长绒棉紧密纺纱工艺设计毕业论文

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1、长绒棉紧密纺纱工艺设计毕业论文目录第1章总论11.1引言11.2主要经济指标11.3本设计特点的综合评价2第2章原棉的选配32.1原料选配的原则和依据32.2本设计产品成纱对原棉的要求42.3本品种选配及特点4第3章工艺流程确定与设备选型53.1工艺流程确定与设备选型的原则53.2各主要设备的技术特征6第4章纺纱上机工艺设计134.1开清棉工艺134.2梳棉工艺174.3精梳工艺214.4并条工艺274.5粗纱工艺324.6细纱工艺374.7后加工工艺40第5章机器配台425.1各工序计划产量计算4225.2各工序每台日产量计算4325.3各工序总日产量计算435.4各工序配台计算44

2、5.5各工序的设备配台表44第6章质量控制466.1该设计产品各项试验指标466.2棉卷的质量控制486.3生条的质量控制486.4粗纱的质量控制486.5细纱的质量控制49第7章总结51参考文献53致谢54第1章总论1.1引言我所设计的紧密纱线JCF14.5K，选用的长绒棉占50%，适用于高档针织T恤等产品，纱线品质优良。该纱线产品价格比环锭纺同支纱的售价可提20%~30%。是本车间主要生产的品种之一。1.2主要经济指标1、生产品种：JCF14.5K(混用50%长绒棉)2、生产规模：5万锭3、产量要求：120吨/月4、主要用途：针织T恤等高档产品5、主要销售产地：上海申安针织6、纱线

3、分析：本设计品种为精梳紧密纺纯棉细特针织纱，主要用于高档针织T恤用纱等。为提高成纱质量，在原料选配中要选用原棉性能好，品级好，整齐度好，成熟度正常，线密度，强力较高，含杂率偏低的长绒棉，平均品级要达到2级以上，平均长度在33mm左右，平均成熟度系数在1.8左右等。采用精梳纺纱工艺流程生产。1.3本设计特点的综合评价本设计根据产品性能和车间实际情况选择工艺流程，设备维修采取计划和状态维修相结合的方式，确保设备性能的充分发挥，不断优化纺纱工艺，提高设备运转率。各道工序的工艺参数都依据产品特点及要求，严格配置与计算，确保工艺的可行性与正确性，适合多品种的生产，同时也确保纱线的质量。第52页共

4、54页本设计采用精梳紧密纺，通过精梳工序进一步排除生条中的短绒和结杂，以及在细纱机上安装紧密纺气流装置使纱线得到更好的聚集，从而形成毛羽少，表面光洁、强度和条干均匀度优良的纱线。以满足高档纺织品的纺制要求。表格1-3-1经济指标设备参数理论产量定额产量计划单产每台日产量单位kg/(台﹒h)kg/(台﹒h)kg/(台﹒h)kg/(台﹒日)清棉机232.52209.96186.204189.5梳棉机24.4522.420.44459.9预并条147.12132.41125.745658.3条卷机390.6346.85326.547347.15精梳机44.540.06300.636758.1

5、单位Kg/(台﹒h)Kg/(台﹒h)Kg/(台﹒h)Kg/(台﹒日)并条头道147.41129.72123.235545.35二道143.10125.93119.635383.35单位㎏/(锭﹒h)㎏/(锭﹒.h)㎏/(锭﹒h)㎏/(台﹒日)粗纱机(120锭/台)0.780.680.741998细纱机(420锭/台)0.01370.01320.0133125.69络筒(60锭/台)1.0440.940.921242第2章原棉的选配2.1原料选配的原则和依据2.1.1选配原则1、保持产品质量和生产的相对稳定2、合理使用原料3、节约原料、降低成本4、根据产品用途选配原料第52页共54页5、

6、满足工艺要求、稳定生产2.1.2选配依据1、JCF14.5K(50%长绒棉)为纯棉精梳紧密纺细特纱，用于针织。主要用于高档汗衫、T恤等质量要求高的针织产品。2、品种特点：该品种为高档针织用纱，因此对各个质量指标要求都很高，要求成纱强度高，外观疵点少，条干均匀度好。配棉应该选择色泽洁白，品级高，纤维细，长度长，整齐度好，成熟正常，轧花良好的原棉，杂质和有害疵点少以及含短绒率较少的原棉。3、主体性能指标：表2-1-1选用原棉参考指标范围质量级别手扯长度/mm棉花等级/级马克隆值色泽手感带纤维籽/索丝/不孕籽/死棉/A1、23．9~4.4好棉籽壳/成熟度系数异性纤维短绒率回潮率/%含杂率/%

7、手捡棉结/个·软籽表皮/5.0~6.0备注：质量A级配棉对应制织高档针织物，选配的原棉品级高，产地，颜色接近一致；同时要严格控制带纤维籽屑、索丝、棉结等有害疵点含量；成熟度系数不低于1.7，平均成熟度系数在1.7~2.0,批与批之间棉花成熟度系数之间的差异不大于0.2。这样才能从源头上减少原料纱疵(多为细小纱疵)的产生。2.2本设计产品成纱对原棉的要求该纱对线密度要求高，平均线密度为11～20tex，为了保证产品质量，一般选择品级高，平均品级为