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1、KDF2滤棒成型机组机构介绍(三)上海烟业 2003.03期 作者:王熙康 KDF2滤棒成型机组安全联锁装置的分布及控制原理 一、AF2安全装置及控制原理 (一)电源供给 YL12机器的电源是通过相线L1、L2和L3及接地线PE从KDF2供给的。电源的通断是由KDF2背后的开关柜中的主开关Q0控制的。 机器控制系统所需的110V和92V交流标准工作电压是由控制变压器TO提供的;24V直流电压用于接近开关B;96V直流电压用于电磁离合器Y1和电磁阀Y。 数字式转速显示装置P4、P5和P6均由二节1.5V电池组供电。(如图1所
2、示)图1电源供给电气原理图 (二)控制系统的停机指令 (如图2所示)YL12机组具有一个故障保护回路和一个紧急停机电路。如果两个电路中任意一个被断开,机器停。这两种电路的响应如下: 1.紧急停机电路 这个电路在下列条件下被断开: ——按下紧急停机按钮S6.0; ——按下紧急停机按钮S6.1; ——按下紧急停机按钮(1)。 上述信号使KDF2机组主传动电机(3)和辅助传动电机(4)关闭。然后AF2机组控制系统将下列装置的开关断开: ——刷辊传动M2; ——鼓风机M1; ——泵电机M3; ——电磁离合器Y1(用于计量
3、泵); ——排放阀Y4(甘油脂从上胶箱回流至储存筒); ——上胶箱; ——空气减压阀Y2被延迟断开。 在机器重新起动以前,紧急停机按钮必须从锁紧位置释放。 图2控制系统停机原理图 2.故障保护控制电路 (如图3所示)这个电路在下列条件被断开; ——电机保护开关Q断开; ——辊子的安全罩打开,限位开关S4释放; ——储存筒内的甘油脂下降至低于最低标记(浮子开关S1); ——储胶箱自动加料至最高标记; ——电子流量计装置A15显示上胶箱内甘 油脂水平太高(S15.5),或甘油脂流量不够(B15.2)。 上述信号将K
4、DF2机组主传动电机(1)关闭。然后AF2机组的控制系统将下列装置打开: ——刷辊传动M2; ——电磁离合器Y1(用于计量泵); ——排放阀Y4(甘油酯从上胶箱回流至储存筒); 经过延迟时间后,下列装置也被断开: ——空气减压阀Y2,各橡胶辊降下。图3故障保护控制电路图 二、KDF2安全装置及控制原理 (一)用于保护人的装置 1.防护罩 (如图4所示)刀头上装有两把刀,刀头轴以2000转/分的速度旋转,切割滤嘴条,为了安全起见,刀头上装有保护装置——罩壳,罩壳壁内装有隔音海绵,减小噪音,罩壳内有联锁装置,从刀头罩壳(1
5、)中旋出锁紧螺钉(2),罩壳的联锁解除,可以打开罩壳。如果在机器运转时,松开联锁螺钉,则装在手轮座(3)内的限位开关(4)S1.6切断安全电流回路,机器停止工作,并通过PLC触发触摸屏显示具体操作部位图和相关防护罩提示语。所以当刀头罩壳打开或联锁螺钉松开时,都不可能开动机器,只有当罩壳关上,联锁螺钉旋紧后,主电机才能启动。 2.紧急停机系统 在成型机操作面板或机身等处都装有紧急停机按钮,按下这些按钮,机组立即停车,同时通过PLC触发停机信号并在触摸屏显示具体操作部位图和紧急停车提示语,在KDF2机组生产线上任何一台机器也可触发紧急停
6、机,同时有相应的提示语显示。 图4防护罩保护装置图 1.刀头罩壳2.锁紧螺钉3.手轮座4.限位开关 (二)用于保护设备的装置 1.电机保护功能 开松机、成型机和装盘机上的三相交流异步电动机都装有3VE1电机保护开关。假如由于断路、缺相或过流引起3VE1跳闸,机组立即停机,PLC通过触摸屏指示相应部位并有电机保护开关提示语。 2.油压安全控制 为了保护机械高速运动,则油压的安全控制是必须的。若油压低于整定值,将使油压开关S1.7断开,机组立即停机。PLC通过触摸屏指示相应部位并有油压开关提示语。 3.冷却风的安全控制 为
7、机组正常运行时冷却散热的需要,若冷却风压低于整定值,将使风压开关S1.8断开,机组立即停机。PLC通过触摸屏指示相应部位并有冷却风压力提示语。 三、HCF安全装置及控制原理 (一)紧急停机 (如图5所示)按动控制盘上的紧急停机按钮SO就会使HCF80的所有驱动装置立即停机。“驱动装置”信号灯H1即熄灭。HCF80上的“可运行”灯(H2)熄灭。 (二)中央紧急停机系统 YJ35可以通过端子X444连接中央紧急停机系统(SN)。如果机器不连接中央系统则应将X444的触点跨接。 和中央紧急停机系统连接的所有机器分成几组。如果按动其
8、中一台机器的紧急停机按钮,这一组的所有机器都停机。 (三)用电源开关紧急停机 如用户要求,开关柜可以装安全开关S11。如门被打开或按了紧急停机按钮,电源开关Q0即跳闸。 (四)安全开关 HCF80上
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