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《钣金折弯简易模设计标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24OF14压板易模设计标准一.目的了解压板易模设计,为教育训练易模设计提供参考,并便于折床易模规划与管理;提高作业速度,推行易模设计标准化,达成快速阅读、快速查询、快速掌握的目的二.适用范围:钣金部工程课三.作业内容:1.压板易模定义压板易模:配合前加工在油压机、冲床上成形五金板件上抽形、抽孔部分的简易模具。它由数块钢板迭合而成,零件由Laser切割加工。2.适用标准《前加工易模设计标准》《程序设计作业标准》3.成型对象抽形
2、、抽桥、段差、翻孔、翻边等。4.压板易模设计4.1.压板易模图面(参照前加工易模设计标准)4.1.1.图面要求(1).冲子只画正视图,在侧面方向需要修磨时画出侧视图(2).零件按装配顺序(上模冲子、下模垫块、上模、工件或套板、下模、上模垫块、下模冲子)排列并注明(3).附产品局部剖视图(4).标注易模零件最大外形尺寸、成形部分形状尺寸、定位尺寸.(5).冲子、垫块代码填入要装配模板的对应孔中或右上角,若模板组合复杂时,需画模板迭合示意图4.1.2.图面布置示意图作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V
3、1.0制订日期：2016/07页次：24OF14压板易模设计标准作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24OF14压板易模设计标准4.2.设计思路4.2.1.压板易模的一般结构及用途(1).上模冲子:用于成型(2).下模垫块:保证下模成型平整(3).上模:用于固定冲子在板料上的位置,使之只能在料厚方向上移动(4).工件套板:固定工件(5).下模:用于承接冲压下来的板料(6).上模垫块:保证上模成型平整(7).下模冲子:用于成型4.2.2.设计的一般过程(1).对照
4、工程排配前加工图,找出须压板易模成形的部分,并按其成形方向分类(2).确定是否设计套板或分割处理;对二次加工加料后的第一次压板易模,无须设计套板;成形工件尺寸大于400×300,易模作分割处理时,无须设计套板.(3).定位方式的选择由定位来保证易模成形在板件上的位置,一般分为外形与圆孔+销钉定位或二者的结合,原则上采用圆孔+销钉定位.(4).拷一份原图,去掉不相干像素,对成形部分进行处理,完毕后串上多义线.此步为关键性步骤,直接关系到上模、下模、冲子的大小,关系到成形的形状.对一些典型案例的处理,后面将分类进
5、行分析说明.注意:(1)套板与工件间的配合间隙为0.05(单边)(2)冲子与上模的配合间隙为0.05(单边)(5).确定压板的数量,冲子的数量;(6).插图框,标尺寸;(7).自检,检查零件间尺寸是否相配,将易模零件用颜色区分,迭加原图复查。4.2.3.设计思路分析4.2.3.1成型部分(后有详述)(1).抽形a.一般抽形b.复合抽形(2).翻孔(3).翻边(4).段差(5).抽桥作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24OF14压板易模设计标准4.2.3.2工艺
6、处理部分(后有详述)(1).避位处理(2).定位处理(3).加料处理(4).薄料处理(5).割线处理(6).半剪处理(7).回压处理(8).细长冲子处理(9).边缘成型处理(10).防呆处理(11).斜面抽形处理(12).大抽型高度处理压板易模一般抽形1.相关定义在五金板料某一部位,利用材料流动变形,抽起一定的高度,称之为抽形.2.设计思路设计确定冲子外形,上、下模内孔的大小;冲子、上模、下模的厚度.设计原则如下(参照下图):料厚方向上:H、T、T上模、T下模、T冲子有如下关系,H及T为从原图量得的数值;T上
7、模为自定数值,一般取常见料厚;T下模=H-T;T冲子=T上模+T下模.3.板料平面上:抽形的Lmax,Lmin与上、下模的关系,Lmax与Lmin分别指展开图上抽形最后保留的外内两圈线;Lmin所在的内圈即是冲子的外形;以Lmin外形往外偏移0.05的间隙得到上模定位孔外形;Lmax所在的外圈即是下模的外内孔.作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24OF14压板易模设计标准作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24O
8、F14压板易模设计标准设计的一般结构分析:作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24OF14压板易模设计标准压板易模嵌套复合抽形1.相关定义:嵌套复合抽形:一个抽形嵌套在另一个抽形里,它包括同向嵌套抽形和反向嵌套抽形.2.设计思路:下面是一个同向嵌套抽形的实例分析:作业指导书文件编号：XXXXXXXX版本／次：V1.0制订日期：2016/07页次：24O
