工艺规程的作用及设计步骤

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1、工艺规程的作用及设计步骤  2009-11-215:46:00  来源：机械制造技术基础  阅读：258次    我要收藏一、机械加工工艺规程1、定义：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。其中，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。它是在具体的生产条件下，最合理或较合理的工艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产的。工艺规程中包括各个工序的排列顺序，加工尺寸、公差及技术要求，工艺设备及工艺措施，切削用量及工时定额等内容。2、工艺规程的作用：（1）指导生

2、产的主要技术文件：起生产的指导作用；（2）是生产组织和生产管理的依据：即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据；（3）是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。   总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造厂或加工车间必不可少的技术文件。生产前用它做生产的准备，生产中用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。3、工艺规程的格式：   为了适应工业发展的需要，加强科学管理和便于交流，原机械电子工业部还制订了指导性技术文件JB/Z187.3—88《工艺规程格式》，要求各机械制造厂按统一规定的格式填写。按照规定，属于 机械加工工艺规程的有：1

3、)机械加工工艺过程卡片。2)机械加工工序卡片。3)标准零件或典型零件工艺过程卡片。4)单轴自动车床调整卡片。5)多轴自动车床调整卡片。6)机械加工工序操作指导卡片。7)检验卡片等。最常用的是：机械加工工艺过程卡片和 机械加工工序卡片。（1）机械加工工艺过程卡片：其格式见下表。机械加工过程卡片 机械加工过程卡片产品型号 零（部）件图号   产品名称 零（部）件名称   材料牌号 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 备注  工序号工序名称工  序  内  容施工车间设 备工艺设备工 时 夹 具刀 具量 具准终单件       

4、                                                                        描  图                     描  校                     底图号                     装订号                     编 制（日期）审 核（日期）会 签（日期）标准化（日期）批 准（日期）            标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期       此卡片的特点：是以工序为单位，简要说明产品

5、或零、部件的加工过程的一种工艺文件。它是生产管理的主要技术文件。  适用范围：广泛用于成批生产和单件小批生产中比较重要的零件。（2）机械加工工序卡片：其格式见机械加工工序卡片（点击查看具体说明）。   此卡片的特点：在工艺过程卡片的基础上按每道工序所编的一种工艺文件，一般具有工序简图，并详细说明该工序的每一个工步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等。   适用范围：主要用于大批大量生产中所有零件，中批生产中的重要零件和单件小批生产中的关键工序。二、工艺规程设计所需原始资料（1）产品装配图、零件图；（2）产品验收质量标准

6、；（3）产品的年生产纲领；（4）毛坯材料与毛坯生产条件；　　 （5）制造厂的生产条件（包括机床设备和工艺装备的规格、性能和现在的技术状态，工人的技术水平，工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料）；（6）工艺规程设计、工艺装备设计所用设计手册和有关标准；（7）国内外先进制造技术资料等。  三、工艺规程的设计原则（1）必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现：即保证质量，并要提高工作效率；（2）保证经济上的合理性：即要成本低，消耗要小；（3）保证良好的安全工作条件：尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好的工作环境；

7、（4）要从本厂实际出发：所制订的工艺规程应立足于本企业实际条件，并具有先进性，尽量采用新工艺、新技术、新材料。（5）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发展与设备的更新，应能不断地修订完善。四、机械加工工艺规程设计的内容及步骤1.分析零件图和产品装配图；2.对零件图和装配图进行工艺审查；3.由零件生产纲领确定零件生产类型；4.确定毛坯种类；5.拟定零件加工工艺路线；6.确定各工序所用机床设备和工艺装备(含刀具、夹具、量具、辅具等)。7.确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差；8.确定各工序的技术要求及检验方法；9.确定各工序的切

8、削用量和工时定额；10.编制工艺文件。