及主要尺寸型号额定功率Ped/KW满载转速/（r·min-1）同步转速/（r·min-1）电动机中心高H/mm外伸轴直径D/mm×E/mmY160M-611970100016042×110传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配（一）、传动装置总传动比式中----电动机满载转速，970r/min;----工作机的转速，60.05r/min。（二）、分配传动装置各级传

6、动比由《机械设计课程设计》展开式二级圆柱齿轮减速器的传动比双级圆柱齿轮减速器低速级的传动比为高速级的传动比运动参数和动力参数计算一、各轴转速计算Ⅰ轴n1=nm=970r/minⅡ轴n2=n1/i1=970/4.58=211.79r/minⅢ轴n3=n2/i2=211.79/3.52=60.2r/min卷同轴n卷=n3=60.2r/min二、各轴输入功率Ⅰ轴P1=Pnηc=6.44×0.99=6.38kwⅡ轴P2=P1ηrηg=6.38×0.99×0.97=6.13kwⅢ轴P3=P2ηrηg=6.13×0.99×0.97＝5.89kw卷同轴Pw=

7、P3ηw=5.88×0.96＝5.64kw1各轴输入转矩电动机的输出转矩63--电动机轴转矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴卷同轴表1传动装置各轴运动参数和动力参数表项目轴号功率转速转矩传动比效率电机轴6.4497063.4010.99Ⅰ轴6.3897062.8134.580.98Ⅱ轴6.12211.79276.4133.520.97Ⅲ轴5.8860.2934.37710.99卷筒轴5.6460.2894.718一.传动零件的设计计算1.高速级斜齿圆柱齿轮设计计算表项目计算（或选择）依据计算过程单位计算（或确定）结果1．选齿轮精度等级查《机械设计》表6-3117页

8、选用8级级82．材料选择查《机械设计》表6-2116页小齿轮材料：45钢(调质)大齿轮材料：45钢（正火）45钢(调质)45钢（正火）3．选择齿数Z取