2009计量室技能比武(带表卡尺)

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1、带表游标量具一.简述:游标量具按用途分一般有游标卡尺、高度游标卡尺(俗称划线尺)、带表游标卡尺、齿厚卡尺等。二、带表游标量具的读数方法带表游标量具是以游标的零刻线为基线进行读数的,读数方法如下:读出游标零刻线所指示的上尺身左边刻线的毫米整数。再读出表盘上指示的毫米小数将毫米整数与毫米小数相加,即为被测工件的尺寸三.测量(1)阿贝原理阿贝原理是长度测量中的一个基本原则。这个原理是:在长度测量中,被测量轴线应与基准线重合或在其延长线上,则测量准确,反之则测量不准确。例:游标卡尺测量工件时,被测工件的轴线与游标卡尺的基准线不重合,为两条平行线,因此游标卡尺不

2、符合阿贝原理,只能测量低精度的工件。(2)测力接触变形不正确的选择测量力的大小、接触体的材料及接触方式将会引起较大的表面接触变形。一般按被测件公差来确定测量力的大小,当被测件公差小于2um时,测量力不应高于2.5N;当被测件公差2~10um时,测量力应为2.5~4N;被测件公差大于10um时,测量力应大于4N,小于10N.(3)量具的选用原则l器具的选择主要取决于被测工件的精度要求,在保证精度要求的前提下,也要考虑尺寸大小,结构形状,材料与被测表面的位置,同时也要考虑工件的批量,生产方式和生产成本等因素,对于批量大的工件,多用专用计量器具,对于单件小批

3、量则多用通用计量器具。l一般情况下被测工件公差应大于量具分度值的三倍,如用一把0-150mm的卡尺测量公差为±0.08mm的工件。四、正确使用1.带表游标卡尺所测工件精度等级一般为IT11—IT16(GB1800-79)。2.在使用带表游标卡尺时,需要考虑温度问题,即保证测量时的温度尽量接近标准温度20℃,否则,将产生测量误差。或者使卡尺与被测工件保持同一温度,即在测量前,卡尺必须放在被测工件附件,如放在铸铁、钢的平板或者床身上,放置时间一般不少于1.5小时。3.测量外尺寸时,应先使带表游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使工件与固定量爪贴合,然后

4、使活动量爪与被测工件表面接触,稍微游动一下活动量爪,找出最小尺寸。须注意量爪的两测量面与被测工件表面接触点的连线应与被测工件相垂直。4.测量内孔尺寸时,应使卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸,将量爪沿着孔的中心线放入,使固定量爪与孔边接触,然后使活动量爪在被测工件孔内表面稍微游动一下,找出最大尺寸。5.测量沟槽宽时,应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量,同时使测量轴线垂直于沟槽中心线,不能歪斜,不能用量爪内端的平测量面。6.使用带表游标卡尺的深度尺测量工件孔深时,要使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合,同时保持深度尺与该平面垂直。五、注意事项1.第3页

5、共3页使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度(可用干净纸张放入量爪内,合拢两量爪,将纸轻轻拉出,即可带出量爪面上油污及灰尘)。同时,检查卡尺各部件的相互作用,如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否可靠,带深度尺的不允许有窜动等。1.检查带表游标卡尺零位(俗称“对零”)移动尺框,使两量爪测量面至手感接触,顺着光线观察两量爪测量面应无明显的光隙。同时,观察游标端面与尺身零刻线是否对准,表盘上的游标的指针与字面的零刻线是否对准。最好把游标卡尺量爪闭合三次,观察各次读数是否一致.2.使用时,要掌握好量爪面

6、同工件表面接触好的压力,即刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。3.读数时,应把游标卡尺水平地拿者朝亮光的方向,使视线尽可能地和表盘垂直,以免由于视线歪斜而引起读数误差。4.不能用卡尺测量运动着的工件,这样容易使游标卡尺受到严重磨损,也易发生事故。5.不准以卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉,使用游标卡尺时不可用力同工件撞击,以防损坏卡尺。6.卡尺不要放在强磁场附近(如磨床的磁性工作台上、磁吸等),以免使卡尺受磁,影响使用。7.使用后,应当注意使卡尺收拢并平放,尤其是大尺寸的卡尺,否则易使卡尺弯曲变形。8.使用完毕后,应擦试干净,并涂上防

7、锈油放入专用盒内。9.发现卡尺损坏,不得自行拆卸修理,应及时送计量室修理。第3页共3页笔试试卷:部门:姓名:分数:一、填空题:(每题5分,共25分)1.游标量具按用途分一般有、(俗称划线尺)、、齿厚卡尺等。2.带表游标卡尺测量工件时,被测工件的与游标卡尺的基准线不重合,为两条,因此游标卡尺不符合阿贝原理,只能测量低精度的工件。3.器具的选择主要取决于被测工件的精度要求,在保证的前提下,也要考虑尺寸大小,结构形状,材料与被测表面的位置,同时也要考虑工件的批量,生产方式和生产成本等因素,对于批量大的工件,多用专用计量器具,对于单件小批量则多用计量器具。4.

8、在使用带表游标卡尺时,需要考虑温度问题,即保证测量时的温度尽量接近标准温度20℃,否则,将产生

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