起重机安全技术操作规程

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1、起重机安全技术操作规程1.一般安全规程1.1起重机作业时,严禁酒后驾驶,臂杆的最大仰度不得超过厂家规定,应有足够的工作场地,起重臂杆起落及及回旋半径内无障碍物。1.2作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分部情况等进行全面了解。1.3操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应鸣声示意,起重机的变幅应缓慢平稳。1.4起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行,如果由

2、于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。1.5操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,,或采取有效联系办法进行指挥。1.6遇有六级以上大风、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止使用起重机露天作业。1.7起重机的变幅指示器,力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整,灵敏可靠,不得随意调整拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。1.8起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁用非载人起重机载运人员。1.9起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超

3、荷载使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。1.10严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面伤得重物。现场浇注的混凝土构件模板,必须全部松动后方可吊起。1.11起吊重物时绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须使用吊笼用钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应该按照表明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。1.12起重机在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。1.13起重机的起吊满

4、载荷或接近满载荷时,应先将重物吊起离地面20-50cm停止提升检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物,必须栓拉绳。1.14重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得反向动作。非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。1.15起重机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。起重机与架空输电线的安全距离不得小于下表规定。起重机与架空输电导线的安全距离(m)输电导线电压1k

5、v以下1-15kv20-40kv60-110kv220kv允许沿输电导线垂直方向最近距离153456允许沿输电导线水平方向最近距离11.52461.16起重机使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。1.17起重机使用的钢丝绳,起结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、放出钢丝绳时,卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、纽结、弯折和乱绳。不得使用纽结、变形的钢丝绳。1.18钢丝绳采用编结固定时,编结部分的长度不得小于钢丝绳

6、直径的15倍,并不得低于300mm,其编结部分应扎细钢丝,采用绳卡固结时,数量不得少于3个。绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见下表)。最后一个卡子距离绳头长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力的一侧,“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端,不得正反交错。绳卡固定后待钢丝绳受力后再度紧固,并应拧紧倒直径高度压扁1/3左右。作业中必须经常检查紧固情况。与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径(mm)10以下10-2021-2628-3626-40最少绳卡数34567绳卡间距801401602202401.19每班作业前,应对

7、钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部分进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝数达到下表规定时应予以更换。钢丝绳断丝更换标准(d=绳径)钢丝绳结构型式断丝长度范围钢丝绳号6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d1019193829582754顺捻6d30d5101019153018271.20起重机的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的立即更换。------表面有裂纹。------危险断面及钩颈有永恒变形。------挂绳处断面磨损超过高度10%-----

8、-吊钩衬套磨损超过原厚度的50%。心轴磨损超过其直径的3-5%。1.21起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5-2.0mm时(大直径取大值。,小直径取小值)或制动带磨损超过厚度50%时均应更换。2.汽车、轮胎式起重机2.1作业条件2.1.1起重机在公路或城市道路上行驶时,应按照交通管理部门的有关规定执行。2.1.2起重

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