8.合成气压缩机副值岗位操作规程(有问题)

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1、山西同世达煤化工集团有限公司合成气压缩机副值岗位操作规程所属体系文件号修改码版次控制部门企管与证券部文件统筹景慧芳生效日期批准专业技术总监审核主任工程师审核编制山西同世达煤化工集团有限公司1.目的为了规范压缩工序副值操作人员的工作内容和工作程序，并使其熟练掌握本工序的工艺原理，流程和设备情况，达到安全有效地完成本工序的所有工作任务，特制定本操作规程。2.适用范围本操作规程适用于6M40压缩机副值岗位的操作及日常维护和事故处理。3.职责6M40压缩机副值岗位负责焦炉气压缩机组的正常运行，接受主值指挥调整各项工艺参数，并

2、按时巡检，并做好记录。4.工作程序4.1工艺指标及质量要求4.1.1合成气压缩机6M40工艺指标a.温度一进温度≤40℃一出温度≤145℃二进温度≤40℃二出温度≤150℃三进温度≤40℃三出温度≤151℃四进温度≤40℃四出温度≤136℃冷却水温≤35℃填料函温度≤65℃主轴承温度≤65℃循环油温≤45℃焦炉气提氢进口温度≤40℃驰放气提氢进口温度≤40℃b.压力一进压力≤0.035Mpa一段出口压力≤0.13Mpa0.23二段进口压力≤0.13Mpa0.23二段出口压力≤0.8MPa三段进口压力≤0.65Mpa（

3、0.65-0.7）三段出口压力≤2.1Mpa四段进口压力≤2.1MPa四段出口压力≤5.4MPa焦炉气提氢压力≤0.65Mpa循环油压≥0.25MPa驰放气提氢压力≤2.1Mpa冷却水压≥0.35MPac.其它机身油位≥1/42/3注油器油位1/3-3/41～4段油水分离器液位：低于1/34.1.2汽轮机B3.575-3.43/0.6工艺指标合成气压缩机副值岗位操作规程共29页第29页山西同世达煤化工集团有限公司a.温度主蒸汽温度435℃（+5，-10）排气温度≈257℃润滑油温度35－45℃油冷器冷却水上水温度≤3

4、2℃回水温度≤45℃轴瓦温度≤65℃b.压力主蒸汽压力3.43Mpa（+0.1，-0.19）排气压力≈0.6Mpa压缩润滑油压0.36MPa控制油压力0.9MPa冷却水压力≥0.25Mpa0.21汽机润滑油压：0.07—0.12Mpa主油泵的出口：0.8—1.0Mpac.其它额定转速3000r/min轴功率3575KW4.1.1汽轮机N3.575-3.43/0.6工艺指标a.温度主蒸汽温度435℃（+5，-10）排气温度≈45.8℃（后缸温度）凝结水温度≤45℃射水式循环水温度≤30℃润滑油温度35－45℃油冷器冷却

5、水上水温度≤32℃回水温度≤45℃轴瓦温度≤65℃b.压力主蒸汽压力3.43Mpa（+0.1，-0.19）排气压力≈0.01Mpa凝汽器真空度－(70－90)KPa压缩润滑油压0.36MPa≥0.3MPa控制油压力0.9MPa冷却水压力≥0.25Mpa合成气压缩机副值岗位操作规程共29页第29页山西同世达煤化工集团有限公司凝结水泵出口压力0.5Mpa射水泵出口压力0.37MPa汽机润滑油压：0.07—0.12Mpa主油泵的出口：0.8—1.0Mpaa.其它额定转速5600r/min轴功率3575KW凝汽器热井液位3/

6、4300—500mm4.1工艺原理及工艺流程简述4.2.1工艺原理4.2.1.1往复式压缩机工艺原理拖动设备（电机或汽轮机）给曲轴动力带动曲轴转动，曲轴带动连杆，连杆带动十字头，十字头带动活塞杆，活塞杆带动活塞，在气缸内做往复运动，当活塞从始点移开时，因气缸内的空间增大，压力降低，此时排气活门在弹簧和出口压力作用下便自动关闭，进口活门因进口压力高于气缸内压力，便顶开活门进入气缸内，当活塞重新返回时，气缸内的体积缩小，压力升高，由于气缸内压力逐渐升高，当高于出口管道压力时，同时因进口活门由于止逆作用，所以气缸内的气体压

7、力顶开活门进入出口管道，将气体送出，活塞在气缸内不停的做往复运动，达到压缩机连续吸气、排气的过程。4.2.1.2汽轮机工作原理具有一定温度、压力的高热能的过热蒸汽，进入汽轮机，流过喷嘴并在喷嘴内膨胀获得很高的速度。高速流动的蒸汽流经汽轮机转子上的动叶片作功，使动叶片带动叶轮、叶轮带动主轴按一定的速度均匀转动，实现热能的两次转换。从能量转换的角度来讲，第一次是热能转化为动能，通过高压蒸汽经过喷嘴后压力降低，产生高速汽流实现的；第二次是动能转化为机械能，通过汽流施加给动叶片的作用力使转子高速旋转，并传递力矩，输出机械能而

8、实现的。4.2.2工艺流程简述4.2.2.1合成气压缩机煤气及辅助系统流程来自100#经粗脱硫工序后的水煤气（压力≤0.035Mpa，温度≤40℃，流量39000Nm3合成气压缩机副值岗位操作规程共29页第29页山西同世达煤化工集团有限公司/h）进入一进总缓冲分离器（V0303），除去气体中的杂质和水，送入压缩机（C0302）一段缸加压至0.2