定柱式旋臂起重机

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1、定柱式旋臂起重机检验大纲湖北重工蒲圻机械有限公司二○一一年七月10目录一、试验目的二、试验条件三、相关技术参数四、试验前检查五、试验项目与步骤六、试验注意事项七、附表10一、试验目的定柱式旋臂起重机，主要包括上立柱、下立柱、主梁、主梁拉杆、起升机构（电动葫芦）、回转机构、电气系统、爬梯及检修平台组成，总重量约为t。整体结构如图1所示。图1定柱式旋臂起重机整体结构图检测定柱式旋臂起重机的性能试验（包括载试验、额定载荷试验、静载试验、动载试验、平衡性能试验等），安全保护装置试验、防爆运行试验、结构强度试验。

2、检验旋臂起重机各机构和结构件是否满足设计性能与使用性能的要求。10在试验过程中，应按表1、表2、表3所列项目进行检查和记录。试验结束后，各有关部门应根据试验报告确认合格后方能投入生产性运行。一、试验条件1、定柱式旋臂起重机试验大纲，湖北重工蒲圻机构有限公司2、定柱式旋臂起重机设计图纸，湖北重工蒲圻机械有限公司3、执行标准：G/T3811《起重机设计规范》G6067《起重机械安全规程》G/T5905《起重机试验规范和程序》J/T8906《旋臂式起重机》J/T10218《平衡吊》4、旋臂式起重机的制造、安装

3、应符合设计图纸、技术条件及DL/T5019-94的有关规定。5、旋臂式起重机安装在场地坚实、平整，现场空间满足旋臂式起重机进行起升、回转、变幅全程作业；6、试验用仪器、工具、材料见表4。测试前有关的仪器、仪表必须按规定进行检查和校核。其性能和精度均应符合表4中的规定。试验现场的试验力源、环境温度、空气相对湿度、海拔高度、风速需要符合设计和标准规定。7、应备有30kN供试验用的载荷。101、应备有一个承载能力和形状与试验载荷匹配，相适应的重物。三、试验前的检查1、检查所有的机械部件、连接部件、各保护装置及

4、润滑系统的安装、润滑等情况，其结果应符合《安装使用说明书》及相关规定的要求。2、清除试验场地内的杂物，并有足够的试验场地和空间。3、检查钢丝绳绳端固定的可靠性，钢丝绳在卷筒、滑轮中缠绕方向的正确性。4、检查起升葫芦、中心导电装置、滑线、变压器以及各电机的电线的接线是否正确，是否有松动现象存在，并检查接地是否良好。四、试验项目与步骤1、性能试验1.1绝缘试验整机装配完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验（测量），检查以下内容是否符合要求：（1）主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻

5、不得小于1.0MΩ；（2）有防爆要求的，其值不小于1.5Ω.1.2空载试验在空载条件下，按设计要求，进行起升、回转、运行、行走等动作的操作，并且试验各行程限位装置。各项试验至少重复进行3个循环。检查一下内容是否符合要求；（1）运转符合规定，各机构动作平稳，无爬行、震颤、冲击、过热、异常10噪声等现象，各机构中无相对运动部位无漏油现象，有相对运动部位无渗漏现象；（1）控制系统动作可靠、准确；（2）起升、运行、行走等限位器动作可靠、准确；（3）回转角度、起升高度、工作幅度在允许范围内。1.3额定载荷试验根据

6、设计的额定载荷（以下简称额定载荷）和要求，进行起升、回转、运行、行起等动作的操作，并且同时试验各行程限位器。至少重复进行3个循环。除检查其是否符合要求：（1）悬臂下扰度符合规定：（2）升降、回转、运行额定速度在允许范围内：（3）最低稳定下降速度在允许范围内（不包括无级变速）；（4）噪声在允许范围内；（5）主要零件部件无损坏。1.4静载荷试验在1.25倍额定载荷下，按照G/T5905规定的工况、试验方法和要求进行试验。检查以下内容是否符合其要求：（1）主要受力构件无永久变形、无损坏；（2）焊缝无裂纹；（3

7、）连接处无松动；（4）主要零部件无损坏。1.5动载荷试验10在1.1倍的额定载荷下，按照G/T5905和设计规定的工况，试验方法进行试验。除检查其是否符合1.2（1）、（2）要求外，还应当检查以下内容是否符合要求：（1）制动器动作可靠；（2）各零部件和机构无松动、损坏和异常声响。2、安全保护装置试验按照J/T10218规定的实验方法进行平衡性能试验，应当随遇平衡、操作灵活、限位准确、制动可靠；径向最大失衡力应当符合J/T10218表7的规定。3、安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，

8、是否满足以下要求：（1）起重量显示器的数值误差为指示值的±5%；（2）当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。注：对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点为额定起重量的108%。4、钢结构强度试验（应力测试）对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的最大应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验