聚氯乙烯生产工艺毕业设计

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1、聚氯乙烯生产工艺毕业设计目录第一章总论61.1国内外pvc发展状况及发展趋势61.2单体合成工艺路线71.2.1乙炔路线71.2.2乙烯路线81.3聚合工艺实践方法91.3.1本体法聚合生产工艺91.3.2乳液聚合生产工艺91.3.3悬浮聚合生产工艺101.4最佳的配方、后处理设备的选择111.4.1配方的选择111.4.2后处理设备侧选择111.5防粘釜技术131.6原料及产品性能131.7聚合机理151.7.1自由基聚合机理15571.7.2链反应动力学机理161.7.3成粒机理与颗粒形态161.8影响聚合及产品质量的因素171.9工艺流程叙述18

2、1.10.1加料系统181.10.2聚合系统201.10.3浆料汽提及废水汽提系统211.10厂址的选择22第二章工艺计算232.1物料衡算232.1.1聚合釜232.1.2混料槽262.1.3汽提塔272.1.4离心机302.1.5沸腾床312.1.6包装332.2热量衡算342.2.1聚合釜342.2.2沸腾床的热量计算392.3设备的计算及选型452.3.1聚合釜453.3.2混料槽46573.3.3汽提塔473.3.4离心机473.3.5内热式沸腾床的计算482.3.6泵、鼓风机、过滤器53第三章非工艺部分563.1厂内的防火防爆措施563.2

3、车间照明及采暖措施563.3防静电,防雷措施573.4三废处理情况583.4.1电石渣的处理583.4.2电石渣上清液的处理583.4.3热水的综合利用583.4.4尾气的回收利用593.4.5转化水洗塔水的回收利用59结束语60附录6257沈阳化工大学毕业设计说明书第一章总论第一章总论1.1国内外pvc发展状况及发展趋势聚氯乙烯(PVC)是五大热塑性合成树脂之一,塑料制品是最早实现工业化的品种之一。可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工,而且具有较好的机械性能、耐化学腐蚀性和难燃性等特点,以其低廉的价格和非常突出的性能而广泛地用于

4、生产板材、门窗、管道和阀门等硬制品,也用于生产人造革、薄膜、电线电缆等软制品。近年来,尽管在发达国家受到来自环保等多方面的压力,但世界对的总需求量仍出现稳定的增长态势。1992年,世界生产能力约为二千二百万吨,需求量为1900万吨;2002年世界总产能约为三千四百万吨,消费量约为二千八百万吨;2009年世界生产能力已上升到约三千九百万吨,需求量约为三千七百万吨;2010年世界生产能力为4300万吨,需求量4200万吨。尽管目前世界对PVC的生产和使用存在许多争议,特别在欧洲,对PVC生产和制品的环保制约政策越来越严厉,但由于性能优良,生产成本低廉,仍具

5、有较强的活力,特别在塑料门窗、塑料管道等建材领域。我国聚氯乙烯(PVC)工业起步于50年代,仅次于酚醛树脂是最早工业化生产的热塑性树脂,第一个PVC装置于1958年在锦西化工厂建成投产,生产能力为3000吨/年[1]。此后全国各地的PVC装置相继建成投产,到目前为止,我国有PVC树脂生产企业80余家,遍布全国29个省、市、自治区,总生产能力达220万吨/年。PVC由氯乙烯(VCM)聚合而成,工业生产一般采用4种聚合方式:悬浮聚合、本体聚合、乳液聚合(禽微悬浮聚合)、溶液聚合。其中悬浮法PVC(SPVC)树脂产量最高,占80%,其次是乳液法PVC(EPV

6、C),本体法PVC(MPVC)。VCM悬浮聚合是以水为介质,加入VCM、分散剂、引发剂、pH值调节剂等,在搅拌和一定温度条件下进行聚合反应;VCM本体聚合仅在VCM和引发剂存在下进行,无分散剂、表面活性剂等助剂;VCM乳液聚合在VCM、引发剂、乳化剂、H2O以及其他助剂存在下进行{而VCM溶液聚合是在VCM57沈阳化工大学毕业设计说明书第一章总论、;引发刘和溶剂存在下进行,这种方法有溶剂回收和残留污染问题,并且生产成本高,该方法已逐渐被悬浮法聚合或乳液法聚合代。目前,生产PVC树脂主要采用悬浮法,少量采用乳液法及本体法。现在,国内引进PVC生产技术及设

7、备的项目有二十项左右,其中生产能力最大的两套设备是上海氯碱股份有限公司和齐鲁石化总公司的年产20万吨悬浮法PVC树脂装置,采用日本信越公司技术。北京化工二厂、锦西化工厂、福州化工二厂引进美国B.F古德里奇公司悬浮法PVC树脂生产技术,生产高型号树脂,其它还有引进美国西方化学公司的高型号树脂和釜式汽提技术及设备,法国阿托公司、前德国布纳公司、日本吉昂公司、日本钟渊公司、日本三菱公司的糊树脂生产装置和技术、法国本体聚合技术和设备等,这些技术和设备的引进,使我国PVC树脂的生产技术和水平有了很大提高,产品品种有所增加,带动了我国PVC工业的发展[2]。我国P

8、VC树脂的消费主要分为两大类,一是软制品,约占总消费量的37.o%,主要包括电线电缆、各种用途

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