正确处理男女同学关系班会课教案2

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1、重庆市鸡冠石污水处理厂污泥处理工程导热油系统说明天津市中建热载体设备有限公司2011年4月重庆市鸡冠石污水处理厂污泥处理工程导热油供热系统说明一、概述重庆市鸡冠石污水处理厂污泥处理项目，设计有三台污泥干化机，由三台有机热载体炉分别供热。有机热载体炉热源采用天然气以及咱产沼气，燃烧器自动控制。（导热油系统方案详见工艺控制流程图）二、产品结构与组成有机热载体燃油加热炉由加热炉本体、循环供热系统、燃烧系统和电气控制系统等几大部分组成。1.本体结构加热炉本体由壳体、盘管、防爆门、端盖和燃烧器等几部分组成。（1）壳体主要起支撑、保温和安全保护作用。壳体上设有吊耳，以方便吊装

2、运输使用。（2）盘管是整个设备的关键部件，由内外盘管并联，汇交于上下或左右两集箱，热载体一般为低进高出或下进上出。（3）盘管是整个设备的关键部件，由内外盘管并联，汇交于上下或左右两集箱，热载体一般为低进高出或下进上出。（4）防爆门应直接与炉体出烟口连接，当烟气快速释放而产生正压时，防爆门迅速泄压，防止意外事故的发生。（5）顶盖主要起燃烧器的支承及烟气的密封作用。炉顶或炉膛出口处设有视镜，以便观察炉膛燃烧情况。（6）炉体保温采用优质甩丝毯（该材料具有耐高温、保温效果强等优点），已达到降低炉体表面温度，提高热效率等效果。2.循环系统及其工作原理供热循环系统主要由加热炉

3、、用热设备、油气分离器、油过滤器、循环泵及其辅助设施等组成。导热油经过滤器除去杂质后，由注油泵注入膨胀槽，膨胀槽中的导热油经油气分离器进入油管路，然后由初级回路油循环泵注入热载体炉中加热，循环泵采用德国进口KSB泵（进口泵头、国产西门子电机），具有噪音小，故障率低等优点。高温热油送至薄层蒸发器和空气加热器前经次级回路油循环泵二次加压分别进入薄层蒸发器和空气加热器换热后经过滤器过滤、油气分离器排气，气体排入膨胀槽溢出，液体进入油管路实现再次循环加热。多余的油经膨胀槽溢流管进入贮油槽。正常运行时，膨胀槽、贮油槽不参与循环。膨胀槽处于高液位状态，随时向系统自动补充导热油

4、，并稳定系统工作压头，承受导热油因温度变化而引起的体积补偿，同时对系统具有排气作用。贮油槽处于低液位状态，随时可接受系统排出的导热油。3.燃烧系统及其工作原理（1）燃烧系统由燃烧器、可燃气体检漏仪、烟气分析仪、燃料过滤器、稳压阀、流量计及其连接管道、阀门等组成。（2）燃烧所需的空气经燃烧器送风机进入炉膛帮助燃燃，（燃烧器风机采用变频电机，已达到最佳燃气与空气配比，同时起到节能效果），高温烟气经内外盘管间排出炉体，再经烟道引入烟囱。（3）燃烧器采用电子式比例调节（Electronicmodulating）技术，采用电子式程序控制器，通过三个伺服电机分别直接控制燃料、

5、燃烧空气、二次风（燃烧头优化）。电子式比例调节技术与传统的机械式比例调节技术相比，具有很明显的优势，具体如下：1>燃气量、空气量、二次风的控制极为精确三个独立的伺服电机分别直接控制燃料、空气、二次风的供给，完全消除和种机械调节方式复杂传递系统产生传递误差。2>燃气/空气配比恒定，燃烧质量极高整个工作范围内可以通过氧量传感器的反馈、很精确计算和控制空气和燃气及二次风的配比，保证在整个工作范围内都有最佳的燃烧质量和燃烧效率，并相应提高系统热效率，把燃料浪费降至到最低。3>控制的多样化可用于多种燃料更替燃烧因采用的是烟气含量检测来控制调节，可用于多种燃料交替燃烧，在燃烧

6、时主燃料和次燃料都能被调节到最佳状态，4>安全性高两个伺服电机可在同一时间进行不同的动作，增加了自检过程的内容，更加安全。程序控制器内置检漏功能。分步式检漏方式对两个主阀进行分别测试，结果准确。燃烧过程控制智能化。根据上次停机时的情况不同，从安全的角度出发，下次启动时有不同的启动程序。所有运行参数均有密码保护功能，不能随意改动5>燃烧器控制示意三、导热油系统安全防护说明1、膨胀槽低位报警：当系统缺油、膨胀槽液位低于警戒线时，控制系统发出报警指示，值班人员须立即通过注油泵向膨胀槽内补充导热油。如果连续发生膨胀槽低位报警时，值班人员须通知用热车间人员进行巡查，是否有用

7、热设备发生漏油，并及时排除故障。2、热油炉出口超温报警：当热油炉出口热油温度超过设定值时，控制系统发出报警指示，燃烧器自动停止运行，检修人员需检查自控系统，排除故障。3、热油炉差压报警：当热油炉进出口压力差超过设定值时，控制系统发出报警指示，燃烧器自动停止运行,检修人员需检查仪表是否出现故障，如仪表无故障，对热油炉本体进行检查。4、热油炉低流量报警：当热油炉出口流量低于设定值时，控制系统发出报警指示，燃烧器自动停止运行，操作步骤同上3。5、三台热油炉设置有四台初级回路油循环泵，三开一备，当其中一台出现故障时，可以迅速切换至备用循环泵，保证系统安全运行。三、燃烧器安

8、全防护说明