水泥助磨剂品种适应性研究

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1、水泥助磨剂对砼外加剂适应性研究水泥粉磨过程加入的助磨剂最终要作用于砼的生产过程，而在砼生产中又会加入各种外加剂（如减水剂、调凝剂、增强剂、抗冻剂、防水剂、引气剂等）。为研究助磨剂对砼外加剂的影响程度，我们选择了减水剂、调凝剂、增强剂这常用的三类砼外加剂进行助磨剂对其适应性的研究。试验以传统助磨剂三乙醇胺为对比，选择了非离子型的醇胺类助磨剂Ａ和非醇胺助磨剂ＮＳ，含羧基的阴离子型助磨剂ＹＳ及复合助磨剂Ｆ６、Ｆ１１、Ｆ１２进行实验。本文就此试验研究作一介绍。１助磨剂对减水剂效果的影响选择减水剂木质素磺酸钙（掺量０．２％）

2、，高效减水剂ＦＤＮ（掺量０．５％），分别对普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和粉煤灰水泥进行胶砂流动度实验。三种水泥的配比见表１，实验结果见表２。表２的试验结果表明：（１）助磨剂对砼减水剂的适应性与水泥品种关系不大。（２）除助磨剂ＹＳ外，其它助磨剂对所选用的两种常用砼减水剂没有明显影响。其中助磨剂ＮＳ稍稍增大了水泥的流动度，而醇胺类助磨剂使水泥的流动度稍有减少；Ｆ６、Ｆ１１、Ｆ１２使水泥的流动性相比于单掺三乙醇胺稍有增加，这可能是复合助磨剂中含有微量但分布均匀的普通型减水剂及能改善水泥流动度的ＮＳ的缘故。助磨剂ＹＳ能大大增加

3、水泥流动性，这是由于ＹＳ本身对水泥就有一定的减水作用，与减水剂共同作用时，强化了减水效果。２助磨剂对砼调凝剂的影响选择促凝剂Ａｌ２(ＳＯ４)３（掺量０．５％）和缓凝剂柠檬酸（掺量０．１％），并采用普通硅酸盐水泥（配比同表１）进行实验，实验结果见表３。由表３可见，助磨剂对水泥凝结时间有一定的影响，这种影响主要是由助磨剂本身的性质决定的，三乙醇胺及含羧基、羰基的极性分子对水泥的凝结时间有促进作用，而含羧基的极性分子对水泥有缓凝作用。因此加入三乙醇胺及助磨剂ＮＳ、ＹＳ后，相比于单掺Al２(SO４)３，凝结时间缩短，而助磨

4、剂Ａ稍微延缓了水泥的凝结时间。但总体上助磨剂对凝结时间的影响不大，不会影响水泥的使用性能。３助磨剂对砼增强剂的影响选择典型的增强剂Ｎａ２SO４（掺量为１．０％）、ＣａＣｌ２（掺量为０．５％）掺于拌合水中进行强度实验，检验助磨剂对砼增强剂的影响程度，结果见表４掺ＹＳ的试样以０．４３的水灰比成型，其余试样以０．４４水灰比成型　。由表４可见，各类助磨剂对砼增强剂都有一定的影响。相比于单掺增强剂的试样，助磨剂三乙醇胺对早期强度稍有促进作用，但对水泥后期强度有不良影响；助磨剂Ａ对水泥早后期强度都有一定的促进作用，这可能与其

5、对水泥颗粒特性的改变有关；助磨剂ＮＳ、ＹＳ对水泥的早后期强度都有一定的促进作用，尤其是ＹＳ其本身具有一定的减水作用，因此对水泥强度的促进作用较明显。４结语试验结果表明，各类助磨剂对砼外加剂均有不同程度的影响，但总体看影响不大。从砼使用角度综合考虑应优选掺有阴离子助磨剂的水泥，尽量避免醇胺类和非离子型助磨剂的选用。选用水泥助磨剂要科学发布时间:2007-07-1009:46:15  北京红海鑫源科技2007-07-09水泥助磨剂在水泥生产企业粉磨作业中的使用，是一项有利于节能降耗、减排利废的措施。随着新型干法水泥的快

6、速发展，水泥ISO强度检测标准的实施，水泥助磨剂在我国水泥工业中的应用越来越广泛。近几年，国内水泥助磨剂厂家迅速发展到上百家，客观上存在着水泥助磨剂产品的质量安全性和使用有效性问题。鉴于以上原因，作者认为很有必要结合自己本公司产品研制经验和推广使用中的案例总结，就如何科学选用和使用水泥助磨剂，提出自己的一些看法和意见，供水泥生产企业和推广水泥助磨剂的技术人员参考。一、如何正确选择水泥助磨剂(一)、助磨剂的选型本着适应就是最好的原则，根据自身的生产情况和工艺状况，合理选择助磨剂。1、在水泥销售旺季选用提产型的助磨剂以

7、占领更多的市场份额;2、在生产任务不紧张的时期，选用增强型的助磨剂节约熟料；3、综合上述两种需求，选用提产增强型的助磨剂既提高了磨机产量降低了电耗，又节约了熟料降低了生产成本；4、根据生产的水泥品种，选用适用于各水泥品种的助磨剂；5、对开路磨和闭路磨来说，选用的助磨剂也是不同的。6、选用符合国家标准的助磨剂，最好是具备混凝土检测功能的助磨剂生产企业。(二)、助磨剂生产的原料选购原则应避免出现以下现象：1、首先产品中不应加入盐、碱等对水泥性能有害成分；其次部分固体助磨剂中含有铬物质，铬是一种很强烈的致癌物质，要严格控

8、制；还有要严格控制产品中氯离子的含量，这是保证混凝土质量的基本保障。2、所选生产原料必须是质量稳定，对人体无毒无害，对环境无污染的，这是保证产品质量安全性的前提；即使从降低生产成本考虑，采用部分化工厂的下脚料和工业、农副业废料，也必须验证产品质量绝对安全。3、作者曾见到过两家公司生产的液体助磨剂，有一股刺鼻的氨味，据悉他们在助磨剂产品中加入尿素，以致影响到混