模切机工作台的设计论文_本科论文.doc

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1、济南大学毕业设计1前言1.1模切机在经济发展中的作用及其发展简史在众多印后设备品种中，我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平，其主要标志表现在以下几个方面：一是模切机的进口额下降，出口额在不断提高[1]。二是模切机的品种已经基本可以满足国内印刷包装业的生产需求。全自动平压平模切机、圆压平模切机、圆压圆模切机、不干胶商标模切机、平压模切压痕机等主要的模切机产品现在我国均可以生产[1]。三是全自动和半自动模切机的生产企业不断增加[1]。1.2课题背景和意义模切机是印后包装印刷品的主要设备，模切工艺是指用模切刀

2、根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板料，坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺，模切机就是用来进行印品模切压痕加工的设备。模切机主要用于各种包装纸、包装箱印刷品的模切和压痕。随着包装工业的迅速发展，纸盒包装由于其可回收性较好而受到各国环保部门的重视，模切机日渐显现出其巨大的市场价值，围绕模切机的研究工作也逐渐深入[2]。模切机工作台主要完成模切机的送料工作，能够改善人工单张送纸，连续送纸保证纸板走正，不但能提高工作效率，而且大幅度降低人工劳动强度，又能降低废品率。1.3模切机送纸工作台的

3、作用现代生活中人们对包装的要求越来越高，包装用品的加工也在朝着高速、经济、高质量的方向发展，对模切机及其相关的配套设备的要求也是越来越高。模切机送纸工作台的设计、优化也是提高纸箱加工水平的一个重要方面，在包装纸加工生产中工作台起着重要作用。1.3.1提高生产率提高生产效率是模切机工作台的重要作用，如国内某些公司的送纸工作台的生产率可以达到10000张/小时，手工送纸是无法达到这个速度的。1.3.2降低产品成本机械送纸能够实现连续送纸，保证纸板运动走正，减少废品损耗，节约生产原料，使产品的生产成本降低。-17-济南

4、大学毕业设计1.3.3减少劳动力机械代替人工能够有效的节约人力，增加操作的安全性，减少人力资源的开支，提高经济效益。1.3.4提高产品质量模切机工作台的设计精密度高，能保障产品的切口的整齐，外观美观，提高产品的质量，增强产品在市场销售中的竞争能力。-17-济南大学毕业设计2模切机工作台设计的目的、内容、要求2.1设计的目的在当今世界，生产力发展水平的高低是评价一个国家发达程度的一个重要标准。然而现代工业的发展情况的好坏将直接影响生产力水平的高低。随着现代社会的不断发展，对生产力要求也在日新月异。怎么适应社会发展，

5、怎么提高生产效率，生产出高性能，结构简单，价格低廉的工业产品，已是摆在我们面前的严峻问题。本次设计的主要目的是为平压平模切机设计一个送纸工作台，实现模切机的自动送纸，提高生产效率，降级成本，提高经济效益，提高生产力水平。2.2设计的内容模切机送纸机构工作台主要完成纸箱厂生产线的送纸工作，能够改善人工单张送纸，连续送纸保证纸板走正，不但能提高工作效率，而且大幅度降低人工劳动强度，又能降低废品率。工作台主要由工作台面，传动装置，抽风吸紧机构，抬起机构等部分组成。图2.1模切机送纸工作台的外观如图2.1所示，-17-济

6、南大学毕业设计将送来的纸片通过抽风机，吸附在工作台面上，由传动轴带动工作台下的胶皮滚子转动使纸片向模切机进给。当纸片进给到模切机辊子处，被咬合的时候，由一端的传动轴带动凸轮机构将工作台的台板抬起，使纸片摆脱吸力，进入模切机进行模切加工。根据要求设计工作台面，抬起机构和传动机构，选择合适的传动部件，并且完成必要的计算和校核。完成装配图和主要零件图的绘制。2.3设计的要求1．模切速度可以达到6000张／小时，线速度可以达150米／分；2．采用高速电机为动力源；3.结构简单，容易制造；4．操作、维护方便、安全可靠；5．

7、设计方案切实可行，可操作性强。-17-济南大学毕业设计3总体方案的设计3.1机构设计的选型原则1．满足需要原则要设计的产品应该大限度地满足用户需。应在调查预测和分析市场需要的情况的基础上确定是否该进行这种产品的设计。2．经济合理原则所设计的机械产品应该机构先进，成本低，功能好、使用使用和维护方便，在产品的寿命周期内用最低的成本实现规定的功能，做到物美价廉。3．可靠性原则在规定使用条件和规定时间内，产品能完成规定功能的可靠程度高，即在产品的运行中不出现故障。4．最优化设计用优化设计方法，从几个能够达到设计目标的方案

8、中选择出最好的方案。5．标准化原则要设计的机械产品规格参数应符合国家标准，零部件应能最大限度地与同类产品的零部件通用[3]。3.2原动机选择原则（1）分析工作机械的负载特性和要求。包括工作机械的载荷特性、工作制度、结构布置和工作环境等[4]。（2）分析原动机本身的机械特性。包括原动机的功率、转矩、转速等特性，以及原动机所能适应的工作环境[5]。（3）进行经济性比较。当同时