矿井通风设计论文毕设论文.doc

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1、目录前言1第一章设计依据2一、矿井概况2二、井巷尺寸及支护参数3第二章矿井及采区通风系统4一、采区通风方式4二、采煤工作面的通风方式4三、主扇的工作方法5第三章矿井总风量和各用风地点风量7一、矿井总风量计算7第四章矿井通风阻力的计算14一、矿井通风阻力计算原则14第五章矿井主扇风机的选型18一、选型依据18二、主要通风机的选择18第六章参考文献及感想20一、参考文献20二、感想20附图1：通风容易时期通风系统图21附图2：通风容易时期通风22附图3：通风困难时期通风系统23附图4：通风困难时期通风网络图2425

2、前言矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践教学环节。通过课程设计，学生对所学的理论知识经行一个系统的总结，并结合实际条件加以运用，以巩固和扩大所学的理论知识，巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力，培养和提高大学生分析和理解的能力，丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。课程设计的目的包括：（1）巩固和加深专业知识的理解，提高综合运用所学知识的能力。（2）根据需要选学参考书籍，查阅相关文献资料，学会分析和解决问题的方法。（3）了解与本课程有关

3、的工程技术规范，能按照设计任务书的要求，编写设计说明书，绘制技术图表等。（4）培养严肃，认真的工作学风和科学态度。（5）应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程，初步具备运用所学知识解决实际问题的能力，重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。25第一章设计依据一、矿井概况煤层地质概况：单一煤层，倾角25˚，煤层厚2.5m，属于瓦斯矿井，二氧化碳涌出量很小，煤尘有爆炸危险，涌水量不大。井田范围：设计第一水平深度380m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。矿井生产能力：设计年产量为120万吨，矿井第一水

4、平服务年限为23年。矿井开拓与开采：用竖井主要石门开拓，在底板开岩石平巷，其开拓系统如图1所示。拟采用两翼对角式通风，在NO3、NO4两采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图2。采区巷道布置见图3，全矿井有两个采区同时生产，每个采区各布置一个综采工作面，均采用国产ZY-3，4柱式支撑掩护式支架。为了保证生产的接续，矿井含一个备用回采工作面，为准备采煤有四条煤巷掘进，掘进工作面不与采煤工作面串联通风。井下需要独立供风的硐室有：大型火药库、水仓、变电所各一个、绞车房两个，不考虑自然风压对矿井通风的影响。井下同时最

5、多人数为180人。单个采煤工作面绝对瓦斯涌出量3.6m3/min，采煤工作面的最多人数为40人，进风流温度t=21˚c。掘进工作面最多人数为15人，一次使用炸药量8kg，单个掘进工作面瓦斯绝对涌出量为1.6m³/min。25二、井巷尺寸及支护参数表1井巷尺寸及其支护情况节点序号巷道名称支护形式L/mS/m21--2副井两个罐笼，有梯子间风井直径D=5米3802--3主运石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆2409.53—4主运石门三心拱，混凝土碹，壁面抹浆1609.54—5主要运输大巷三心拱，混凝土碹，壁面不抹浆90

6、08.05--6运输机上山梯形工字钢d=18厘米，Δ=53307.0256--7运输机上山梯形工字钢d=18厘米，Δ=51807.07--8运输机顺槽梯形工字钢d=16厘米，Δ=58704.88--9采煤工作面采高2.5米，控顶距3~4米，综采，支撑掩护支架1508.89--10回风顺槽梯形工字钢d=16厘米，Δ=58704.810--11回风上山梯形工字钢d=18厘米，Δ=5508.011--12回风巷三心拱，混凝土碹，壁面抹浆27008.012--13混凝土（不平滑），风井直径D=4米70第二章矿井及采区通

7、风系统择合理的通风方法、风筒类型与直径，计算局部通风阻力、选择通风机及掘进通风安全技术措施、装备。根据此矿井为煤层走向大于4km，属于瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险，涌水量不大，采用两翼对角式通风方式。该通风方式与其他相比，风流在井下的流动线路是直向式，风流线路段，阻力小。内部漏风少，安全出口多，抗灾能力强。便于风量调节，矿井风压比较稳定。工业广场不受回风污染和通风机噪声的危害。其不利因素有井筒安全煤矿主压煤较多，初期投资大，投产较晚。一、采区通风方式上（下）山至少要有两条；对生产能力大的采区可有3条或4条上山。1、

8、轨道上山进风，运输机上山回风2、运输机上山进风、轨道上山回风比较：轨道上山进风，新鲜风流不受煤炭释放的瓦斯、煤尘污染及放热影响，输送机上山进风，运输过程中所释放的瓦斯，可使进风流的瓦斯和煤尘浓度增大，影响工作面的安全卫生条件。综上所述，采用运输机上山回风、轨道上山进风。二、采煤工作面的通风方式25采煤工作面采用U型通风，用运输巷进风，回风巷回风，这样布置有利于在回风巷中布置轨道，在运输