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时间:2018-07-28
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1、便携式研磨机的使用方法培训一、研磨机结构认知1、规格型号(1)YM300便携式研磨机(2)YM600便携式研磨机(3)YM150便携式(手持式)研磨机2、研磨机及主要部件结构示意图图1:研磨盘(爪)和研磨平板电机伸缩臂研磨台板研磨盘调整支座图2:闸板阀密封面研磨示意图4图3:YM150手持式研磨机结构示意图一、便携式研磨机组装步骤1、将研磨台板取出,放置在平整的地面上。2、取出调整支座,将调整支座安装在研磨台板上,将固定螺钉紧固。3、取出伸缩臂,将伸缩臂安装在调整支架的安装槽内,将紧固螺钉紧固。4
2、、将电机插入伸缩臂的驱动轴端,将紧固螺钉紧固(注意电机卡头要安装到位)。5、根据待研磨件的尺寸选择合适的研磨盘(研磨板),将研磨盘的背部齿轮啮合于伸缩臂内驱动轴的万向架上,要求安装到位,再用螺钉紧固,装好后盘动检查研磨盘应能转动自如。6、将电机转速调至最低,接通电机电源后启动电机,检查研磨机是否运转正常;慢慢旋转电机转速调节档位,调试检查研磨机在各档位下是否运转正常。检查确认研磨机运行正常后,切断电源,准备研磨。三、研磨机的使用方法及注意事项1、研磨机调试运行正常后,将清理干净的待研磨件放置并固定
3、在研磨台板上。2、调整伸缩臂的长度,使研磨盘上的研磨爪贴附在待研磨面上,使与伸缩臂传动轴方向一致的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm;旋转左右对称调整旋钮,使与神躲避传动轴方向垂直的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm(2mm4、m5、加快研磨速度),每次可磨掉2-5丝,速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。(注意:用砂纸进行研磨时请不要加水)2、细研:选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸,目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘,匀速旋转。对楔形单闸板,特别是粗研深度达30丝以上时,应在此步骤做红丹印痕试验,对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片,直至纹沟消失,平面度达标。3、精研:选用粒度#180-240,防水SiO2、SiC砂纸,使用对研平板事前防查“波涌现6、象”。目的是去掉环化幅向浅纹路,提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘,高速旋转。因细砂纸易糊死,应2-3分钟更换一次砂纸,更换三次即可,以使达到高压阀门密封面要求。4、抛光:选用粒度#320-400,防水SiO2砂纸或金相砂纸,目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度,以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化,适应安全阀、调节阀和PN>15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘,高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次,每次单向转两下共60s即可。五、砂纸粘贴、更换方法在用对研平板或研磨爪时,一般应在7、“基层”粘#100或#200的砂纸,其上再贴“研磨层”4磨片,更换时仅换研磨层。未知损坏情况的阀门,第一次用#80或#100的砂布研磨。如因操作、用力控速不当或研磨热量导致胶面软化,砂纸脱落,应用丙酮或乙酸乙酯溶解清洗盘面,待干净后再次粘贴基层。同一层必须用同样类型、粗细的砂纸、布,以保持砂纸的厚度一致。4
4、m5、加快研磨速度),每次可磨掉2-5丝,速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。(注意:用砂纸进行研磨时请不要加水)2、细研:选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸,目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘,匀速旋转。对楔形单闸板,特别是粗研深度达30丝以上时,应在此步骤做红丹印痕试验,对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片,直至纹沟消失,平面度达标。3、精研:选用粒度#180-240,防水SiO2、SiC砂纸,使用对研平板事前防查“波涌现6、象”。目的是去掉环化幅向浅纹路,提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘,高速旋转。因细砂纸易糊死,应2-3分钟更换一次砂纸,更换三次即可,以使达到高压阀门密封面要求。4、抛光:选用粒度#320-400,防水SiO2砂纸或金相砂纸,目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度,以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化,适应安全阀、调节阀和PN>15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘,高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次,每次单向转两下共60s即可。五、砂纸粘贴、更换方法在用对研平板或研磨爪时,一般应在7、“基层”粘#100或#200的砂纸,其上再贴“研磨层”4磨片,更换时仅换研磨层。未知损坏情况的阀门,第一次用#80或#100的砂布研磨。如因操作、用力控速不当或研磨热量导致胶面软化,砂纸脱落,应用丙酮或乙酸乙酯溶解清洗盘面,待干净后再次粘贴基层。同一层必须用同样类型、粗细的砂纸、布,以保持砂纸的厚度一致。4
5、加快研磨速度),每次可磨掉2-5丝,速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。(注意:用砂纸进行研磨时请不要加水)2、细研:选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸,目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘,匀速旋转。对楔形单闸板,特别是粗研深度达30丝以上时,应在此步骤做红丹印痕试验,对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片,直至纹沟消失,平面度达标。3、精研:选用粒度#180-240,防水SiO2、SiC砂纸,使用对研平板事前防查“波涌现
6、象”。目的是去掉环化幅向浅纹路,提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘,高速旋转。因细砂纸易糊死,应2-3分钟更换一次砂纸,更换三次即可,以使达到高压阀门密封面要求。4、抛光:选用粒度#320-400,防水SiO2砂纸或金相砂纸,目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度,以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化,适应安全阀、调节阀和PN>15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘,高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次,每次单向转两下共60s即可。五、砂纸粘贴、更换方法在用对研平板或研磨爪时,一般应在
7、“基层”粘#100或#200的砂纸,其上再贴“研磨层”4磨片,更换时仅换研磨层。未知损坏情况的阀门,第一次用#80或#100的砂布研磨。如因操作、用力控速不当或研磨热量导致胶面软化,砂纸脱落,应用丙酮或乙酸乙酯溶解清洗盘面,待干净后再次粘贴基层。同一层必须用同样类型、粗细的砂纸、布,以保持砂纸的厚度一致。4
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