锤式破碎机的毕业设计

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1、锤式破碎机的毕业设计目录摘要ⅠABSTRACTⅡ第1章前言71.1破碎机的发展史71.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型91.2.1破碎机的类型91.2.2锤式破碎机的工作原理101.3锤式破碎机的优缺点121.3.1锤式破碎机的优点121.3.2锤式破碎机的缺点131.4锤式破碎机的规格和型号131.5锤式破碎机的破碎实质131.5.1破碎机的目的和意义131.5.2矿石的力学性能与锤式破碎机的选择141.5.3破碎过程的实质14第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析15452.1单转子

2、锤式破碎机的工作原理152.2单转子锤式破碎机的结构分析16第3章单转子锤式破碎机主要参数计算213.1锤式破碎机的转子的参数计算213.1.1转子直径213.1.2转子转速213.1.3转子长度设计213.1.4锤头质量的计算：223.1.5电机功率的计算233.1.6给料口的宽度和长度23第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计244.1垂头设计与计算244.1.1锤头的形状确定244.2主轴的设计与强度计算304.2.1轴的材料的选择314.2.2轴的最小直径和长度的估算314.2.3轴

3、的结构设计314.2.4轴的弯扭合成强度计算344.3轴承的选择374.3.1材料的选择374.3.2轴承类型的选择374.3.3轴承的游动和轴向位移384.3.4轴承的安装和拆卸384.3.5滚动轴承的润滑394.4传动方式的选择与计算39454.5大带轮的结构设计424.6箱体的结构设计424.7打击板的结构设计44第5章破碎机的使用注意事项45结论46致谢47参考文献4845第1章前言1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806

4、年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率高于作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。美国人E.W.布莱克（Black）设计制造的世界上第一台颚式破碎机。其结构形式为双肘板式（简单摆动式）颚式破碎机。由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、工作可靠、维护方便，体积和高度较小等优点。至今仍然被广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料，如各种矿石、溶剂、炉渣

5、、建筑石料、大理石等。通常使用的颚式破碎机的破碎机为4~6，而小型颚式破碎机有时可达到10.大、中型破碎机的给料力度可达1000~2000mm，其产品粒度可达20~250mm，小型破碎机和新型细碎用颚式破碎机所得产品可以更细一些。颚式破碎机即可用于粗碎作业，也可用于中、细作业。特别是被用于井下破碎作业和中、小型移动式破碎装置。45颚式破碎机的工作原理是借助于活动颚板周期性地靠近或离开固定颚板的摆动运动，使进入破碎腔的物料受到挤压、劈裂、弯曲和冲击作用而破碎。破碎后的物料靠自重或颚板摆动时的向下推

6、力从排料口排出。按照其颚板的运动轨迹、结构形式、动颚悬挂以及动颚肘板支撑方式不同，颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚

7、式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。郑州一帆机械设备有限公司（由山德技术（北京）有限公司控股）作为国内领先的破碎筛分设备成套设备制造商及骨料加工全面方案提供者，潜心研究出的一种高效，节能的破碎设备。其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于绝对领先水平。颚式破碎机是工矿生产中最常用的破碎设备之一，主要用于抗压强度不超过320

8、兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。近年来，一帆机械公司开发的移动式破碎站、高性能立式冲击破碎机（制砂机）、液压圆锥破碎机、大型颚式破碎机、大型反击式破碎机等产品已达到国际先进水平，获得几十项国家专利，国家、省市科技奖项。产品已被广泛应用于矿山、建材、冶金、交通、水电、煤炭、化工、环保等领域。45我国破碎机械制造业总体规模已进入国际生产大国行列，但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡，目前国内高端用户和出口产品