1 电控系统使用说明

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1、天地科技股份有限公司主井提升机全数字直流电控系统系统使用说明祁东南部井提升机全数字直流电控系统使用说明天地科技股份有限公司高新技术事业部2010年10月祁东南部井提升机全数字直流电控系统5天地科技股份有限公司高新技术事业部2009.4天地科技股份有限公司主井提升机全数字直流电控系统系统使用说明使用说明一、系统投入运转操作1闭合低压配电柜(+LV)低压供电源:—低压柜内供电空开闭合—UPS电源打开—继电柜内配电空开闭合2检查直流电源正常:利用电表检查:±15V、+24V、+48V3检查系统各设备状态—检查各高、低压电源及设备—利用工况显示和触摸屏检查各设备状态4闭合高压开关;5将刹车、

2、调速手柄置于零位;6选择运行工况开关7控制器运行选择:控制器选择开关(+MC-S3)可实现两种运行方式选择,即方式1:行控给定投入运行方式2:行控给定不投入运行8液压站运行选择9起动:按顺序闭合:直流快开、电机风机、励磁合。10复位:—将工况开关置“复位”—依次按下“铃复位”“总复位”按钮11安全回路合上以后,按下制动泵合按钮,液压站泵工作。如系统正常,则安全回路闭合,安全接触器通电。二、开车操作(一)正常运转手动运行:(1)工况开关1置于“运转”位置;(2)工况开关2置于“提物”位置;(3)工况开关4置于“手动”位置;5天地科技股份有限公司高新技术事业部2009.4天地科技股份有限

3、公司主井提升机全数字直流电控系统系统使用说明(4)刹车手柄、调速手柄均置于零位;(5)当信号系统发出开车信号后,观察前方仪表屏上工况显示表的“允许开车”灯亮,若信号系统己给出开车信号,而“允许开车”灯不亮,可将调速手柄(或刹车手柄)推离零位后再回零位,这时“允许开车”灯亮;(6)向前推刹车手柄至极限位位置;(7)根据需要向后拉调速手柄至限位位置或向前推调速手柄至限位位置;这时工况显示表上的“提升”或“下放”灯亮,工作阀电压表指针由0V至9.5V,液压站油压升至6.7MPa(开闸油压),提升机开始运行;(8)提升机运行过程,根据工况需要,司机可通过调节调速手柄调节提升机运行速度,调节刹

4、车手柄来调节制动力;(9)停车:a.主斗(或副斗)运行到达停车位置,自动停车抱闸,随后将调速手柄拉回零位,随即将刹车手柄拉回零位。b.司机根据需要将调速手把拉回零位时,立刻正常减速直到停车,随即将刹车手柄拉回零位。(二)检修运行:1、工况开关1置于“运行”位置;2、工况开关2置于“检修”位置;3、工况开关4置于“手动”位置;4、刹车手柄、调速于柄置于零位;5、当信号系统发出开车信号后,观察前方仪表屏上工况显示表的“允许开车”灯亮,可以手动开车(操作刹车、速度手把),也可以通过按钮“慢上”“慢下”开车(刹车、速度手把保持零位),箕斗最大运行速度0.3m/s;(三)下大件运行:1、工况开

5、关1置于“运行”位置;2、工况开关2置于“下大件”位置;3、工况开关4置于“手动”位置;4、刹车手柄、调速于柄置于零位;5、当信号系统发出开车信号后,观察前方仪表屏上工况显示表的“允许开车”灯亮,罐笼最大运行速度2m/s;5天地科技股份有限公司高新技术事业部2009.4天地科技股份有限公司主井提升机全数字直流电控系统系统使用说明(四)应急运行操作台选择“PLC应急”或者“继电器应急”其它工况开关位置及操作与“手动运行”相同,最大速度限定为2.0m/s和1m/s。注意继电器应急开车时,除井筒过卷开关有效外,其他保护均失效,慎用!!!(五)特殊情况处理;1、停车点,过卷点旁路必要时可对停

6、车点旁路,按操作台“停车点旁路”按钮一次,可保持20秒钟的有效时间,在此时间内进行开车操作。必要时可进行过卷点旁路,将操作台转换开关S6转至“主过旁路”或者“副过旁路”,按操作台上的“过卷旁路”按钮开车。下大件运行时,北罐停车点设在了302米处。2、过卷处理(1)工况开关5置于“复位”位置;(2)工况开关6置于“主过旁路”或者“副过旁路”(3)刹车手柄、调速于柄置于零位;(4)按操作台上的“总复位”按钮;合上安全回路;(5)向与过卷方向相反的方向开车;其它与“手动运行”操作相同。如需继续原方向开车,需另按住“过卷旁路”按钮。(6)恢复主斗(或副斗)位置,工况开关置于正常位置,可以正常

7、开车。3、调闸(调试液压站或者闸间隙)(1)工况开关1置于“试验”位置,(2)工况开关5置于“复位”位置;(3)刹车于柄、调速手柄置于零位;(4)需要维护人员将主控柜内的调闸选择开关置于“调闸”位置;(5)按下操作台调闸按钮,推刹车手柄开闸。!!!重要提示:调制动闸压力时操作时必须将制动油路球形阀全部锁上;调整闸间隙时,一组闸盘打开,另外三组闸锁住。4、减速段正常开车至减速点时,先振铃(三次),在距井口停车位置100(提物)/72.5(提人)米(设置的减速

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