05钢筋工程施工技术交底

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1、钢筋工程施工技术交底1.材料要求(1)成型钢筋:钢筋进场后,应检查是否有出厂合格证、试验检测报告,规格、尺寸、形状、数量是否与设计相复核。、(2)绑扎铁丝:22#铅丝。(3)垫块:采用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。砂浆垫块上需要预埋22#铅丝。(4)双层钢筋楼板(现浇)须加φ8的钢筋作为马凳筋。(5)焊条的牌号见下表    项次钢筋级别搭接焊1Ⅰ级E4303   E43032Ⅱ级E4303E43033Ⅲ级E5003E50032.主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、电焊机、弯曲机、小撬棍、脚手架、钢丝刷、断火烧丝

2、铡刀、粉笔、钢筋运输车。3.作业条件1)进场的钢筋按规格、部位、编号分部加垫木堆放。垫木高度不小于300mm。2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,若有锈蚀应采用钢刷除锈之后再运至绑扎部位。3)熟悉图纸及技术交底,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4)根据设计图纸及技术交底弹好主筋的布置线,在主筋上用粉笔按设计要求做出箍筋的标记。第9页共9页5)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶、梁顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净。6)模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。7)按

3、要求搭好脚手架。8)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。4.施工注意事项钢筋加工在钢筋棚内集中加工,加工按照设计图纸及技术交底进行下料,圆钢端部必须做弯钩,主筋按图纸施工,135。弯钩长度≥10d,135。弯钩长度≥6.25d。螺纹钢设计中有弯钩的按其上述预留长度。搭接接头的焊接,单面焊接焊缝长度≥10d,双面焊接焊缝长度≥5d,焊缝厚度h≥0.3d;焊缝宽度b≥0.7d,d为钢筋的直径。搭接焊钢筋须预弯,以保证两钢筋的轴线在一直线上。5.施工方法(1)柱子钢筋工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

4、1)按图纸及技术交底要求在梁或毛石基础内预埋柱钢筋,柱钢筋预埋长度以技术交底为准,上部露出地面的主筋相邻两根纵筋应长短错开,长度不小于1m。按技术交底的柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后搭接立柱子钢筋,搭接采用单面焊接,焊缝长度大于10d。箍筋在搭接长度内,绑扣不少于三个,绑扣要向柱内,便于箍筋向上移动。2)搭接接头的搭接长度应符合设计要求,如无设计要求时应按下表。受力钢筋绑扎接头的搭接长度表序号钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30第9页共9页1I级钢筋35d30d25d2Ⅱ级钢筋(月牙纹)45d40d35d注:

5、1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d>24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。 2.当螺纹钢筋直径≤25mm时,其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。3.任何情况下,均不小于300mm。3)搭接接头的位置应相互错开:钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L(L为搭接长度),凡搭接接头中心点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一区段,在该区段:a.对梁、板类,不大于25%,b.对柱类不大于50%。4)立柱钢筋必须预埋在基础里,下端做成90度弯钩。顶层柱中间节点的柱纵筋及顶层端节点的内侧柱纵向钢筋可用直线方式锚入顶层节点,柱纵筋必须伸入顶层

6、节点。当顶层节点处梁截面高度不足时,柱纵筋伸入节点必须做成向内90度弯钩,弯钩长度大于12d,当柱顶有现浇板时,且板厚不小于80mm、混凝土强度等级不低于C20时,柱纵筋可向外弯折90度,弯钩长度大于12d。5)柱箍筋绑扎:A.在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎。B.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。C.箍筋的接头:即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。D.柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径

7、)。E.柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均以设计及技术交底为准。F.箍筋处设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。第9页共9页G.在构造柱两边的墙体上每隔500mm设置两道φ6(φ8)的拉接筋,伸入墙内1000mm。6)柱筋保护层:垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000㎜左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。(2)梁钢筋工艺流程;模内绑扎:弹主、次梁箍筋位置线及间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向

8、筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。1)在底模或圈梁顶上画主筋间距及箍筋间距,后摆放箍筋。2)穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。A.框架梁上下纵向钢筋应贯穿中间节点,支座两边上下主筋根数不相同时,上下主筋均应贯穿中间节点,锚

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