试卷试题 热力总公司司炉工实操试题.doc

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1、热力司炉工初级试题目录试题一.蒸汽锅炉投运前的上水试题二.锅炉的定期排污试题三.冲洗锅炉水位表试题四.冲洗压力表存水弯管试题五.热水锅炉的紧急停炉（流化床）试题六.蒸汽锅炉的紧急停炉试题七.处理水位表水位呆滞不动或高于实际水位的故障热力司炉工中级试题目录试题一：点火启动链条锅炉试题二：点火启动循环流化床锅炉(木炭或油)（流化床）试题三：调整蒸汽锅炉的升压试题四：调整热水锅炉的升温（流化床）试题五：操作蒸汽管道投运前的暖管试题六：并汽操作试题七：调整锅炉的燃烧（公用题）试题八：识读锅炉房汽水系统的工艺流程图试题九：紧急停止运行的锅炉（公用题）试题十：分析、处理

2、离心水泵运行中流量减少或压头降低故障（公用题）试题十一：分析、处理离心式风机风压风量不足的故障（公用题）试题十二：分析、处理蒸汽锅炉严重缺水事故试题十三：分析、处理蒸汽锅炉严重满水事故试题十四：分析、处理锅炉汽水共腾事故试题十五：分析、处理蒸汽管道水击事故试题十六：分析、处理锅炉炉管爆破事故（公用题）试题十七：分析、处理省煤器管损坏事故（公用题）试题十八：更换水位计破碎的玻璃管(板)注：未标注类型者为链条炉专用题。试题一：蒸汽锅炉投运前的上水1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1蒸汽锅炉1台2给水泵1台2、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）上

3、水前的检查；2）检查并启动给水泵上水；3）检查泄漏情况；4）停泵；5）排污试验；6）调整水位。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题；考核过程以模拟操作过程与口述操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测考生对蒸汽锅炉运行前上水掌握的熟悉程度。3、考核时限：（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：5min。（3）超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录热力司炉工初级操作技能考核评分记录表现场号：工位号:试题名称：蒸汽锅炉投运

4、前的上水考核时间：5min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1上水前检查关闭主汽阀、排污阀10未操作不得分未关闭排污阀不得分未关闭主汽阀扣5分开启空气阀或抬起安全阀10未操作不得分2检查并启动给水泵上水水泵进、出口阀门按操作规程操作（进口开、出口关，水泵启动后开出口）10未操作不得分进出口阀门开关或启动水泵次序错乱不得分应知上水速度要求（连续均匀缓慢）10未知上水速度要求不得分应知上水温度要求（上水温度不易过高）10未知上水温度要求不得分3检查泄漏情况检查人孔、手孔无泄漏10未检查不得分少检查一项扣5分检查法兰连接部位无泄漏5未检查不得分少

5、检查一处扣1分4停泵按规程要求停泵（先关泵出口阀，再停水泵）10未操作不得分停泵方法错误不得分5排污试验各排污阀进行排污试验10未操作不得分6调整水位观察锅炉水位并调整10未操作不得分未观察水位不得分未知调整方法不得分应知水位略低于正常水位5未达到水位要求不得分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核8考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员：核分员：年月日试题二：锅炉的定期排污1、准备要求（1）设备准备序号名称规格数量备注1锅炉1台2、操作考核规定说明（1）操作程序说明：1）操作前检查

6、；①缓开内侧慢开阀；②缓开外侧快开阀；③反复开关外侧快开阀门；④关闭外侧快开阀门；⑤关闭内侧慢开阀门；⑥开、关一次外侧快开阀门。3）操作后检查；4）否决项；（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核。2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为模拟操作试题；考核过程以口述模拟操作过程与操作标准进行评分。（4）考核技能说明：本项目主要测试考生对锅炉定期排污掌握的熟练程度。3、考核时限：1）准备时间：1min（不计入考核时间）。2）正式操作时间：5min。3）超过操作时间按规定标准扣分。4、评分记录表热力司炉工初级操作技

7、能考核评分记录表现场号：工位号:试题名称：锅炉的定期排污考核时间：5min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1操作前检查检查阀门严密性（用手背触摸阀后排污管）10未检查不得分2排污操作微开慢开阀10未操作不得分未微开不得分全开慢开阀10未操作不得分未全开不得分慢开快开阀10未操作不得分未慢开不得分全开、全关几次快开阀，时间不超过30秒（3～5次）15未操作不得分次数过多、过少扣10分排污时间超过30秒扣5分关闭快开阀10未关闭不得分关闭慢开阀10未关闭不得分开、关一次快开阀15未开、关一次不得分3操作后检查检查阀门有无泄漏（看盘根和法兰有无

8、漏水，3min后用手背触摸有无烫手现象）10未检查不