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时间:2018-07-27
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1、2007年度山东滨州堤顶道路工程(205+833~252+317堤防道路工程)合同编号:LBZDDDL2009/1-1基层施工方案滨州黄河建筑安装工程处2007年度山东滨州堤顶道路工程项目经理部二O一0年五月水泥石灰碎石土基层施工方案一、工程概况2007年度山东滨州堤顶道路工程位于滨州市惠民县境内的黄河左岸,相应临黄堤桩号为205+833—252+317,工程长度46484m。工程级别为次高级路面,按平原微丘三级公路标准设计修建,顺现状堤顶走。水泥石灰碎石土基层厚15cm,宽度为6.5m;在240+65
2、0~240+800处做基层试验段。二、投入的机械和人员投入管理人员7人,施工人员18人。1自卸汽车4辆2ZL-50F装载机1台3东方红-75推土机1台41m3日立200挖掘机1台5PY165G平地机1台6WDB200稳定土拌合机1台7洒水车1辆8YZ20TC振动压路机1台三、施工方案施工工艺流程施工放样→备基层土、摊铺、粉碎→洒水闷料→整形、轻压→码碎石、码灰并摊铺→拌和→稳压、洒水闷料→整形→摆放水泥并摊铺→拌和→稳压整形→碾压→养生按照招标文件要求,水泥石灰碎石土采用路拌法施工,为此设立稳定土拌合机
3、一部,采用整幅施工。开工前,对底基层进行验收检查。1、备料(1)备土:将土备到路的两侧,摊铺在底基层上。并且将土中的杂草、树根及大粒径不易粉碎的团块、含有过多腐殖质的土清除现场。粉碎后的土中15-25毫米土块不应超过5%。(2)备灰:基层施工前3-5天将石灰消解完毕,消解每吨生石灰的用水量为700kg,使石灰充分消解并保持一定的湿度,以免过干飞扬或过湿成团,消解后的石灰必须要在30天全部用完。2、摊铺(1)摊土:在上土之前,底基层表面如干燥,应进行适当撒水,然后将土按0.63m3/m均匀的摊铺在底基层上
4、。土的松铺厚度为0.63/6.5*1.33=0.13m。(2)铺石子:石子方量为0.31m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀的摊铺在土层上。(3)铺灰:灰剂量为0.33m3/m。先码长条方计量后用扣锨法按体积用量均匀的摊铺在土层上,验收后拌和。3、拌和白灰撒布完毕即可进行混合料拌和,采用拌合机拌和,按厚度将拌和深度调整为18-22cm,由两侧拌向中心,先干拌和一遍后加水再湿拌(加水量按含水量要求计算)。每次拌和应有重叠,不得漏拌,应使全部灰土拌和均匀,翻透。在拌和过程中,质检员在拌合机后按照
5、每车道10米一点的频率挖验检测拌和深度,并定时检查含水量,按最佳含水量要求,酌情加水,使混合料颜色均匀一致,无灰条、灰团、花面现象,直至水、灰、碎石、土拌和均匀为止,防止层间夹有素土,并按要求检查EDTA灰剂量,使其达到要求。对灰土拌合机调头处,要及时进行整平和翻松拌和。4、摆放水泥并摊铺1.首先按设计宽度放出边线、中心线,在中心线位置上摆放水泥,水泥每1米71Kg,经监理检查后进行撒布。2.采用人工将水泥撒布均匀,使表面没有空白点,也没有水泥过分集中点。3.水泥撒布完毕即可进行混合料拌和,拌和采用灰土
6、拌合机拌和,按厚度将拌和深度调整好,由两侧拌向中心拌和。每次拌和应有重叠,不得漏拌,应使全部灰土拌和均匀,翻透。在拌和过程中,质检员在拌合机后按照每车道10米一点的频率挖验检测拌和深度。取样进行做无侧限抗压强度试验。5整型将拌和好的碎石灰土层,先用履带式推土机稳压2-3遍,后用平地机初步整形,采用平地机进行整平,平地机由两侧向路中心进行刮平。对于局部低洼出用齿耙耙松,并用新鲜混合料进行找平。整平前,测量标高,作好标记,每20米一个断面,每一个断面5个点,使灰土标高高于设计标高。6、碾压对整形后的碎石灰土
7、层,应抓紧有利时机,在最佳含水量时进行压实,如水分不足,应撒水后再碾压。先用压路机由路两侧向路中心压2遍,后用振动压路机、重型压路机碾压。当用重型压路机时,必须从两侧开始,首先重轮压在路肩、路面各半,重轮重叠半轮,逐次压向路中心,使路拱不致偏移,超高部分必须从低侧向高侧,重轮压完路面全宽时,为1遍,碾压不少于4遍,无明显轮迹,使其压实度达到最大干密度的97%,压实过程中,检查有无翻浆、起皮、弹簧等不良现象,及时处理后验收,并使灰土标高达到要求。7、养护水泥石灰碎石土基层用毛毡进行养护,养护期7天。养护时
8、每天撒水的次数视气候条件来定,应始终保持表面湿润或潮湿。养生期间,除撒水车外禁止任何车辆进入养护区,以免影响初期强度的形成。养生期过后,如不能进行上层的施工,必须继续养生直至上层结构层铺筑。
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