一台单缸传动的液压机液压系统

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1、摘要由于液压技术有很多优点，液压元件设备体积小、重量轻，因而惯性力较小，当突然过载或泊车时，不会产生大的冲击；能在给定范畴内安稳的主动调理牵引速度，并可完成无极调速；换向轻易，在不转变电机旋转方向的情形下，能够较便利地完成工作机构旋转和直线往复活动的转换；液压泵和液压马达之间用油管衔接，在空间布置上相互不受严厉限制；因为采取油液为工作介质，元件绝对活动外表间能自行光滑，磨损小，使用寿命长。正由于液压技术有如此众多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢

2、铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置等等；船舶用的甲板起重机械、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。通过液压与气动技术课程设计，让我们把以前书本上学到的知识与现实中生产相结合在一起，不仅能加深我们对课本上理论知识的理解，提高我们理论与实践结合的能力，而且还锻炼了我们的创造和设计能力，特别是对液压系统有了更深层次的了解

3、，让我们对液压设备设计有一定的了解，为日后工作中设计出经济实用的产品打下结实的基础。本次设计主要内容有：做了液压压力机的总体结构设计和液压系统的设计，选择了液压元件的型号，分析了系统的工作原理，设计了液压缸，完成了液压缸的总体设计，绘制了压力机的总体装配图，液压系统图和液压缸的装配图。目录1．题目————————————————————2.技术要求和设计要求—————————————3．工况分析——————————————————4．液压缸的设计————————————————5．液压系统图的拟定——————————————6．确定液压泵的流

4、量、压力和选择泵的规格————7．液压阀的选择————————————————8．压力损失的验算———————————————9．液压油箱的设计———————————————10．总结————————————————————11．参考文献—————————————————1．题目液压机液压系统设计2．技术要求和设计要求设计一台单缸传动的液压机液压系统，工作循环是：低压下行——高压下行——低压回程——上限停止。自动化程度为半自动，油缸垂直安装。主要参数：最大压力1X106N最大回程力2X104N低压下行速度25mm/s高压下行速度1mm/s低压

5、回程速度25mm/s工作全程350mm3.工况分析根据已知条件计算各阶段的外负载并绘制负载图。液压缸所收外负载F包括三种类型，即F=Fw+Ff+Fm3.1工作负载Fw在本题中为最大压力1x106N3.2摩擦负载取Ff=03.3液压缸机械效率取ηm=0.953.4惯性负载Fm—运动部件速度变化时的惯性负载；启动时：Fa1=(G/g)(△v/△t)=20000x0.025/(10x0.5)=100N低压→高压：Fa2=(G/g)(△v/△t)=20000x(0.025-0.001)/(10x0.5)=96N高压→保压：Fa3=(G/g)(△v/△

6、t)=20000x0.001/(10x0.5)=4N保压→低压回程：Fa4=(G/g)(△v/△t)=20000x0.025/(10x0.5)=100N低压回程→停止：Fa5=Fa4=100N(1)根据以上的计算，液压缸各个阶段中的负载列表如下工况计算公式总负载F/N缸推力F/N启动F=FW+FA11.0001X1061.0527X106低压下行F=FW1X1061.0526X106低压过度高压F=FW-FA29.99904X1051.0525X106高压下行F=FW1X1061.0526X106高压到保压F=FW-FA39.99996X10

7、51.0526X106保压F=FW1X1061.0526X106反向启动F=F+FA41.0001X1061.0527X106低压回程F=FW1X1061.0526X106停止F=FW-FA59.999X105105.25X106(2)负载图和速度图4．液压缸的设计4.1液压缸工作压力的确定液压缸工作压力主要根据液压设备类型确定，对不同用途的液压设备，由于工作条件不同，通常采用的压力也不同。本题液压机选择工作压力为20MPA4.2液压缸的内径D和活塞杆dA=F/P=1.0527X106/(20X106)=0.0526m2D2=4A/π.得D=

8、0.259m,按标准取D=250mm因为P>7,d=0.7D=0.1813mm,按标准取d=180mm无杆腔面积A1=πD2/4=0.049m2有杆腔面积A2=π(