焊接工艺指导书(管球焊接)

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1、焊接工艺评定报告编制日期施焊日期审批日期江西省机械施工公司焊接工艺指导书工程名称：批准人签字：焊接工艺指导书编号：日期：焊接工艺评定报告号：焊接方法：电弧焊机械化程度：手工（手工、半自动、自动）焊接接头：管球对接坡口形式：单面V型接头坡口形式：衬管（材料及规格）：￠130×4焊接-层次（顺序）：母材：类别号II组别号II-1与类别号II组别号II-1标准号GB10854-89钢号Q235B与标准号GB10854-89钢号Q235B相焊厚度范围4mm母材：对接焊缝对接焊缝角焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝￠140×4角焊

2、缝组合焊缝焊缝金属J422焊接球直径、壁厚范围：对接焊缝￠650×16角焊缝组合焊缝焊缝金属J422焊接材料：焊接类别对接焊缝其它焊接标准GB10854--89牌号Q235B填充金属尺寸Ф4.0焊丝、焊剂牌号J422焊条（焊丝）敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiCuVMo0.0840.180.490.0290.02/////窗体底部注：对每一种母材焊接材料的组合均需分别填表施工单位：续表A1焊接位置：对接焊缝的位置：水平焊接方向：向上角焊接位置：焊后处理：加热温度C升温速度保温时间冷却方式预热：预热温度（允许最

3、低值）层间温度（允许最高值）保持预热时间加热方式气体：保护气体混合气体组成流址电特性：电流种类交流极性直接焊接电流范围（A）180~220电弧电压（V）21~25（按所焊位置和厚度、分别列出电流和电压范围、这些数据可记入下表中）焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min）CO2流量（L/min）牌号直径（mm）极性电流（A）1手工电弧焊J422Ф4.0正180~22021~2530~402手工电弧焊J422Ф4.0正160~20023~2740~50钨极规格及类型熔化极气体保护焊熔滴过渡形

4、式（喷射过渡、短路过渡等）焊丝送进速度范围技术措施：摆焊或不摆动焊：不摆动摆动参数：喷咀尺寸：焊前清理或层间清理：焊前清理焊缝污物背面清根方法：导电咀至工件距离（每面）：多道焊或单道焊（每面）：多道焊多丝焊或单丝焊：锤击：可用锤适当锤击两侧其它：施工单位：表A2焊接工艺评定报告工程名称：批准人签字：焊接工艺评定报告编号：日期：焊接工艺指导书编号：NOHST-20焊接方法：电弧焊接头坡口形式：机械化程度：手工接头：对接焊接层次（顺序）：母材：普通碳素结构钢钢材标准号：GB10854--89钢号：Q235B类、组别号II-

5、1与类、组别II-1相焊厚度：4mm直径：￠4.0焊后热处理：温度：保温时间：气体：气体种类：混合气体成分：填充金属：焊条焊条标准：GB/T5117-1995焊条牌号：J422焊丝牌号：焊剂牌号：电特性：交流电流种类：交流极性：直焊接电流（A）180~220电压（V）21~25其它：焊接位置水平对接焊缝位置向上方向（向上、向下）角焊缝位置预热预热温度层间温度技术措施：焊前清理焊接速度：30～50cm/min摆动或不摆动:不摆动摆动参数：多道焊或单道焊（每面）:多道焊单丝焊或多丝焊:焊缝外观检查：表面无咬边、气孔、陷塌、

6、裂纹、烧穿、夹渣、未溶透等缺陷。焊缝无损检测：符合二级焊缝标准（见试验报告）。焊缝力学性能试验：符合要求（见试验报告）。施工单位：