常压储罐管理办法

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1、常压储罐管理办法第一章总则第一条为了加强常压储罐管理确保安全生产和设备正常运行，根据中石化《常压储罐管理制度》制定本办法。第二条常压储罐（下称储罐）是指：建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油、石油产品及其它化工介质，内压不大于6kPa的100m3及以上立式圆筒形钢制焊接储罐。第二章职责第三条设备管理部（一）负责储罐的归口管理，贯彻执行国家的法律、法规、标准及中石化的有关规定，制定公司储罐管理制度，并对使用单位的储罐的管理工作进行监督、检查和考核。（二）组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程

2、管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。（三）组织或参与编制和审核年度储罐修理、更新改造及检测计划，审核2000m3及以上储罐的检修方案。（四）组织储罐设备事故的调查、分析与处理。第四条生产技术部（一）协调常压储罐管理中与生产相关联的问题。（二）对各生产中心储罐的巡回检查情况进行监督检查。（三）组织储罐生产事故的处理和管理工作。第五条使用单位15-8（一）负责制订储罐作业指导书，组织日常巡检维护工作，及时发现和消除隐患。（二）负责储罐的定期外部检查工作。（三）负责编制和上报储罐的修理、更新改造、检验计划，并组织实施。（四）组织编制和审核储罐的检修方案。（

3、五）参加储罐新建、扩建、改建项目的设计审查和竣工验收工作。（六）建立和健全储罐档案，做好年度技术状况分析和工作总结。（七）负责罐区安全用火管理，组织编写各类事故应急预案，组织隐患整改工作。（八）参加储罐设备和生产事故的调查、分析和处理。第三章工作程序第六条前期管理（一）储罐的设计应由具有相应资质的单位进行设计。（二）储罐设计方案应符合相应技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求。（三）项目管理部门应组织使用单位、设计单位、监理单位对储罐本体和储罐地基的设计图纸进行审查。（四）施工单位必须按照SH3528《石油化工钢制地基与基础施工及验收规

4、范》及GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》等有关规范、标准编制施工方案，经规划建设部、设计和监理单位审核后，方可进行施工。（五）15-8储罐基础施工完毕后规划建设部应组织设计、施工、质量检验单位等有关人员进行验收，验收资料必须含中间验收和隐蔽工程验收记录。储罐基础施工完毕后几何尺寸应符合SH3528《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》中的要求。（六）储罐安装、防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。（七）规划建设部应组织使用部门、设备、安全、生产技术、环保、消防等管理部

5、门及设计单位对新建、扩建储罐进行验收后方可投入使用。第七条运行管理（一）使用单位应制订作业指导书，并严格执行。（二）储罐操作人员应通过公司上岗培训考核合格后持证上岗，日常工艺巡检和操作要做到以下几点：1.严格遵守作业指导书，严禁超压、超温运行。2.严格执行巡检制度和交接班制度，发现问题及时处理和汇报，3.保持贮罐及附件的完整、清洁，加强静密封点和危险点的检查。4.严格执行储罐定期维护保养制度，做好防冻、清洁和防腐工作，对本岗位封存、闲置储罐应定期维护保养。5.注意阀门检查,保证开关状态符合运行工艺要求，防止跑料、冒顶事故的发生。进出物料时应注意有无鼓包

6、或抽瘪等异常现象。（三）装置（工区）应组织以下工作，并做好记录：1.每季度检查储罐的呼吸阀、阻火器、液压安全阀、紧急放空阀、量油孔、泡沫发生器、透光孔、水喷淋系统、液位计、液位报警器、排污阀、进出口阀门、罐区排水系统、罐基础及防火堤等是否正常。2.每季度对呼吸阀、阻火器进行维护,检查阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无锈蚀和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗。15-83.冬季应增加对呼吸阀的检查次数，特别是有冰冻期间时，应每天进行检查，检查阀内有无冰冻，保温套是否良好。结合每次充装和排料作业用感官判断其是否处于正常状态。（四）使用单位应编制储罐的年度检测

7、、修理计划，计划经设备管理部审核批准后组织实施。（五）使用单位应建立完善储罐台帐、档案，并及时更新内容。（六）储罐的档案包括：储罐的竣工资料、竣工验收证明书储罐、呼吸阀原始数据表、储罐结构示意图、测厚点布置图、储罐检修记录、施工方案、中间检验记录、储罐季度检查记录。第八条定期检验管理（一）外部检查由使用单位组织进行，每年至少检查一次，并作好记录,检查出的问题必须尽快整改,如因条件暂时不允许整改的,须由使用单位主管领导批准制订监控使用措施。具体外部检查内容如下：1.罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐，罐

8、体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。2.罐顶、罐壁测厚检查：每年对储罐顶