毕设论文 煤某矿主立井施组设计.doc

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目录前言3第一章概况11第二章施工方案及施工工艺32第三章凿井辅助系统39第四章劳动组织41第五章施工工期43第六章工程质量保证体系57第七章安全生产77第八章重大事故应急预案83第九章环境保护及文明施工措施8687 前言一、施工组织设计原则和依据本施工组织设计遵循下列法律、法规及行业的有关规定和要求，作为本项工程施工的依据。1.国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。2.国家关于工程建设现行的规范、标准及行业的有关规定。3.《矿山井巷工程施工及验收规范》4.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》5.《混凝土结构工程施工及质量验收规范》6.《工程建设标准强制性条文矿山部分》7.《锚杆喷射混凝土支护施工技术规范》8.《液压滑动模板施工安全技术规程》9.《煤矿安全规程》10.《砖石工程施工及验收规范》11.《机械设备安装工程施工及验收规范》12.《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行办法》13.《煤矿立井井筒装备防蚀技术规范》14.《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》15.《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》87 二、编制原则和指导思想1.认真执行国家现行的规范、标准及行业的有关规定，在确保安全和工程质量的前提下，科学合理安排工程进度，优质、快速施工。2.科学合理安排各工序施工顺序，优化施工方法，采取技术组织措施和质量保证措施，精心组织三类工程平行交叉作业。3.提高矿井机械化水平，改善劳动条件，提高劳动生产率。4.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定可行的安全技术措施，确保施工人员的安全和矿井施工的顺利进行。把防水、防瓦斯、防爆炸、防井邦片落、防坠物等工作贯穿到各工序中，做到防治结合。第一章概况1.1工程概况㈠井田位置山西方山金晖凯川煤业有限公司位于方山县县城西南直距22km的大武镇下庄村，行政隶属于大武镇。地理坐标：东经111°06′07″—111°06′48″，北纬37°41′54″—37°42′49″。㈡交通条件井田位于方山县城西南直距22km的大武镇下庄村，东南直距大武镇7.5km，省道S218在井田东部南北方向穿越井田，沿省道S218东南行6.5km即与国道G209相接，距孝柳铁路离石煤焦集运站31km，交通较为方便。87 ㈢自然地理井田位于吕梁山脉中段的西麓，为一中山丘陵区，属典型的吕梁山系黄土高原地貌，地表切割较强烈，井田总体呈西高东低之势，最高处位于西北部山顶，标高为1254.80m，最低处在井田东南部沟底，标高为1070.00m，相对高差为184.8m。㈣气象及地震本区为暖温带大陆性季风气候，属半湿润地区。据方山县气象资料显示，年平均降水量为500mm，最大降水量744.8mm，蒸发量大于降水量，年平均气温在8.9℃，最高气温达36.4℃，最低气温－30.5℃。每年10月底起降雪冻冰，最大冻土深度117cm，翌年3月底开始解冻，冰冻期160天以上。风向：全年多西北风，少东南风(7、8、9月)，风速一般为1.7-2.6m/s，最大风速21m/s。（五）井筒工程概况主立井井筒设计净直径Φ4.0m，井筒设计深度176.814m。标段内井筒及相关工程见下表1.1：井壁及相关工程表1.1序号部位（m）工程量(m)厚度(mm)/强度钢筋备注环筋竖筋一井筒176.814１0～1010500/C30２10～8070500/C30３80～150.2480.24300/C304150.24～157.747.5500/C305157.74～160.662.92300/C3087 160.66～166.165.5500/C30166.16～176.8140.654500/C301.2工程地质及水文地质概况㈠工程地质概况井田位于河东煤田中段离石国家规划矿区北部，中阳离石向斜北段褶曲的东翼，在离石详查区的北部，所含地层由老至新有奥陶系中统峰峰组（O2f），石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t），二叠系下统山西组（P1s），下石盒子组（P1x），上第三系上新统（N2）、第四系中上更新统（Q2+3）、全新统（Q4）。现将各地层简述如下：(1)奥陶系中统峰峰组（O2f)奥陶系中统黄家沟组为厚层状灰白色石灰岩，偶为白云质灰岩，裂隙发育，为方解石脉充填，本组厚度大于100m。(2)石炭系中统本溪组(C2b)本溪组上部以灰色、深灰色的泥岩、砂质泥岩为主，少量中粒砂岩，下段以泥岩、铁铝质粘土岩为主。本组厚度为15.00-25.00m，平均为20.00m，与下伏地层呈平行不整合接触。区域煤层特征表表2-1-2煤层厚度（m）最小-最大平均间距（m）最小-最大平均结构（夹石）稳定性可采性010-0.430.070极不稳定　不可采3.02-11.745.30020-0.530.260-1极不稳定　不可采1.80-10.997.03030-1.500.610-3不稳定　　局部可采2.45-12.287.3910-0.550.090不稳定　　不可采0.63-9.614.9020-0.970.350-3不稳定局部可采2.40-9.006.0330-1.570.570-1不稳定局部可采1.42-17.809.6040-2.370-1较稳定局部可采87 0.912.30-8.615.314下0-0.600.190不稳定　不可采2.92-13.126.9550-5.411.230-3较稳定　局部可采0.53-5.722.925下0-0.770.160不稳定不可采2.20-17.1011.8860-1.890.900-2较稳定局部可采5.80-15.0912.4870-1.070.470-1不稳定局部可采7.20-24.7014.6980-1.670.550-2不稳定局部可采0-12.537.1090.58-3.071.390-2较稳定局部可采0-10.686.62102.25-7.124.730-6稳定全区可采1.40-8.204.81110-0.730.140-5极不稳定不可采5.20-9.707.09120-0.400.040极不稳定不可采(3)石炭系上统太原组(C3t)本组地层由深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、中粗粒砂岩、灰岩及煤层组成，为一套海陆交互相含煤沉积。本组旋回结构清楚，厚度较稳定，为80.00-98.00m，平均90.00m。从沉积特征来看，太原组煤层形成于海进过程中，聚煤作用发生于滨海平原上，海侵之初将潜水面抬升，致使海滨平原沼泽化，大面积沼泽分布，堆积了泥炭层，海侵的发生为泥质层埋藏保存创造条件。根据沉积旋回及其含煤特征可分为二段：下段：自太原组底部晋祠砂岩(K1)底至(L1)灰岩底之间的一段地层，除K1砂岩外，主要为：深灰色泥岩、砂质泥岩、灰岩和9、10号煤层组成，9、10号煤均为稳定可采煤层。上段：从L1灰岩底至L5灰岩顶之间的一段地层，由深灰色灰岩、中粗粒砂岩、砂质泥岩、粘土岩及6、7号煤层组成，煤层不稳定不可采。本组含有大量的植物茎叶化石，以K1砂岩为底界标志层与下伏地层呈整合接触。87 (4)二叠系下统山西组(P1s)山西组是以陆相沉积为主的含煤沉积，主要由灰黑色砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、灰色细砂岩及煤层组成，厚度稳定性较太原组稍差，本组厚度为54.00-72.00m，平均为61.00m。本组从沉积特征看，形成于海退过程中，聚煤作用发生于海退的滨海三角洲、平原及湖泊、泻湖、潮坪环境中。本组的砂岩层较太原组发育一些，而石灰岩则不发育。按其沉积特征和旋回结构可分上、下两段：下段：包括自山西组底部砂岩至3号煤层顶之间的一段地层，岩性主要为：灰色泥岩、砂质泥岩及4、4下、5、5下号煤层组成，5号煤层为稳定可采煤层，其余为不可采煤层。上段：从3号煤层顶至山西组顶部之间的一段地层，由灰黑色中细粒砂岩、砂质泥岩、粘土岩、泥岩和03、2、3号煤层组成，其中3号为稳定可采煤层，2号煤为不稳定局部可采，03号煤层不稳定不可采。本组含大量的植物茎叶化石，与下伏地层呈整合接触。(5)二叠系下统下石盒子组(P1x)岩性上部和中部以紫红、浅灰、灰黑色的泥岩、砂质泥岩、砂岩为主；下部以灰白、灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩为主。该组厚度为残留厚度20.00-50.00m，平均为30.00m。与下伏山西组地层呈整合接触。(6)上第三系上新统(N2)岩性为红色、黄红色的粘土，底部为砾石层。厚度为0-60.00m，平均30.00m。与下伏上石盒子组地层呈角度不整合接触。(7)第四系中上更新统(Q2+3)为淡黄色粉砂土、棕黄色砂质粘土，夹棕红色粘土条带及3-5层钙质结核，厚度为0-70.00m，平均35.00m87 。与下伏地层呈角度不整合接触。(8)第四系全新统(Q4)为河流冲积物、残坡积物，厚度0-13.00m，平均7.00m。与下伏地层呈角度不整合接触。㈡水文地质概况井田位于河东煤田北部黄河流域三川河系北川河支流东侧。区域位于黄河东岸，属吕梁山系，为典型的黄土高原地貌，地势东、北高，西、南低，经过长期剥蚀和堆积形成现在的一个似簸箕状向西南开口的地形形态，地表水系也随地形形态发育，河流、沟谷以主河道为轴向两岸切割地层，形成河谷两岸的黄土、基岩侵蚀中等山地地形以及河谷堆积地形。1、地表水区域内河流属黄河流域，以黄河为主干随地形发育，呈树枝状分布，较大河流有湫水河和三川河。湫水河发源于兴县黑茶山南麓由北向南经临县、三交镇流向西南至碛口镇注入黄河，全长107km，据林家坪水文站资料，河流量历史实测最大值3670m3/s（1967年8月22日），多年平均3.216m3/s，最大月平均54.5m3/s，1986年平均1.01m3/s，1988年7月18日最大1090m3/s，湫水河属季节性河流，雨天河水猛涨，雨后迅速减退，枯水季节流量甚小，7-9月份流量占全年的50%-70%。三川河由北川河、小东川河、大东川河、南川河等支流，分别自北向南，自东向西，自南向北汇流而成，由东向西经柳林注入黄河。三川河最大流量2260m3/s，年平均5.34-9.54m3/s。黄河从本区西缘由北向南流过，河底高程610-700m，据吴堡水文站1952-1977年资料，年平均流量924.4m3/s，最大流量19500m3/s。2、含水层(1)奥陶系中统峰峰组(O2f)石灰岩岩溶水含水层87 离石详查区外围广泛出露，岩性为蓝灰色致密状灰岩，常夹泥灰岩、泥岩和石膏等。本层在区内无泉出露，在详查区以西约16km的柳林镇有泉涌出。钻孔揭露此层39-223m，根据岩芯所见裂隙不发育，仅有少量峰窝状溶洞。3号孔钻穿该层6.5m时，发现漏水，水位从原来的数米突降至134m（标高811.87m）。51号孔钻穿该层32m时曾漏水，水位亦随之下降，但很快被岩粉堵塞而回升，说明裂隙（溶洞）不大，该孔抽水试验结果：水位标高为877.70m，单位涌水量为0.00076L/s.m，渗透系数0.0047m/d。206孔钻穿该层223m，水位无变化，仅消耗量略有增加。上述情况说明该组含水层裂隙、溶洞不发育，含水微小，个别地方可能含水稍多。(2)石炭系上统太原组（C3t）碎屑岩类及碳酸岩类裂隙含水层本组主要由3组石灰岩组成，其平均厚度L5是3.11m，K2是7.73m，L1是8.74m。其间距多在10m内，中间主要隔以泥岩，或者有少量砂岩。遇K2和L2时消耗量及水位明显变化的钻孔占29%，遇L5有显著变化的占4%。这些孔多位于浅部。本含水层组K2和L1为主。含水性因地而异，相差悬殊，浅裂隙发育，含水性强，深部则截然相反。例如位于浅部的37、39号孔K2和L1涌水，q=1.073L/s.m；而位于深部的51、78号孔q=0.0009L/s.m左右，35号孔则无水。本组抽水试验结果：水位标高874.93-961.67m，浅部高，深部低；q为0.0009-1.073L/s.m，最大为最小的1200倍，k为0.0056-9.00m/d，最大为最小的1600倍。水质属重碳酸盐-硫酸盐型，为软的淡水。(3)二叠系下统山西组（P1s）砂岩裂隙含水层岩性主要由砂岩组成，厚度不大，且不稳定，含水微少。4次抽水试验中就有两次是水位下降几十米后不再出水，其余两次q值0.00012-0.0022L/s.m，k值0.0012-0.012m/d，水位标高881.23-1025.42m。水质属重碳酸盐-氯化物型，为硬的淡水。(4)二叠系石盒子组（P1x-P2s）砂岩裂隙含水层87 本组厚砂岩较多，且位于浅部，易于接受补给，故含水性较山西组稍强，出露的下降泉较多，流量多为0.1-0.5L/s，最大1.1L/s。有10%的钻孔发现本组涌水。试验结果：q值为0.0025-0.061L/s.m，k值为0.0032-0.22m/d，水位标高882.36-1069.35m。水质属重碳酸盐-硫酸盐型，为软的淡水。(5)上新统砾岩含水层上新统的底砾岩，常为半胶结状，渗透性好，多位于沟谷侵蚀基面以上，当埋藏较深时，由于有红土覆盖，而含承压水。地表有不少小泉出露，水量多在0.2-0.4L/s间，钻孔遇该层涌水的有2、92、33号，涌水量0.26-1.8L/s。(6)全新统冲积砾石含水层本层广泛分布于三川河河谷中，砾石多为滚圆状，透水性好，含水较丰富。潜水水位多在10m内，其年变化幅度不大，为0.33-0.93m；7-10月最高，1-3月最低。离石县城和马茂村有该层泉水涌出，流量分别为35L/s、20L/s，水质属重碳酸盐-氯化物型，为微硬的淡水。3、隔水层(1)太原组底部的砂质泥岩、泥岩和铝土混合体、泥岩、砂质泥岩为主的本溪组地层具有良好的隔水性能，是奥灰水与煤系地层含水层之间良好隔水层。(2)煤系地层各含水层之间的泥岩、砂质泥岩也具有良好的隔水性能，是煤系地层各含水层之间隔水层。4、地下水的补、径、排条件(1)奥陶系灰岩岩溶水87 奥陶系岩溶水属柳林泉域。其主要补给来源是区域内出露部分，大气降水通过裂隙或间接通过松散层的入渗补给岩溶水。受地质构造控制，岩溶水从向斜两翼汇集于向斜轴部，进而沿主径流带从北、南两个方向流向柳林泉集中排泄，另一个方式是区内人工开采。（见柳林泉域图）(2)灰岩岩溶裂隙水、砂岩裂隙水石炭系上统太原组灰岩岩溶水、二叠系砂岩裂隙水，主要靠大气降水的入渗补给和上覆含水层的渗漏补给。其地下水的径流方向和通道，受地形或岩层产状控制，大部分沿出露排向的沟谷中。深层承压水主要受地质构造控制，接受裸露区补给，沿岩层倾向运移。由于深层裂隙不发育，岩层倾斜角度不大，地下水径流缓慢，各含水层之间水力联系较弱。其主要排泄方式是生产矿井的矿排排水。(3)上覆松散岩类孔隙水松散岩类孔隙水主要接受大气降水和河流补给，地下水流向一般和地表一致，径流途径短，地上水和地下水联系密切，呈互补互排关系。另外，上新统含水层水在沟谷中易形成泉水排泄。第二章施工方案及施工工艺2.1施工准备2.1.1施工准备原则1.施工准备期间，各工序、各工种之间交叉频繁，采用统筹的方法，运用网络技术，紧抓关键工程，采取交叉平行作业。2.技术准备是工程准备和其它各项准备的前提，将在施工准备前期完成。3.建筑安装工程采取交叉平行作业，安排工程进度时，考虑劳动力和设备的平衡。2.1.2四通一平施工现场“四通一平”基本完成，具备施工条件。87 供水：工业广场附近有水源井，满足生产和生活需要。供电：施工期间，利用矿方提供10KV电源接口，我公司在井口附近设临时变电所，供生产生活用电。通讯：由施工单位负责自行解决。道路：施工道路已通至施工场地，交通通畅。2.1.3施工准备的内容1.技术准备①组织技术与管理人员勘测现场，认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制井筒施工组织设计及专项施工措施。②绘制施工总平面布置图、井筒平面布置图、稳绞车布置图、天轮平台、翻矸平台、锁口盘、吊盘、大模板等非标制作图。③准备好各种技术资料和表格，做好各项技术交底和安全技术培训工作。2.设备和人员进场根据合同约定的时间，项目部管理人员、技术人员、物资供应人员及部分机电工和相应设备进场，进行施工现场前期准备工作（稳绞车基础、压风、供电、生活临建等），待单身宿舍等生活设施满足要求后，机电安装人员、部分矿建施工人员进场，全面开展各项施工准备工作，其余人员和完好设备根据工作进展按计划陆续进场，并进行必要的安全培训工作。3.组织测量人员做好测量资料接收87 、复测工作，按业主提供的导线点、水准点进行全面复核校验，并标定井筒十字中心线及标高点。4.非标件加工及材料准备根据施工进度计划编制非标件制作计划和材料供应计划，并保证非标件制作按期完成。提前落实各种材料的货源及采购，特别是钢材、木材、水泥以及砂、石等大宗材料，并做好原材料复检实验工作。5.施工准备期应完成如下工作内容：①开挖及浇筑稳、绞车基础，井架基础，砼搅拌站基础，安装稳绞车、凿井井架、天轮平台、卸矸平台、砼搅拌站、并调试稳绞车、压风机等凿井设备。②新建机修车间、材料库房、职工住房等临时建筑。③修筑施工场地内的临时便道。④硬化砂石料堆放场地。⑤井筒浅部20m掘砌成井，并安装吊盘、封口盘、中心回转抓岩机等设施的安装、管线吊挂工作。2.2施工方案井筒施工采用综合机械化配套施工方案，短段掘砌、混合作业方式。井筒施工布置JKZ-2.8×2.2/15.5E型绞车1套单钩提升，5m3吊桶出矸，座钩式自动翻矸，地面汽车排矸。采用FJD6A型伞钻打眼，中深孔光面爆破。1台HZ-6型0.6m3中心回转抓岩机装矸，施工砼由井口2台JS500型强制搅拌机搅拌，PLD800型自动计量装置上料，由3m3底卸式吊桶下放到吊盘通过分灰器入模，整体下移金属模板87 砌壁，段高4.0m，一掘一砌，通过滚班制作业方式，实现井筒优质、快速施工。井筒内设置二层凿井钢结构吊盘，层间距4.0m，下层吊盘安设HZ-6型中心回转抓岩机，上层吊盘设排水水箱、卧泵用于井筒排水。2.3施工方法2.3.1锁口及表土段施工若有永久锁口施工图，则按永久锁口施工，否则预留临时锁口，红砖砌筑。锁口及表土段采用YC35-7（G）型挖掘机挖土装桶，人工风镐辅助刷帮。必要时采用井圈背板临时支护。金属组装模板砌壁，掘砌段高以1.3～2.3m为宜。每段掘够高度后，即可按设计绑扎钢筋，为防止已砌好的井壁下沉，施工时根据实际情况增加小型壁座，掘进下个段高时，及时对上一段高不少于8个方向打好点柱。施工中专人负责安全检查，确保施工安全及工程质量。2.3.2基岩段施工①掘进在三盘吊挂前采用7655型风动凿岩机打眼，钻爆法掘进。当井筒三盘吊挂完成后，采用伞钻凿岩，配YGZ-70型导轨式高频凿岩机6台，Φ25mm中空六角钢2.7m长钎杆，Φ55mm“十”字或“一”字型钻头打眼，炮眼深度2.5m，直眼掏槽，掏槽眼深度2.7m。87 选用高威力水胶炸药，毫秒延期电雷管爆破，放炮母线采用不小于16mm2的铜芯电缆，随悬吊钢丝绳下放至吊盘上，吊盘以下至工作面选用4mm2铜芯母线电缆，在地面采用380V交流电源起爆。a.炮眼布置见图；b.爆破原始条件表2.1c.爆破参数见表2.2d.预期爆破效果见表2.3爆破原始条件表2.1序号名称单位数量备注1井筒净直径mΦ4.02井筒荒径mΦ5和4.63井筒掘进断面m219.64岩石条件f4~65雷管毫秒延期电雷管6炸药水胶炸药爆破参数表表2.2序号炮眼名称眼号眼数（个）圈径(m)炮眼角度炮眼位置(mm)炮眼长度（m）装药量（kg）起爆顺序联线方式眼距圈距每眼每圈每眼每圈1掏槽眼1～881.79050004.737.63.528Ⅰ87 2辅助眼9～20122.9906006004.5543.542Ⅱ并联3辅助眼21～37174.1906006004.576.52.847.6Ⅱ4辅助眼38～59225.3907506004.5992.861.6Ⅲ5辅助眼60～86276.5907506004.5121.52.875.6Ⅲ6辅助眼87～118327.7907506004.51442.889.6Ⅳ7周边眼119～173558.988.55005004.5247.52.1115.5Ⅴ合计173780.1459.9预期爆破效果表表2.3序号项目名称单位数量备注1炮眼深度m4.52炮眼利用率%903每循环进尺m4.04每循环炮眼消耗量m780.15每米井筒炮眼消耗量m/m1956每循环雷管消耗量个1737每米井筒雷管消耗量个/m43.38每循环炸药消耗量kg459.99每米井筒炸药消耗量kg/m11510每循环爆破实体岩石m3254.411单位原岩炸药消耗量kg/m31.812单位原岩雷管消耗量个/m30.787 ②出矸采用1台HZ-6型中心回转抓岩机装矸，5.0m3吊桶出矸，座钩式吊桶自动翻矸，落地后由铲车装入自卸汽车运至矿方指定地点。a.为提高出矸速度，采取以下措施I.合理安排抓岩路线及顺序，首先抓出水窝和桶窝，使吊桶低于碴面，人工辅助扒出井帮矸石，工作面使用坐底吊桶，缩短吊桶在工作面停留时间。II.为便于装岩，除排水泵外，其它管路不得伸出吊盘以下。III.抓岩机司机应提前进行培训，使其熟悉其结构性能，班前规划好抓岩路线，施工中正确操作。IV.工作面有足够照明。V.加强工作面排水工作，为抓矸创造条件。b.抓岩机的操作注意以下事项：I.试车：试车前检查机器各部情况是否正常，所有紧固件是否可靠。空载运转3～5个循环，重载试抓2～3次，并检查提升制动的可靠性。II.正常操作：试车操作正常后，即可正式装岩。III.抓斗离吊桶位置较远时，通过操作机架回转和臂杆的升降使抓斗准确地摆到吊桶的上方，迅速将抓斗张开。抓斗卸矸时，要根据吊桶口径的大小，控制抓斗张开的程度。IV.抓装距抓岩机较远的矸石时，通过操作臂杆的升降和机架的回转利用抓斗的移动惯性，将抓斗甩到远处的矸石堆上，抓取矸石。87 I.抓岩机装岩过程中，一般井筒四周的余矸较多，人工将四周矸石集中一起，用抓斗将堆积的矸石装入吊桶。c.抓岩机操作规程：I.操作时应按厂家使用维护说明书进行。II.必须配以专职司机和熟练的维修人员。III.当工作面下移，需要回落吊盘前，必须先回抓斗，以免吊盘压到抓斗，造成事故。IV.当抓斗在悬空状态下的设备故障处理期间，井下工作面不得有人。V.当工作面出现特殊问题，抓斗较长时间不使用时，必须将抓斗拆到地面。悬吊抓岩机专用钢丝绳，必须定期进行检查，并符合要求。VI.在该设备的使用过程中，使用人员应及时总结经验、教训。一旦发现问题，采取有效的防范措施，并向有关部门汇报。③基岩段砌壁钢筋的绑扎：井筒掘进段高、断面符合要求后，便可绑扎钢筋，井筒竖向钢筋建议采用等强度直螺纹钢筋套筒连接方式，环向钢筋采用搭接方式绑扎，搭接长度竖筋≥40d、环筋≥30d，且钢筋接头不得在钢筋拐弯处，位于同一连接区内钢筋搭接接头面积百分率不大于25%，并应均匀分布，保证钢筋搭长度、砼保护层厚度符合设计。井壁砌筑：87 整体模板在未安装前，使用组装式金属模板砌壁，段高以1.3～2.3m为宜。当整体下移金属模板安装完成后，使用整体下移金属模板砌壁。砌壁选用MJY4.0/8.0型整体金属下行钢模板，砌壁段高为4.0m，与中深孔光爆相结合，实现了一掘一砌正规循环作业。模板由地面稳车悬吊，模板下部设计斜面刃脚，模板上部设有6～8个导向槽钢，防止上、下两段井壁出现井壁砼错台。砌壁模板的立模工艺：在工作面掘够一个段高，经检查井帮荒径符合要求，先将刃脚落下，用中线和水准仪找正调平，然后绑扎钢筋，用砂子挡住竖向钢筋的搭接空隙部分，最后落直模找正稳固牢靠后，打开模板上的脚手架杆，将脚手架杆支好，模板组立完成，便可浇注砼，砼应分层对称浇注，随浇注随振捣。砌壁砼由井口强制搅拌机制作，通过底卸式吊桶送至吊盘，通过砼分灰器输入模板内。混凝土施工注意事项：Ａ、在浇注砼前，必须把井壁接茬处粘着的矸石等杂物清理干净，模板刃脚与井帮荒径用砂填实以防跑浆，确保井壁砼接茬质量。Ｂ、浇注砼时要垂直入模，下料要均匀，对称连续分层浇注，振捣工作要定人、分区分层振捣，分层厚度不超过300mm，且均匀布置振点，间距一般为300～400mm。随浇注随振捣，确保砼饱满密实。Ｃ、井壁接茬处必须加强砼捣固，确保井壁接茬严密。87 Ｄ、浇注砼结束后，拆除脚手架杆，对模板组件进行必要的清理和保护。2.3.3掘砌作业制度及循环图表井筒施工实行一掘一砌作业方式，炮眼深度2.5m，炮眼利用率取90%，循环进尺4.0m，循环时间24小时，循环率取80%，井筒平均月成井96m，满足合同进度要求。为提高专业化水平，将施工分为凿眼、出矸、砌壁、出矸清底四大工序，相应成立四个专业班组，实行"滚班"制作业，基岩段循环图表见表2.4。87 井筒作业循环图表表2.4班次工序名称工时时间（小时）时分123456789101112131415161718192021222324打眼班交接班10下伞钻打眼准备30打眼530伞钻收拢升井20装药连线放炮30通风30出碴班交接班10清扫盘、落盘20安全检查、出矸准备30出碴、刷帮430砌壁班交接班10绑筋、落模、找正130回盘下分灰器30浇筑混凝土330清模板20接管及风筒（30）清底班交接班10出矸准备30出矸刷帮清底420`87 2.3.4为提高爆破效率应采取如下措施1)技术人员应根据岩石变化情况以及爆破效果及时调整爆破参数，并贯彻到施工班组，施工人员严格按技术人员提供爆破图表中规定的炮眼位置、深度、倾角、装药量操作，除掏槽眼外，其它炮眼都应落在同一水平上。2)装药前应将炮眼内的岩粉清除干净，使炸药能装到眼底。3)在非煤层段采用反向装药结构，当井筒揭煤或在煤层中掘进时采用正向装药结构。装药时要防止药卷之间夹入岩粉、碎石造成拒爆。4)装药后，炮泥要按规定填满填实，不准用碎石粉或其它易燃物代替炮泥。5)提高联线质量，联线人员应将手洗干净，放炮员应仔细检查联线情况，避免漏联、错联、虚联而产生瞎炮。2.3.5伞钻操作打眼注意事项①下井前的准备工作：a.每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧紧。b.检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。c.操纵推进油缸使凿岩机上下滑动，看其运行是否正常。d.检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。e.检查吊环部分是否可靠，有无松动等现象。f.检查操纵手柄是否在“停止”87 位置，检查机器收拢位置是否正确，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘嗽叭口碰坏管路系统。a.用两根钢丝绳套分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。b.下井前，将环形分风分水器放在钻架顶端，伞钻通过行车沿工字梁轨道运送至井盖门附近，然后将其转挂到提升钩头上。c.按井筒中线测定井筒中心，在井底工作面井筒中心放好伞钻座。d.通知绞车司机、井口、吊盘、工作面信号工，说明伞钻下井到各水平时的注意事项，各岗位人员必须精心操作，密切配合。e.伞钻在井上转挂钩时，井盖门必须关闭。②伞钻下井及固定：a.用以升降、悬吊伞钻的提升绞车、悬吊稳车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足伞钻整机重量要求，防止过载。b.升降伞钻的运行速度要平稳，伞钻通过吊盘喇叭口时，应停下检查是否有凸出部分碰撞吊盘。c.伞钻下放到井底后，将伞钻推至井筒中心，安放在伞钻座上，吊盘上的工作人员将伞钻用专用提升钩头或提升机钩头悬吊稳固，操作人员接上风水管路，即可开风。d.先开动油泵风泵，根据工作面高差，操作调高油缸，调整钻架高度；撑起支撑臂，将伞钻固定好，并将悬吊钩头稍松一点，以防止因凿岩时钢丝绳收缩，凿岩机的压力作用使伞钻上升，造成支撑臂变形或油管断裂。87 a.支撑臂的固定位置应避开吊桶运行路线；在操作调高油缸时，注意观察支撑臂受力情况，防止受力变形过大而折断。b.固定钻架时，要使伞钻中央立柱垂直于工作面，以减少炮眼倾斜。三个支撑臂必须牢固地撑在井帮上。③伞钻打眼：a.伞钻打眼时，悬吊钩头一定要钩住伞钻吊环；伞钻动臂移动到新眼位后，下放推进器时速度不要太快。找正新眼位时，将风动把手放在正常给风位置，使顶尖顶紧工作面，避免错位。b.风源压力应在0.5～0.7MPa范围之内；展开各动臂时小心勿碰坏风水管路及油管。c.伞钻打眼必须定人、定机、定区域、定眼位，严格按照爆破图表施工。d.打眼过程中，随时注意岩石变化、排粉屑情况，并根据钎杆转动速度和凿岩机上下跳动情况，判断打眼是否正常。如排粉不畅，钎杆转动过慢时，应减慢钻进速度和停止推进；应分析是否钎头脱落、炮眼偏斜、阻力太大、凿岩机回转部分出现故障以及钎头进入岩层裂隙和泥层中等原因所致。e.打眼过程中，驱动油泵马达应关闭，动臂动作时再开动，避免溢流阀动作频繁而失效。f.打眼时，应注意伞钻避免推进丝杆挤伤手指；开眼前，先开排粉风阀，直到炮眼打完，钎杆拔出后才能关闭排粉风阀。g.87 开眼时，小风量开动回转马达及凿岩机冲击部分，不可开动太猛太快，以免眼位偏斜。当定好眼位钻入岩石后，再加大风门，一般回转部分手柄推至最大给风位置，冲击部分根据岩石软硬情况，随时调整风量避免卡钎。a.冲击部分要尽量减少“空打”现象，以免损坏机件。b.拔钎时应关闭冲击部分，回转部分要适当控制转速，防止钎杆甩动过大。④伞钻凿岩收尾工作：a.炮眼打完后，先将各动臂收拢，然后将支撑臂油缸收回，再将调高油缸收回，换至提升钩头上，防止钻架偏斜，最后收拢支撑臂并捆绑牢固。b.通知绞车司机、信号工、看盘人员注意，做好伞钻升井的准备。伞钻在工作面稍稍提起后停下，检查井筒内有无障碍物以及吊挂是否牢固可靠，开始上提速度为：0.1米/秒。过盘口后要平稳提升。c.伞钻升井前，应将钎子全部取下，拆下风水管路，并捆牢。升井后由提升钩头转挂到井口棚内工字钢行车上，推至井口棚一侧安放。d.提伞钻时，井口由专人指挥，井盖门周围清扫干净。e.井口棚内伞钻检修起重梁位置要适当，定期检查。⑤其它要求：a.操作工必须经过培训，方准操作伞钻。b.伞钻下井前必须认真检查，确认完好后，方准入井。c.87 井上下工作人员，登高时必须佩带安全带、安全帽，井下人员戴好劳动防护用品。a.下放伞钻时，工作面提升范围严禁有人，伞钻经过吊盘口时，吊盘上必须有专人检查伞钻是否安全通过。b.非伞钻操作工，严禁乱动机械设备；连接风水管路一定要牢固，并用铁丝连接上下端。c.伞钻在提升孔投影范围内工作时，禁止吊桶运行，若吊桶正在运行中到达吊盘位置，必须打信号停车。d.伞钻上、下井由带班长统一指挥，信号工要目接目送。e.操作工操作各支臂时，要准确判断支臂伸缩情况，以免碰伤自己和他人。f.在工作前，吊盘一定要支撑稳固，不得摆动。2.3.6与井筒相关硐室施工方案㈠与井筒相关硐室：①标段内工程:休息硐室②标段外工程:煤仓上口通风巷、管子道、马头门、带式输送机硐室、箕斗装载硐室、煤仓漏斗、清理撒煤巷。㈡硐室施工采用先拱后墙，下行分层掘进，上行砌筑，与井筒一并作出的施工方案。具体施工方法为：当井筒掘砌至硐室顶板1～2m时停止砌筑砼井壁，井筒继续下掘，掘至拱基线时，先将拱部掘出2～487 m，根据岩性情况，井筒及硐室采用锚网喷临时支护，随后下掘井筒至硐室底板，并掘出硐室的墙部。然后再掘支硐室剩余部分，边掘边锚网喷临时支护，直至设计位置。最后由里向外组立模板，利用砼输送泵浇注硐室砼，与井筒相连硐室部分，与井筒同时支立模板浇注砼，使井筒与硐室浇注成一整体，确保工程质量。经验收合格后，方可进行下道工序施工。硐室工程，施工前由项目部根据实际施工情况编制专项施工方案，经相关职能部门及领导审批后施工。2.3.7井筒过破碎岩层时的施工措施在井筒施工过程中可能局部遇岩层裂隙发育、破碎，岩层稳定性较差等，为防止井帮片落、掉块伤人等现象发生，保证安全快速通过，根据施工经验，拟采取如下施工措施：⑴掘进时，根据围岩破碎的程度，爆破时采用多打眼、打浅眼、少装药、放小炮的控制爆破法，采取减小周边眼圈径进行放炮，减少对围岩的震动破坏。⑵对岩层不稳定井帮，采取网喷或锚网喷临时支护，临时支护厚度不计入井壁砼厚度，严禁空帮作业。⑶如围岩特别破碎或松软，锚网喷支护效果不好，可采用井圈背板等方法通过。或采用双层井壁支护及提高砼强度等方法加强支护。⑷在岩层特别破碎，普通支护效果不明显时，对破碎带岩层进行工作面注浆加固。⑸施工中加强与科研、设计部门、建设单位的信息交流，针对本矿井地质情况，及时调整施工方法，确保施工质量和安全。2.3.8井筒综合防治水方案（一）综合防治水方案87 施工中必须坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘”的原则及“截、导、排、堵”的施工方案施工，必须根据井筒实际揭露岩性及井筒预测柱状图对照分析，做好防治水措施。⑴井筒揭露可疑含水层之前，利用潜孔钻机超前探水。⑵当探水钻孔涌水，且预计井筒涌水量小于5m3/h时，可随矸石通过吊桶排出；⑶当井筒涌水量大于5m3/h，小于10m3/h时，工作面涌水用潜水泵排至吊盘上水箱通过高扬程卧泵排至地面。⑷当预计井筒涌水量大于10m3/h时，采取工作面预注浆法施工。若采用工作面预注浆法施工，施工前另行编制施工组织设计。其他防治水措施：1）堵水对基岩壁后涌水采取充填注浆法封堵。该法是利用风钻施工Φ42mm注浆孔。预埋Φ40mm无缝钢管作注浆管，无缝钢管顶端安装高压球阀，在工作面利用注浆泵进行注浆堵水、加固。2）截水当井壁淋水较大时，应在工作面上方设临时截水槽，收集淋水导入吊盘水箱中经卧泵排出井外。3）导水对于井壁上的大于0.5m3/h的集中出水点，安设导水管，将水导到截水槽内。当吊盘通过该位置时，在吊盘上用注浆泵将壁后涌水封堵。87 4）排水：当井筒涌水量较小时，可使用风动潜水泵将水直接排至吊桶内随矸石将水排至井外。当井筒涌水量大于10m3/h时，用水泵将工作面水排至吊盘上的水箱内，用吊盘上安设的卧泵将水排至地面。（二）掘进工作面遇有下列情况之一，必须根据实际情况编制防治水方案，进行探放水：⑴接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；⑵接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；⑶打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；⑸接近有出水可能的钻孔；⑹接近水文地质条件复杂的区域；⑺掘进破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；⑻接近有积水的灌浆区；⑼接近其他可能突水的地区。2.3.9井筒揭过煤层施工方案⑴施工方案该矿井为低瓦斯矿井，为确保揭煤安全，在井筒施工中，严格按高瓦斯矿井要求管理，严格按《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿安全规程》有关规定：井筒穿过厚度超过0.3m87 以上煤层，井筒揭穿煤层前必须采取“突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施”四位一体的综合措施。本井筒揭煤采取先探放、后揭露的施工方案。主要措施为：①根据地质预测柱状图及实际岩性揭露情况，准确控制各煤层层位。②在工作面距煤层10m（若地质构造复杂、岩石破碎的区域20m）外，至少打２个前探钻孔，测定瓦斯压力（p）、瓦斯放散初速度指标（Δp）、煤的坚固性系数（f）等基本参数，查明煤层赋存情况，并预测工作面突出危险性。③在工作面距煤层法线5m外，至少打2个穿透煤层全厚钻孔，进一步对工作面的突出危险性进行预测。④当预测无突出危险或突出煤层厚度小于0.3m时，采用震动放炮揭穿煤层；当预测煤层为突出危险，且煤层厚度大于0.3m煤层时，打直径90~130mm的瓦斯排放钻孔，进行瓦斯排放，必要时进行瓦斯抽排。若采用钻孔排放措施施工，钻孔在工作面内均匀布置，钻孔一次性穿过煤层。⑤通过钻孔排放瓦斯，当瓦斯压力降至0.74MPa以下，工作面风流中瓦斯浓度和二氧化碳浓度分别在1%和1.5%以下，施工瓦斯排放效果检验的各项指标符合要求后，最后采用地面远距离放炮揭开煤层。⑥若煤层瓦斯情况比较复杂，请建设单位、监理单位、瓦斯科研部门等共同研究探讨，采取可靠的安全技术措施。⑵井壁支护87 视煤层稳定性情况，采取必要的临时支护措施。可采用挂井圈、背板、网喷等措施对煤层井帮进行封闭加固，防止片帮。若煤层较软，则采用短段掘砌。过煤层的施工一定要快速，尽可能减小井帮围岩的暴露时间。必要时对煤岩分界处和煤层段的井壁，要提高井壁砼的支护强度及厚度。⑶施工安全措施井筒揭穿煤层，施工前必须完成下列准备工作：1)距井口20m范围内及井下各种电气设备设专人检查，符合揭煤要求；2)井筒中必须安装瓦斯监控系统，工作面、吊盘下等易出现瓦斯积聚的地点按规定设CH4、CO传感器，当瓦斯超限时能自动报警和切断所控制设备的电源，实现“三专两闭锁”；3)井下应采用不延燃橡胶电缆和抗静电、阻燃风筒；4)加强通风与瓦斯检查工作，井下工作面保持正常通风，每班有专人检测瓦斯浓度；5)工器具使用时确保不产生火花，井底工作面严禁风镐作业；6)下井工作人员按规程随身带矿灯和自救器；井下工作面悬挂便携式瓦斯检测仪；7)揭过煤层时，必须采用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药和瞬发雷管，当采用毫秒雷管时，最后一段延期时间不超过130ms。爆破时，人员必须撤至井口50m外安全地带，爆破后门首先检查井口附近瓦斯含量。87 1)揭煤前，成立揭煤领导小组，由技术负责人统一指挥，并有矿山救护队在指定地点值班，爆破30min后，首先由矿山救护队员入井检查安全后，方可其他人员入井工作。条件复杂时，可聘请专业的揭煤队伍或人员进行探、揭煤施工和瓦斯抽排工作，施工单位给予予全力配合。第三章凿井辅助系统3.1凿井设备布置根据施工场地和井筒工程特点，考虑到井筒深度及工期等多方面因素，井筒内布置1台JKZ-2.8×2.2/15.5E型绞车1套单钩提升；FJD-6A型伞钻配备6台YGZ-70型凿岩机；1台HZ-6型中心回转抓岩机，详见井筒平面布置附图。3.2凿井提升系统井筒采用ⅣG型凿井井架，井架参数满足凿井施工的要求。提升机主要技术参数见表3.1。提升绞车主要技术参数表表3.1型号最大静张力（KN）提升速度（m/s）最大绳径(mm)钢丝绳最大破断力（KN）电机功率(KW)JKZ-2.8×2.2/15.5E1505.4Φ40118510003.3封口盘87 封口盘采用钢木结构，主次梁采用钢框架结构，盘面铺设50mm双层木板，木板上再铺设一层防滑钢板，各悬吊管线位置安设孔口门，并用胶皮将孔口缝隙封堵严密。见临时锁口钢梁布置图附。3.4吊盘施工吊盘采用钢结构2层吊盘，直径7.8m，层间距4m，槽钢立柱连接，地面稳车悬吊。3.5压风系统地面设压风机站，根据基岩段伞钻打眼时的耗风量最大，选用5台LGFD-110/015J型压风机，分别铺设一趟Φl59×6mm的压风管，井筒压风管路采用井壁固定。井口设置一个符合安全要求的容积为1m3的风包。3.6供、排水系统3.6.1供水方式井筒施工用水由地面铺设一路Ф57×3.5mm无缝钢管供给，井筒内布置一趟Ф108×4.5mm无缝钢管，采用地面稳车悬吊。在上层吊盘设释压水箱，以适合凿岩等用水压力的需要。3.6.2排水管选型①管路直径D===0.094mQ：排水量取50m3/hVd：排水管内水流速度取2m/s根据计算采用Φ108mm无缝钢管作为排水管。②排水管壁厚计算σ＝0.5×d’×（-1）-σc87 σ——管壁厚度mmd——无缝钢管直径，取10.8cm；σπ——无缝钢管的容许应力，取80MPaP——管内液体压力，取5MPaσc——管壁附加厚度，取0.1cm代入上式得δ=0.25mm，取δ=4.5mm③排水方式在吊盘上设置卧泵和集水箱，工作面采用工程潜水泵将水排至吊盘集水箱后，经卧泵排至地面。3.7通风系统采用压入式通风，通风机设在井口20m外，选用Φ1000mm胶质风筒；风筒接头采用高280~350mm、厚度不少于3.5mm铁筒（两头外侧带Ф6钢筋圈），风筒两头插入铁筒捆绑连接，铁筒中间两侧耳朵与Ф15.5mm的钢丝绳固定悬吊；风筒上的每个吊环，用12#铅丝与钢丝绳固定；悬吊钢丝绳上端与封口盘钢梁固定，下端与上层吊盘拉紧，多余绳盘放在吊盘上，随井筒延深而顺延；悬吊钢丝绳每各50m与井壁生根、定位。施工中要专人检查，预防脱落，同时确保吊盘起、回安全。①井筒工作面所需风量计算a按工作面排除炮烟计算：Q1=0.13/t×[A×(SL)2×k]1/3式中：87 t:爆破后通风时间，取30分钟S：井筒净断面S=50.3m2L:井筒深度取L=421mA:工作面一次爆破炸药量A=459.9KgK:淋水系数取K=0.15Q1=13.6m3/s=816m3/min。b.按工作面同时工作最多人数计算：Q=4×NN——工作面同时工作最多人数，取20人Q=4×20=80m3/minc.按最低允许风速计算：Q=60VSV——井筒风速；V取0.15m/sS——井筒净断面积50.3m2；　Q=60×0.15×50.3　=452.7m3/mind.按瓦斯涌出量计算：Q=100qKq——掘进工作面瓦斯绝对涌出量，取0.6m3/minK——掘进工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.6；　Q=100×0.6×1.687 　=96m3/min井筒工作面所需风量计算，取四者最大值Q=13.6m3/s=816m3/min。②局扇工作风压a风筒风阻计算风筒摩擦风阻Ｒ摩=6.48×аL/D5式中Ｒ摩—摩擦风阻;а—胶质风筒的摩擦阻力数取0.003kg/m3D—风筒直径取1m；L—风筒总长取440m。Ｒ摩=8.6N.S2/m8b局部风阻计算R局=n1ξ接γ/2gs2+n2ξ弯γ/2gs2n1-风筒接头个数:45n2-风筒转弯个数:1ξ接-风筒局部阻力系数，0.34ξ弯-风筒局部阻力系数，0.18γ-空气比重，1.293kg/m3g-重力加速度，9.81m/s2s-风筒断面积，0.785m287 计算得R局=1.7N·s2/m8c.出口风阻计算R出=0.1/d4d-风筒直径，1m计算得R出=0.1N·s2/m8风筒的总风阻Ｒ＝Ｒ摩＋Ｒ局+R出＝8.6+1.7+0.1=10.4N.S2/m8d.风机所需风压H局=（R摩+R局+R出）Q2/P效=10.4×13.62/0.8=2404PaP效-风筒有效风量率，80%。③局扇选型：根据计算结果，井筒掘砌时采用2台2×37KW对旋轴流局部扇风机（备用1台），风机风量：580～880m3/min，风压：2120～7188Pa，功率：2×37kW，满足上述要求。风机采用双回路、双风机自动切换。3.8供电系统施工期间在工业广场内建一个临时变电所，6KV以下的线路出口由我处临时变电所提供。施工期间用电总负荷及供电系统见附图。3.9砼搅拌系统在井口附近设置砼搅拌站，搅拌站内布置2台JS500型强制式砼搅拌机，使用一套PLD800型自动计量装置和自动输配料系统，计量准确，并可通过调整，适应不同的砼配合比要求，操作人员少，速度快。搅拌好后的砼由87 底卸式吊桶下到吊盘，在下层吊盘受灰器分灰后经砼输送管入模。3.10通讯、信号、照明井口设信号室，采用成套声光信号系统。在绞车房设电视监控，通过在翻矸台、井口、等处设置探头，能对井口、翻矸台等场所进行可视监控。井筒吊盘上设4盏防爆灯，下层吊盘下采用2盏矿用投光灯，照亮工作面。吊盘照明用防爆灯泡，电压为127伏。照明电缆随吊盘绳下放到井下。3.11翻矸及排矸采用座钩式自动翻矸，地面排矸采用自卸式汽车，落地后由铲车装入自卸汽车，运到工业广场指定场地回填场地。3.12地面临建布置及凿井设施布置凿井期间的临建布置本着尽量不占用永久工程位置和经济、方便的原则。井筒平面布置以满足凿井需要为宗旨，在不影响安全和施工进度的条件下，除风筒采用井壁固定外，其它各种管路均采用地面稳车悬吊。见施工临建工程一览表3.2。施工临建工程一览表表3.2顺序用途尺寸宽×长间/m2备注1单身宿舍3m×5m20/3002办公室、会议室3m×5m3/453食堂、锅炉房3m×7m3/634浴室、更衣室、烘干室3m×7m2/425仓库3m×6m2/366绞车房12m×19m/2287压风机房8.0m×3.6m5/14487 8变电所7m×18m/1269机修间3m×6m2/3610井口房3m×5m2/3011火药加工房3m×5m3/45第四章劳动组织4.1工程施工项目管理程序为了快速、优质、安全、高效地完成本项施工任务，成立施工项目部，实施项目管理，以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程的经营与管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制，项目部下设工程技术、计划、财务、劳资、供应和安全等职能业务科室和掘进队、机电队。项目部由项目经理全面负责，项目班子集体承包，风险抵押，成本核算，按劳分配、全面管理，本工程设立的项目组织机构框架图见下图。根据有关规章制度和管理办法实行严格的正规化管理。87 项目经理生产、安全副经理技术副经理机电副经理质量技术检验测量安全材料计划工资财务掘进队机电队后勤4.2劳动组织井筒施工劳动力配备见表4.1。劳动力配备表表4.1工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注准备期间施工期间管理人员33技术人员11后勤工13机修、机电工310测量工11瓦斯检查工爆破工3压风机司机2汽车司机11铲车司机11土建工人20绞车司机6井口、二层平台把钩6井口信号3井下工50合计409087 4.3施工作业制度⑴井筒基岩段掘砌施工期间，直接工采用专业工种"滚班"作业制，循环时间为24小时。⑵机电运转维护及各施工辅助工种均采用"三八"作业制。⑶工程技术及项目部管理人员，实行24小时值班制度。第五章施工工期5.1施工准备工期井筒施工准备期50天，主要工程内容有：1.大临及措施工程施工：井架基础、稳车群基础、绞车基础、压风机基础，压风机房、绞车房、井口房、仓库、办公室、宿舍、机修房等。2.安装安装工程：井架组装起立、天轮平台安装、翻矸台安装、压风机安装及调试；绞车安装及调试、稳车安装、变电所安装及调试、搅拌站安装及调试等；3.井筒浅部20m施工及封口盘、吊盘、大模板安装、管缆吊挂等。5.2正式施工工期井筒掘砌工程施工工期150天，工程施工总工期200天(不含相关硐室工期及井筒揭过煤层、工作面防治水工期、)。井筒掘砌进度指标：80m/月。工期安排详见井筒施工工期排队表5.1，井筒施工进度网络图。87 5.3工期保证措施⑴对本工程实行项目法管理，执行项目经理负责制，处与本工程的项目经理签订承包合同，包安全、包质量、包速度、包费用，项目部将指标层层分解，以充分调动施工人员的积极性。处领导及机关职能部门定期到施工现场，及时解决项目部生产、生活中需要解决的问题。⑵加强施工准备工作，成立准备工作专项领导小组，搞好准备工作的综合平衡，提前落实人员、材料、设备及非标加工计划。⑶在施工准备期内，精心组织，在较短时间内做好正式开工前的准备工作。稳绞车、压风机、砼搅拌机等施工设备要及时进场，并保证在进场前处于完好状态。⑷采用先进技术，提高凿井机械化作业水平，完善劳动组织，制定严密技术措施。采用短段掘砌，伞钻凿岩，中深孔光面爆破，装矸提升采用大绞车、大吊桶、大抓，缩短出碴时间；马头门浇注砼利用砼输送泵，给职工创造良好工作环境。⑸积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我处多年来形成的成熟的立井施工方法，以加快施工速度。如：立井机械化配套作业快速施工工法，中深孔光面爆破技术，稳车集中控制系统，立井边探、边注、边掘技术等。⑹87 加强施工管理，实行领导和技术人员跟班制。加强职工技术培训，提高操作技术水平。制定合理的劳动定额，建立健全奖罚制度，加强现场管理，采用滚班制，提高循环率，对拖延时间的要召开分析会，制定改进措施。⑺加强设备管理，实行包机制，做好日常维修，备足易损配件，操作人员要熟悉机器性能，及时排除故障。⑻确保物资材料供应，建立完善的物资供应和检验试验体系，保证施工正常进行。⑼选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。⑽坚持执行自检、互检、专检相结合的检查制度。严格执行我处安全质量办公会和班组每星期五安全活动日制度，查隐患，定措施。⑾经常对施工中各工序进行工序能力分析，优化各工序流程。如：提高凿岩爆破效率，确保光爆效果，缩短支模和浇注时间，提高正规循环率等。⑿加强施工管理，及时组织工程技术人员围绕施工工艺及其他施工难题开展QC活动，进行技术攻关和革新，解决施工中的疑难问题。⒀确保施工质量，杜绝工程返工现象，提高施工效率。⒁日常要做好井筒施工防坠工作，对提升和悬吊设施要定期检查，做好现场文明施工。第六章工程质量保证体系6.1质量及执行质量标准①质量优良。87 ②执行质量标准施工过程中，严格遵照有关的施工规范、技术规程，主要有：《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94；《煤矿井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90；《矿山井巷工程竣工及验收规范》GB213-90；《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95；《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》建标[2001]92号；《煤矿安全规程》以上规范、标准等如与现行国家、地方或行业规范、标准等发生冲突时以现行国家、地方或行业规范、标准为准。6.2质量方针施工中严格贯彻执行我处“精心施工，质量第一，科学管理，竭诚服务，持续改进，争创一流”的质量方针。6.3质量标准及技术要求⑴基岩段井筒掘进半径-50～+150mm为合格品，0～+150mm为优良品，在掘进时要搞好光面爆破。⑵钢筋搭接长度及间排距全部符合设计规定。⑶模板组立质量标准：模板半径+10～+40mm为合格，+10～+30mm为优良；接缝不大于3mm为合格。⑷井筒净半径0～+50mm为合格品，0～+30mm为优良。⑸井壁厚度局部不小于设计50mm为合格，不小于设计为优良。⑹砼表面无明显裂缝，1m287 内蜂窝、孔洞等不超过2处为合格；表面无裂缝、1m2无蜂窝、孔洞等为优良。⑺壁厚充填应饱满，振捣密实，无漏振现象。⑻原材料等保证项目符合设计要求。6.4质量控制点⑴井筒中心位置。⑵井筒掘进规格及井壁质量，特别是基岩段含水层段井壁的施工质量。⑶与井筒连接的硐室或巷道位置及连接质量。⑷砼原材料进货及搅拌质量。6.5关键工序的控制措施⑴打眼装药严格控制开挖断面。采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是：①选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。②提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按爆破图表要求钻眼、装药，提高爆破效率。③保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，不同批号雷管不能混装，炮泥填充质量良好。(2)砼浇注混凝土的配合比计算一定要准确，井筒开工前取现场实际材料到有一定资质的试验室进行试配，强度符合设计方可使用，并要求:87 ①砌壁所用原材料的质量应符合现行质量标准相关规定；②做好井壁淋水的引、排工作；③模板校验符合设计尺寸和标准要求④振捣：必须分层对称进行，每层灌筑高度不大于300mm，并应垂直入模、连续灌筑。6.6保证质量目标的组织技术措施⑴严格执行《煤矿井巷工程质量检验评定标准》的质量管理规定。主动接受建设单位和监理部门的质量监督。⑵确定质量控制目标，实行全过程的项目工程质量控制。推行全面质量管理，开展群众性的ＱＣ小组活动。⑶严格按照我处质量认证体系程序文件进行质量管理。⑷搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作。⑸建立质量责任制，制订明确的质量奖罚制度。⑹定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患，总结经验教训、堵塞漏洞。⑺严格按质量标准进行施工，成立专职质量检查机构，关键工序技术员跟班检查。⑻严格工程材料的检查、试验工作，确保原材料质量符合要求。⑼实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录，开展班组自检，互检及质检人员专检，消除质量隐患。⑽组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。87 6.7质量检测监测手段⑴严格按照《煤矿井巷工程验收评定标准》等有关规定执行。⑵成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质量技术部负责日常工作，设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。⑶配齐检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，认真填写分项工程检查记录，进入下道工序前，由专职质量检查员进行复查。⑷分项检查记录包括：井筒掘进、钢筋、模板、砼支护等逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、主要项目、允许偏差项目。⑸严格施工材料的进货检验和试验：①要有材料合格证；②材料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。⑹井筒十字中心线及井筒中心线的检测：根据矿区近井点、按5秒导线的精度要求，布置5秒导线，并按设计要求标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在固定盘或封口盘的井筒中心安装井中下线板，用细钢丝配锤球作为井筒施工的中心线。在井筒施工到相关硐室时，自地面下两根细钢丝至井底，采用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。⑺87 井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测、井筒施工中标高传递的基准。在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、拉力、温度、自重等的改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。⑻钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制。不合格产品严禁使用，严格按有关单位给定的配比进行配制砼。⑼井壁砼强度检测：井筒每隔20～30m取至少一组（3块）规格为150×150×150mm立方体砼试块，在建设单位指定的检测单位的试验机上进行抗压强度检测。⑽井壁砼平整度的检测：采用2m直尺量测检查点上最大值。不得超过10mm。⑾井壁砼接茬的检测：采用直尺检查一模两端，接茬最大值不得超过30mm。⑿井筒涌水量的检测：为满足每个施工阶段的需要，对井筒涌水量定期检测。6.8工程质量管理体系⑴明确质量目标，实行目标管理在施工中，根据总体目标要求和各类标准对保证项目、基本项目及允许偏差项目的规定，明确各单位工程和分部分项工程的质量目标，制定切实可行的保证措施，认真贯彻执行。⑵建立质量管理体系，明确职责分工87 建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理系统，明确各类工作人员的职责，以保证质量目标的实现。质量管理系统见表6.1，井筒工程质量管理体系见表6.2，巷道硐室工程质量管理体系见表6.3。⑶采用先进技术、保证工程质量井筒掘砌采用立井机械化快速施工方法进行施工。配备伞钻、中心回转抓岩机、单缝式液压脱模整体金属（带刃脚）下行模板、强制式砼搅拌机、全自动控制配料计量系统和底卸式吊桶。采用深孔、光面、弱震、弱冲、抗杂毫秒电雷管爆破等先进的施工技术。各相关硐室的施工与井筒同时立模浇筑砼。⑷开展质量教育，提高员工素质广泛开展"质量第一"普及教育和职工专业技术教育活动。选派领导干部和工程技术人员参加各种培训学习班等，接受质量管理教育。组织员工学习规程、规范、质量标准等。把各项工程的施工技术安全措施和对质量的要求，保证措施作为重点进行编制和组织职工贯彻学习。⑸施工前的质量预控制认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准。做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作。原材料进场后，立即取样送有关检验机构检验，严禁使用不合格的原材料，严把质量关，以保证工程质量。对将要施工工程的关键部位、关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。⑹施工中的质量控制87 对每道工序的施工质量进行跟班检查，并做好原始记录。上道工序完成经检验合格后才允许进行下道工序施工。开展群众性的全面质量管理活动。各施工专业班组成立QC小组，解决各班组、各工序、各工种的质量问题，保证工程施工质量。严格执行检查验收制度。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽之前通知建设单位、监理进行检查验收，并办理签证手续。每旬进行一次自查，每月进行一次月终验收，并对照验收标准进行质量评定。⑺及时进行质量分析总结，对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题分析原因，研究解决办法，提出整改意见并整改到位。⑻严格奖惩制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施。在施工中，严格按规定进行奖罚及时兑现，促进施工质量的提高。⑼积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导。以外部环境促进质量管理的提高。6.9项目部各部门、人员的职责及权限㈠项目部经理⑴项目经理是实施本工程的最终负责人，对本工程符合设计、验收规范、要求标准和达到优质工程负全面责任。⑵在处质量技术部的指导下开展质量管理工作。⑶负责对本工程施工中出现的质量问题分析和制定相应处理实施方案，提高工程质量。87 ⑷定期召开项目经理部的质量管理工作会议，写出分析报告并上报处总工程师和质量技术部。⑸负责协调项目部与各质量有关部门之间关系以及项目部与业主的关系。㈡项目部生产副经理⑴贯彻执行处下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内部有权调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施。⑵负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使生产在受控状态下进行。⑶负责严格按本项工程的施工组织设计和施工技术安全措施施工，确保施工组织设计和施工措施中质量目标的实现。⑷定期组织项目部内部安全检查和质量验收，施工质量达到优良。㈢项目部技术副经理⑴受项目经理的委托，负责本工程质量计划和质量体系文件的实施，负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。⑵收集质量信息，掌握质量动态。参加分析质量隐患和具体负责编制各单位工程或特殊地层安全技术措施。⑶对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责。⑷87 对进场材料、机械设备的合格性负责，有权对进场的不合格材料退货，禁止其进入使用场所，等待处理决定。⑸对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员按规定实施，并进行相互联系，解决相互间接口问题。⑹对本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件控制和管理负责。⑺负责依据本工程施工组织设计编制本工程《井筒及相关硐室施工技术安全措施》、《破碎带、断层、注浆地层、揭过煤层等特殊地层施工技术安全措施》。㈣项目部质量管理工程师（技术部长）⑴在项目部技术副经理的领导下，具体负责本工程的质量管理工作。⑵收集质量信息、掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。⑶在项目部技术副经理领导下，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。⑷负责分部分项工程取样、送验，并索取和保管试验报告。⑸负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管。㈤项目部专职质量检验员⑴接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。⑵87 深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和安全技术措施检验分部分项工程，做出合格、不合格结论，签发《不合格分项工程停工通知单》和《不合格工程评审记录》。⑶参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部分项工程质量评定。⑷有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反映质量问题。㈥器材验收员（保管员）⑴严格执行收、发制度，认真做到"七不入库"、"五不出库"的原则。即：七不入库①无入库通知单不得入库；②不合格产品不入库；③供货方提供的质量证明书与技术标准或订货合同不符时不入库；④规格、质量、包装不符合要求或错发时，不入库；⑤数量不符，损、溢超出规定的磅差者不入库；⑥规定有特殊标识的产品，无标志不入库；⑦需要机械检查、测量的产品，在未检查、测量前不得入库。五不出库①出库手续不全不出库；②数量、质量、规格与手续不符不出库；③包装不符合运输要求不出库；④超有效期产品不出库；87 ⑤变质或淘汰的物资不出库。⑵严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。⑶对保管的物资做到"四懂五会"、"三清三有一保证"，并达到"十不"标准。6.10修改和完善质量计划的方法主要是对施工的全过程实行动态管理，详见质量管理体系运行机制动态管理示意图。87 质量管理体系表6.1实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关领导深入一线，指导施工、监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度加强正常的质量监督、坚持班级自检，区队日检、工程项目领导旬检、月检及抽查制度围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛行政管理认真编制施工组织设计，选择最佳的施工方案，正确指导施工严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关针对提高质量开展QC活动，实行全过程的控制技术工作要为现场施工有预见的提出问题并及时采取措施工程质量达到优良工程质量保证体系技术管理实行经济承包，把工程质量作为承包内容对优质工程实行优价政策对出现的质量问题及时分析、追查、处理杜绝事故的发生经济管理87 井筒工程质量管理体系井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒净半径尺寸。及时调整模板水平度。及时调整模板垂直度。定期校定井筒中心。井壁厚度达到质量标准要求严格控制掘进断面不欠挖。采用光面爆破。严格检查每模荒径、荒径不够，不稳模。实行班组交接班验收制度。钢筋绑扎符合验收规范要求不使用不合格材料。实行钢筋加工验收制度。对钢筋实行分类编号。按规格要求绑扎钢筋。实行钢筋绑扎工序验收制度。井筒涌水量程度，竣工后涌水量达到验收标准要求浇筑砼定人定位振捣密实。实行质量挂牌牌制。井筒竣工后进行一次壁后注浆。井壁接茬严密。对含水层提前探水，按合同及规定要求及时进行工作面预注浆。砼强度达到设计标准严格掌握砼配合比水泥、砂、石采用配重计量。定期检查计量装置，保证准确。专人计量加入添加剂。砼表面质量符合质量标准要求搞好材料验收，定期做原材料检测实验。加强砼振捣工作。浇筑砼前采用截、导水措施，有效处理井帮淋水。接茬光滑、严密，模板经常刷油。井筒工程质量管理体系表6.287 巷道和硐室工程质量管理体系表6.3巷道断面达到设计要求按中、腰线准确测量巷道断面。光面爆破施工，保证巷道成型规整。经常检查巷道中、腰线。砼砌碹工程立模准确、牢固。硐室工程达到设计要求按中、腰线施工。经常检查中、腰线，控制硐室断面尺寸。光面爆破施工，保证巷道成型规整。按施工规范、质量标准组织施工。锚杆安设符合设计要求锚杆种类、规格、质量符合要求。锚杆眼位、方向、深度符合设计要求。清除眼内岩粉，按设计要求安装。托板紧贴岩面，螺帽拧紧。喷射砼达到验收标准要求喷射砼配合比准确，严格控制水灰比。采用标桩法控制喷层厚度和巷道成型。喷射砼回弹控制在要求范围内。喷射前清洗岩面，清理浮矸，喷射后养护。砼强度达设计要求水泥、砂、石严格采用配重计量。定期检查计量装置，保证计量准确。专人负责搅拌、计量和加入添加剂。搞好材料验收，定期做原原材料检测实验。砼表面质量符合标准要求专人负责砼捣固。采用砼输送泵送料时专人负责。接茬密实、平整，模板光滑。采取截、导、堵水等措施，有效处理淋水。巷道硐室工程质量管理体系87 第七章安全生产7.1安全目标及安全保证体系①安全目标杜绝重伤以上的重大伤亡事故。②安全保证体系处安全领导小组处工会主管安全处长处生产安全部施工项目部项目部安全小组施工队安全小组技术质量小组处职能部室掘进班组机电班组运搬班组通风、瓦斯放炮87 7.2安全管理⑴建立以项目经理为主要安全责任者的安全领导小组，设专职安全员，做到层层落实，实行下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。⑵建立健全安全监督检查机构，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。⑶严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。⑷经常对职工进行技术、安全教育，提高安全意识和技术水平。⑸对特殊工种进行考核，坚持特殊工种持证上岗制度。⑹成立以项目经理为组长的“一通三防”组织机构，加强井下电气设备防爆管理，设专职瓦斯检查工、爆破工。⑺建立健全各项管理制度和岗位责任制，并严格执行。7.3井口管理制度⑴井下作业人员必须经过严格的安全技术培训，并考试合格方可从事井下作业。⑵进入井口棚人员必须戴安全帽，入井人员必须佩戴安全帽和保险带，入井前严禁喝酒。⑶进入井口人员必须听从信号工、把钩工指挥。⑷87 无关人员不得进入井口棚，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。⑸人员乘吊桶必须背靠背面向外，不得坐在吊桶边缘，不得将身体和头部探出桶外或伸头向下看。吊桶上下人员时严禁超员运行，5m3吊桶不超11人。吊桶在井盖门上停稳，得到信号、把钩工允许后，方可上下人员。⑹乘吊桶人员不得携带大材料、工具，人与材料不得混装。下放超出吊桶的大件材料或超长材料，应有专门措施，并由井口信号工和专职安检员检查是否捆牢后并与绞车工联系后方可下放。⑺凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密。7.4立井提升系统管理制度⑴每天由专人对井筒提升系统(提升绞车、凿井绞车、钢丝绳、天轮、提升钩头、吊桶及提升连接装置等)进行检查，并留有记录，发现问题立即处理。提升绞车、变电所、高压电缆等使用前，要经过技术测试合格后方可投入使用。机电人员使用的绝缘用具（如绝缘鞋、绝缘手套等）要定期检验。⑵绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要精力集中，不能与他人交谈，熟悉绞车的性能和技术特征，并能熟练掌握操作规程。⑶87 开车前要做好检查准备工作，操作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调到正确位置，电源是否送上，棘爪是否打开，停车后应切断电源。⑷开车时，操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，排除故障。⑸提升绞车必须由主司机操作，副司机严密监视。操作人员要熟记凿井绞车的升、降、停止等信号，及时准确地按信号要求开车，信号不清不开车。⑹当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验记录，运转日志要求整洁、清楚。⑺维护人员根据检修制度定期对设备进行例行保养，涉及到安全运转的问题要及时上报，检查情况和处理结果都要做好记录。⑻机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。⑼钢丝绳到场后，应妥善保管，防止损坏或锈蚀，每根钢丝绳悬挂前必须做钢丝绳拉力试验，合格后方可用。7.5立井防坠措施⑴工作人员在下列情况下必须佩带保险带：①乘吊桶或随吊盘升降时；②在井架或在井筒内的设备、设施上作业时；③在翻矸台上需要在围栏外作业时；④在模板上清理浮矸时；87 保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。⑵防止从井口坠人、坠物①井盖门、各通过口平时要盖严封好。②井盖门打开时，禁止从护栏外向下探望，需探望时要防止随身物品坠入井下。③升降管线需打开通过口时，须将所通过口清理干净，确认无杂物后方可打开。管线升降通过盘孔口时，看管人员使用的工具必须栓绳，确保不坠落，注意防止管子通过盘孔口时造成卡子、接头等物挂脱坠入井下。④井口接管时必须盖严通过口，确保不会坠物，所使用的工具材料不得随手乱扔乱放，防止坠入井下，工作结束，现场必须清理干净并盖好通过口。⑤井口不准堆放杂物，井口房内要经常打扫，保持清洁。⑥吊桶升至井口60～80米时，信号工及时打开井盖门，防止提升时顶撞井盖门造成事故，但不要过早开启，以防坠物。⑶防止从吊盘坠人、坠物①吊盘上不得摆放无用的材料、工具等。②在吊盘上使用的工具，必须固定好，必要时用绳栓牢，确保不坠落。悬吊设备、管线起落时，吊盘通过口必须有人看管，防止挂、碰、损坏、坠物。③在吊盘口作业人员的工具必须拴绳，作业时防止材料和工具坠入井底。87 ④吊盘上通过口的盖门、吊盘上的栏杆、扶手要齐全完好，吊盘要经常检查，发现设备联接、紧固件、栏杆、扶手、盖门等有问题要及时处理。⑤吊盘上作业的人员要精力集中，系好保险带，确保安全。⑷防止从吊桶坠人、坠物①提升钢丝绳钩头、滑架、吊桶应按规定经常检查，防止损坏坠落。②乘吊桶上下人员，不得将头伸出吊桶外，不得将所携带的工具伸出吊桶外，更不得往吊桶外投掷任何物品。③乘吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具，稳好吊桶，确保不会坠人、坠物方可工作。上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意方可上下，上下时抓好牢固物以防坠人。④在吊盘喇叭口位置从吊桶装卸物料时必须拿好拴牢，防止坠人坠物。⑤利用吊桶和钩头下料、下设备时，捆绑必须牢固，经检查无坠落危险后方可下放。⑥在吊桶内利用打击物作信号时，必须在吊筒内侧敲击以防坠物。⑸防止井壁坠物①应按施工措施规定控制井筒荒壁高度，不应超过措施的规定。②及时处理浮石危岩，防止片帮落石伤人。③87 对喷浆井壁，每次接班后，班长、值班队长应下慢罐观察井壁，发现问题及时处理。④不得在井壁上悬吊东西，必须悬挂时要经有关人员批准，在作业点附近临时悬吊的，用后要及时取下，以免过后坠落伤人，需在井壁上悬吊的，必须固定牢靠。⑹防止从抓岩机上坠人、坠物①抓岩机上工作人员必须佩带保险带，使用的工具必须栓绳，材料物品必须固定牢固。②抓岩机上的部件应经常检修，损坏部分要及时更换，紧固件要经常检查，发现松脱的要及时处理。③严格按操作规程操作，工作时留心观察各部件，仔细监听各部件发出的声音，发现异常及时处理，防止部件受损坠落。⑺防止从翻矸台、天轮平台坠人、坠物①在翻矸台上工作时要系安全带，工具要栓绳，栏杆要牢固可靠，发现问题及时处理。②翻矸台上存放的电缆等材料要排放整齐，用绳固定，以防松动坠落。③翻矸台、天轮平台上的机械设备安装要牢固，必要时要加保险绳并经常检查，发现松脱损坏须及时处理。④在天轮平台上工作的人员要系安全带，使用的工具要拴牢，使用的材料要放好，工作完后要将现场清理干净。⑤翻矸台、天轮平台上不得存放不使用的物品，要经常打扫保持清洁。87 ⑥翻矸台、天轮平台进行大检修时需要有安全技术措施。⑦在天轮平台至井口段进行检查、检修、拆卸、安装等任何工作，任何情况下都不得抛、接物品或不得从事与本工作无关的工作。7.6吊盘运转及检修安全措施⑴吊盘及喇叭口必须保持完整，不变形，各部件连接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁。⑵吊盘在井筒施工过程中，必须明确专人不定期地对吊盘进行检查，发现问题立即整修。⑶起落吊盘时，各稳车必须同步运行。必须要有专人指挥，严防意外情况发生。⑷每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将吊盘稳定；经常清除吊盘上的各种杂物，保持盘面整洁。⑸吊盘安放的设备，必须与钢梁固定牢固。⑹在每次放炮前，应将吊盘及施工设备提至安全高度，以减轻爆轰波对其冲击，每次放炮之后，应对吊盘检查无误并清除盘梁下、吊盘及设备上的矸石后，人员方可下井工作。7.7中心回转抓岩机安全运转及检修措施⑴抓岩机下井前必须详细检查各紧固件及悬吊抓岩机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。抓斗吊链上的吊环、链条和链环上的焊缝有无开裂脱焊等损坏现象，发现问题及时整修。⑵87 回转机构中的万向接头的十字球结合处转动是否灵活，销轴是否折断，有无松脱现象。增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵敏，有无漏油漏气现象。⑶抓岩机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在抓岩机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在达到吊盘时，各层盘的喇叭口处均应设专人把钩，防止碰撞。⑷抓岩机下到井底后，确认抓岩机靠稳后，通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。⑸司机在开动抓岩机前，必须先检查抓斗处有无矸石等，发现后立即清理干净，防止坠落伤人，抓岩机在操作时，要时刻注意井底工作面人员和井下管路、水泵等物件的位置，防止碰撞伤人。⑹抓岩机在使用过程中，每班进行检查，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损，立即更换。⑺抓岩机工作时，一司机必须听从指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作。⑻装桶时，抓斗不要提的过高，控制在距罐500毫米左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。⑼严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动重物。在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。87 ⑽装岩结束后，要及时清扫机器各部件。定期升井做全面检修与维修，更换易损件。7.8伞钻凿岩及检修安全措施⑴伞钻下井前，认真检查机体各部件，检查伞钻钢丝绳的索具卸扣，合格后方可使用。⑵在各油雾器注满润滑油后，将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收至零位，用麻绳将机器管路捆绑牢靠后，拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管，用天车将伞钻移至提升钩头附近，将钩头下放至伞钻顶盘的水平位置，然后将伞钻的夺钩绳套挂在钩头上，将伞钻提起松掉伞钻与天车的连接绳套，夺钩时，人员站在伞钻上要带保险带。⑶伞钻提起后，井口信号工应与绞车司机及吊盘、工作面的信号工联系后，方可下放伞钻。伞钻下放的速度不能过大，当伞钻下行至离工作面不少于200mm时，停止下放，在每次伞钻下井夺钩前，先通知绞车房司机，让司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要集中。⑷每次伞钻下井时，井口应设专人把钩，伞钻到吊盘时，每层吊盘的喇叭口均设专人把钩，防止伞钻臂碰撞吊盘。⑸松掉捆绑伞钻的麻绳，将支撑油缸支起在井壁上撑紧，注意三个支撑油缸应协调支撑，使整个伞钻竖直，在伞钻调整好后，将伞钻顶盘上风水管接好后，伞钻操作工可进行打眼准备工作。⑹伞钻在井下使用过程中，不得卸掉或松落夺钩绳，如果出现故障需维修时，伞钻应全部停止运行，待维修完毕后，方可继续使用。87 ⑺维修人员在伞钻上进行维修时，一定要抓牢，并带保险带。⑻井下打钻人员在作业过程中，要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮裸露围岩，井下采用投光灯照明，井下作业人员要使伞钻各臂之间保持一定的距离。⑼伞钻动臂移到新眼位后，下放推进器的速度不要太快。找正新眼位时，将风把手放在正常给风位置，使钎头尖经常顶紧工作面，避免错位。⑽伞钻打眼必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图表施工。⑾伞钻升井前，应将钎杆全部取下，拆下风水管路，并用绳捆好。升井后由提升钩头转挂在井口棚内工字钢行车上，移至井口棚一侧待检修。7.9通风管理规定⑴必须指定专人负责维护管理局部通风机、风筒，保证其正常运转，任何人不准随意停风机。⑵压入式局部通风机和启动装置，必须安装在新鲜风流中。⑶加强通风管理，风筒口到掘进工作面的距离不准超过10m，揭煤时不超过5m，确保工作面风量。⑷建立测风制度，按要求测风，保证工作面所需风量。7.10爆破作业安全措施⑴必须严格遵守爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。⑵87 保持放炮日志完整。交接班时，认真清理工作地点的爆破器材数量，向接班人交接清楚，并和接班人共同签字。⑶炸药和雷管数量，当班领取当班使用，不许往下班交接。爆破工作结束后，将剩余的雷管、炸药如数退回火药库，并详细登记。炸药、雷管实际消耗量必须有当班组长鉴名。⑷爆破工必须由专人担任，且经培训合格后持证上岗。⑸运送爆炸材料时，应遵守下列规定：①必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。②在装有爆炸材料的吊桶内，除爆破工或护送人员外，不得有其他人员。引药和炸药必须分开运送。③运送爆炸材料时，吊桶的升降速度不得超过1m/s。司机在启动和停绞车时，应保证吊桶不震动。④交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料。⑤禁止将爆炸材料存放在井口房内。⑹装配起爆药卷、爆破时，必须遵守下列规定：①必须避开电气设备和导电体的地点附近进行。②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。⑤87 装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的安全距离必须符合国家有关规定。⑥装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接。⑦炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合规程要求。严禁边打眼边装药。⑧发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必须由放炮工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。放炮员必须是最后一个撤出放炮作业地点的人员。⑺放炮员下井时，先到吊盘上，将放炮电缆与放炮母线断开，并将放炮电缆扭结成短路。完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度(距工作面不小于20m)。井筒、井口房内的人员全部撤至安全距离，经班组长清点无误，打开井盖门后，方可放炮。⑻在井筒工作面装药、联线工作时，井筒内所有电气设备必须断电，采用矿灯照明。⑼爆破后，待通风吹净井筒工作面炮烟后，第一钩下井人员不超过4人（即信号工、班长、放炮员、瓦斯检查员），仔细检查井筒工作面瞎炮、残爆、瓦斯、涌水、井壁等情况，清除崩落在井圈上、模板上、吊盘上或其他设备上的矸石，确认安全后，方可其他人员下井工作。87 ⑽爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得礅撞工作面。⑾爆破工作必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。⑿其它打眼安全措施：①领钎工、钻工绑好袖口，扎腰带好，袖口不得带有线状物，防止被缠绕扭伤手和手臂。禁止在冲击、旋转或把钎时，肩扛钻臂。②大胶管与铁管采用两道双股铁丝绑牢并与铁管连上防脱。并加挂钢丝绳保险绳。③经常检查小风管的连接，要有防脱措施。④开孔时凿岩机要慢速轻压钻进，待钻进一段距离后再开大风压钻进；⑤严禁套残眼、套炮窝、打在裂隙上。吊桶下打眼时，信号工必须密切注意，防止吊桶压人、压钻。7.11井筒综合防治水安全措施⑴每月施工前，项目部技术负责人必须作好水害分析预报工作，根据井筒实际岩层揭露情况对照地质预测柱状图认真分析预测含水层情况，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘”原则。必须针对主要含水层进行水害预报，并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。⑵施工期间加强水文地质资料编录工作，及时收集、整理、分析有关矿井水文地质资料。当井巷穿过含水层、断裂构造、遇陷落柱时，应当详细描述其产状、岩性、构造、裂隙或者岩溶的发育与充填情况，揭露点的位置及标高、出水形式、涌水量和水温等87 ，并预测井筒含水层位置。⑶在施工过程中，对预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正。发现水患险情，及时发出水害通知单，并报告调度室，通知可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点，采取防治水措施。⑷井下探放水应当使用专用的探放水钻机。⑸井筒揭穿含水层、地质构造带前，应当编制专门探放水和注浆堵水设计，确定探水警戒线，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。⑹探水钻孔的布置和超前距离，应当根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度等确定。确定探水线并绘制在掘进工程平面图上。⑺在打钻地点或其附近安设专用电话，并保证排水系统正常运转。⑻在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。⑼探水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当及时处理，并立即报告调度室，采取措施。7.12揭煤施工和瓦斯防治措施⑴井筒揭煤前必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿安全规程》有关规定编制“揭煤设计”。施工过程中严格按“揭煤设计”87 编制专项施工安全技术措施。⑵项目部成立以项目经理任组长、副经理、施工队长、班组长、通风员、瓦斯检查员为成员的“一通三防”组织机构，明确各成员的职责。⑶针对本井筒穿过煤层，应重点做好通风工作，设专人管理通风系统，杜绝漏风、跑风、风筒脱落现象，保证工作面所需风量。⑷每班设专人按规程要求，检测工作面风量、瓦斯、粉尘浓度，并在专项施工措施中明确测风、瓦斯，测定时间、地点。⑸做好揭煤工作的瓦斯通风安全管理和电气设备防爆管理，电气接地保护、检漏保护及安全检修。风、电闭锁，瓦斯、电闭锁装置工作正常。⑹揭煤前井筒内必须安装瓦斯监控系统。井筒内工作人员，必须佩戴自救器。⑺井筒揭穿突出煤层作业时，必须采取远距离震动爆破等安全防护措施，并有矿山救护人员现场值班。⑻井筒第一次接近煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂距10m外开始打探煤钻孔，探明煤层赋存情况，并有专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止施工，撤出人员，进行处理。7.13防漏电保护措施⑴87 安装电气设备时必须有可靠的绝缘保护、接地保护；检修电气设备时，严禁带电作业；加强对电气设备及供电线路的管理，设专人进行经常性的检查维修工作，杜绝漏电事故发生。⑵严禁井下配电变压器中性点直接接地。⑶严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。⑷井下供电必须使用检漏继电器。⑸不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。⑹防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。⑺井上、下必须装设防雷电装置。⑻变电所应设专人值班。无人值班的变电室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。⑼项目部应根据实际情况，制定施工及生活用电措施，并专人负责定期检查，保证用电安全。7.14施工期间防风、防雨及防雷等措施⑴成立以项目经理为首的防洪指挥部，并组建防洪抗洪抢险队，负责井口及各要害部位的防洪工作。所有临建构筑物应牢固，简易板房的房顶都要用钢构件连成一体。⑵地面临建及施工场地周围都要设排水沟，防止雨水、洪水流入影响施工。增加各种设备、设施的防雷电，防雨措施，井架、变电所设专用避雷系统。⑶汛期之前，应对施工工地、仓库、料场等进行全面检查，了解水情和排水情况，查看有无水害的隐患。对于阻碍排洪的工程，应进行现场检查。发现易受水害的隐患，应限期解决。87 ⑷井口周围设置足够数量的备用沙袋，一旦发生洪水灾害，立即将井口保护好。在汛期中，施工用的机具、材料设备等，应放置在不易被水淹没的高处。⑸汛期应与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水文情况，能及时做出部署。⑹防汛期间，领导干部24小时轮流值班。防汛重点要设专用通讯设施，以便及时了解现场情况。汛期应准备充足的器材，运输工具及劳动力等，以备应急抢险。⑺每次降大到暴雨时和降雨后，应及时观测井下水文变化情况，并向调度室报告。7.15冬季施工防冻措施⑴冬季施工确保混凝土入模温度措施为保证井壁质量，在冬季施工中，必须保证砼入模温度不低于15℃，为此拟采取如下措施：①井架周围密封严密，防止井口内结冰及设备受冻。②适当加热混凝土用水温度，加热温度不超过80℃。③制定合理的投料顺序：搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌1min，再加入水泥和外加剂搅拌。搅拌时间应比常温延长50％并符合有关规定，避免出现假凝现象。④混凝土所用砂、石用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结。水泥在使用前1d运入暖棚内存放，使它保持正温。87 根据实际情况，可在砼内加入防冻早强剂。⑤提前与实验单位联系，做好冬季混凝土的试配试验工作，实验出更加适合冬季施工的配合比。⑥入冬前由项目部技术人员根据现场实际情况编制冬季混凝土施工方案，经相关部门审核后，严格执行。⑵冬季施工机械设备防冻措施在冬季施工，为防止绞车、伞钻、稳车等机械设备受冻引起故障，影响施工，采取如下措施：1)绞车房引入暖气，保证绞车液压站不受冻。2)稳车群电机采取厚棉布保护的办法，避免受冻，引起故障。3)伞钻升井后立即检修，检修完立即用厚棉布包裹起来防止受冻。4)地面风、水管路采取保温防冻措施。7.16降低工程造价施工措施⑴做好市场调查，选择质优价廉的材料。⑵安排专人负责，搞好成本核算，作好成本控制。⑶搞好技术培训，提高职工操作水平，减少超挖。⑷采用先进设备，提高劳动生产力，合理安排劳动力，减少窝工。⑸建立岗位责任制，材料设备专人负责看管，防止雨淋失效、损坏和丢失。7.17减少扰民噪音措施87 井筒施工产生燥音主要由压风机、局部通风机、伞钻打眼、井下放炮、地面翻矸、铲车工作产生，必须采取措施减少燥音影响居民生活，主要采取以下措施：①压风机房布置在远离村民居住点，减少风机燥音。②通风机安装消音装置，减小压风机噪音。③伞钻打眼采用降噪装置，减少噪音对居民的影响。④二层平台翻矸溜槽在底板上面铺设耐磨绝缘脂塑料板或加厚橡胶皮，减小井筒翻矸时产生的燥音。⑤在施工区与居民生活区之间架设隔音板，减少噪音的传播。第八章重大事故应急预案8.1重大事故危险分布⑴提升和悬吊设施高空坠落可能造成的危险。⑵含水层，有突水危险。⑶停电造成事故。⑷生产区、生活区电气事故和煤层自然发火可能造成的火灾。⑸所穿煤层有煤与瓦斯突出、爆炸危险。8.2成立应急预案领导小组为加强对突发公共事件应急工作的管理，提高施工过程处置突发事件的能力，减少突发事件造成的损害，必须根据工程施工情况制定事故应急预案，成立应急预案领导小组。由项目经理任组长，87 副组长由副经理担任，成员为安全、技术、生产、人事和掘进队，领导小组设办公室（井口会议室）、抢救组、后勤组，办公室负责日常工作。一旦发生事故，领导小组即为事故救援指挥部，负责应急救援的组织与指挥。领导小组应当定期组织全部施工人员培训、演练，修改、完善应急措施，提高应对突发事故的能力。8.3针对本井筒施工特点，必须针对以下事故制定应急预案：⑴提升悬吊事故：施工过程中，必须明确专人定期对提升、悬吊系统定期维护、检查，并留有记录，发现问题及时处理。吊桶出矸时，装满系数不超过0.9，防止提矸过程中，矸石掉落伤人。人员乘吊桶升降时必须佩戴保险带。⑵水灾事故：施工过程中，加强地质资料整理编录工作，积累地质成果，根据实际揭露情况对施工方案做出相应调整。项目部技术负责人每月施工前，根据实际岩性揭露情况及时对照地质柱状图，分析研究水文地质情况，采取“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则，防止发生突水事故，威胁井下施工人员的安全。掘进工作面遇有下列情况之一的，必须进行探放水：⑴接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿；⑵接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱；⑶打开防隔水煤（岩）柱进行放水前；⑷接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；⑸接近有出水可能的钻孔；⑹接近水文地质条件复杂的区域；87 ⑺掘进破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；⑻接近有积水的灌浆区；⑼接近其他可能突水的地区。施工过程中，井筒排水系统必须可靠，保证正常运转，泵工每班坚守工作岗位。一旦发生突然涌水，立即启动排水系统，按避灾路线撤出受水威胁人员。⑶停电事故：在施工过程中，若发生一回路停电事故，则立即启用另一回路供电，确保正常生产。若双回路均停电，提升绞车不能提升时，井下人员可由软梯撤到吊盘，再由安全梯升井至地面，安全梯通过人工绞升或备用发电机运转将施工人员撤到地面。施工过程中，井筒内安全梯必须紧跟吊盘，吊盘上面备有通往工作面的软梯。⑷火灾事故：为防止施工引起火灾，必须采取以下措施：a.施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房、稳车群等地方要配备充足的消防器材和充足的水源。b.施工场区内应设置消防火栓，以便消防使用。c.在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。d.做好防火、防电、防雷设施的检查和保护。e.保卫、安全及消防部门要及时检查，并制定整改措施，完善整改措施，完善消防安全制度。87 a.消防器材要制定管理制度，并明确责任人。b.做好电气设备的防爆及用电管理工作，井内必须使用阻燃风筒。⑸瓦斯事故：a.井下电气设备必须符合《煤矿安全规程》要求，不合格产品严禁使用。b.设专职瓦斯检查员，按规程要求检查瓦斯。c.揭煤期间成立揭煤领导小组，并明确各成员职责分工。d.揭煤前编制揭煤设计，严格按揭煤设计编制专项施工安全措施。e.揭煤前与矿山救护大队签定协议，揭煤过程中有矿山救护大队在现场值班，预防处理应急事故。f.成立“一通三防”、设备防爆组织机构，施工过程中定期检查“一通三防”、设备防爆，发现问题，立即处理。8.4应急处理机构相关职责⑴领导小组的职责：①负责应急救援预案的制定、审查、演练和修改；②督促、检查事故防范措施的落实；③应急救援的资源的准备和检查；④建立兼职应急支援队伍，并组织培训。⑵指挥部的职责：①发生事故时，启动应急救援预案；②指挥、组织事故抢救；③向上级汇报；87 ④向救护队发出救护请求，通报井筒抢险情况；⑤组织事故调查，总结应急救援工作。⑶指挥部分工：①总指挥：启动应急救援预案，组织、指挥应急救援工作；②副总指挥：亲临事故现场协助总指挥做好应急救援工作。如果总指挥不在，负责启动应急救援预案和组织应急救援的指挥工作。③办公室：向救护队发出救援申请，提供井筒灾区情况，涉险人员名单，负责受伤人员的住院、转院、护理和护送工作，维持治安，对外通讯联络等。④事故抢救组：现场对地面的通讯联络，事故现场监测，组织人员撤离危险区域，抢救遇险人员，设备和井筒抢修。⑤后勤组：对外接待工作，事故抢救设备、器材、材料供应。8.5事故应急处理措施①瓦斯爆炸、火灾和煤与瓦斯突出事故：这类事故除可危及作业人员，还可能危及整个井筒，甚至井筒周围的安全，从事故救援和控制角度，应采取以下措施：a)作业现场人员或其他最早发现事故者应立即向领导小组报告，并通知可能受到危害的作业人员迅速撤离危险区；b)领导小组成员接到后，应立即组织撤离井下作业人员并向我处领导及指挥部领导报告，并通知其他领导小组成员、有关单位和部门。c)指挥部决定启动应急救援预案，并立即报告当地政府有关部门及救护队。87 a)事故抢救小组迅速查明事故基本情况，决定采取断电、密闭、探险等措施，避免事故扩大。b)办公室组织维持现场秩序，迅速将伤员送到医院抢救；c)后勤组应及时供应救援所需要的设备、器材；d)救援结束，结合事故教训制定相应的防范措施，组织抢修和恢复生产工作；②水灾事故和高空坠物事故：这类事故只能危及井下作业人员及井下设备，所以这类事故发生后应采取以下措施：a)作业现场人员或其他最早发现事故者应立即向领导小组报告，并通知可能受到危害的作业人员迅速撤离危险区；b)领导小组成员接到后，应立即组织人力物力进行抢险，并向我处领导及指挥部领导报告，并通知其他领导小组成员。c)后勤组应及时供应救援所需的设备、器材；d)救援结束后，结合事故教训制定相应的防范措施，组织抢修和恢复生产工作。8.6事故处理的一般原则和步骤a.事故发生后，在场人员应尽快了解和判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速向项目部值班领导和调度室汇报。在可能和安全的情况下利用现场设备、工具和材料及时施救，控制事故蔓延扩大。当人身安全没有保障时，所有现场人员在本班安全负责人或有经验老工人的组织带领下，沿避灾路线迅速撤离至安全地点。87 b.项目部调度室接到报告后，应立即通知应急预案小组领导及成员到调度室接受救援任务，同时向处调度室和有关领导汇报，必要时向兄弟单位和所在地政府请求救援。c.接到报告后，领导小组成员立即组织成立应急抢险救援队进入事故地点开展抢救工作。d.若发生重、特大生产安全事故，应立即启动本处应急预案和相应专项应急预案，速通知处有关领导、专业人员奔赴现场，指导抢险救援工作，同时各工作小组即时投入工作。f.现场应急救援指挥部迅速向所在地120急救中心或医疗机构报警，保障受伤人员在最短时间内得到医疗救护。g.在应急抢险过程中，要认真贯彻“生命第一”的思想，要把抢救受伤人员作为首要任务，对处于危险环境中的职工，及时进行疏散。第九章环境保护及文明施工措施9.1环境保护现场施工可能由于噪声引起周围群众不满，施工排水可能会影响周边耕地收成，对此我们将会引起重视。我单位将在工地实行环保分管领导负责，按照建设单位环境管理要求做好环境保护工作，同时对在合同规定的作业界限之内的植物，尽力维护原状，为此我们采取以下措施：⑴合理进行场区平面布置，高噪音车间尽量远离居住区、生活区。⑵伞钻、风机等高噪音设备加消音器或隔音罩，降低噪音。⑶食堂污水、施工污水经过净化处理后再排到指定地点。87 ⑷不将有害物质，如燃料、油料、化学品等任意倾倒。⑸矸石堆弃严格照业主及合同有关规定执行，防止水土流失和河道淤积，施工场地布置尽量优化，有效地利用土地。⑹施工时尽量减少对地表植被的破坏，同时做好各种护坡的处理工作，将对自然界的破坏降低到最低限度。⑺作业区设置足够的卫生设施，专人及时清扫处理。⑻竣工时及时清除临时设施，做到工完场地净。9.2文明施工措施文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理职工精神面貌的综合反映。我们将在施工人员进入施工现场后成立文明施工领导小组组织机构，由项目经理任组长，副经理、班组长任成员，定期检查，严格文明施工，保持施工现场清洁、卫生。文明施工领导小组将对施工现场的制度牌板、车间和库房、办公室、两堂一舍等提出具体的标准要求：制度牌板（l）在井口外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）机电车间、库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度。（3）井口附近要严禁烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，要悬挂掘进图表和井筒施工断面图。87 （4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。施工场地（1）井口附近清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。（3）场、内外水沟畅通。（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。（6）有防火、防冻、防盗等安全设施和管理制度。车间和库房（l）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料堆放整齐。（2）管线网布置合理整齐。（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水。（4）材料分类放在货架上，并有明显标签。（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。（6）绞车房要悬挂电路系统图。工地办公室（1）室内清洁整齐卫生。（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染。（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰。（4）办公用品、施工仪表摆放有序。两堂一舍87 （l）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度。（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂。（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施。（5）熟食、生食要分放。（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放。衣物吊挂以及被褥折叠要整齐。（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。（11）宿舍要有管理制度，室内、室外、走廊、厕所及公共场所要有值日清扫卫生制度。87 87