脚手架搭设施工方案

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1、第一章脚手架搭设概况该工程为工程，工程为框架层，建筑面积平方米。该工程决定采用双排钢筋扣件式脚手架，脚手架与主体结构同时搭设，随主体进度升高，主体每升高一层脚手架随之搭设一层并高出楼层1.5米。第二章钢管扣件脚手架一、材料及机具1、脚手架钢管采用直径为48mm的无缝钢管，钢材的机械性能符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700）中Q235A级钢的规定。2、脚手架钢管构件的长度与质量宜按下表采用。钢管裁面尺寸（mm）长度L(mm)单根钢管允许最大质量外径D壁厚1最大长度横向水平杆其它杆件（kg）4s3.5650021002300按需要-25（51）（3.0）-35注：括号内的外径与壁

2、厚应避免采用。3、脚手架用的新钢管必须有制造厂担供的质量证明书，如对其质量有怀疑时应抽样检验机械性能，符合1中的规定可使用。新钢管内外表面应光滑，不得有折迭、裂缝、分层、搭焊缺陷存在，不得有超过壁厚允许负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。4、脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔，其外表应作防腐处型。5、钢管脚手架扣件应采用可锻铸铁制作，也可用Q235A级钢管板制作，扣件的质量应符合《钢筋脚用架扣件》（BG122）的规定，扣件的形式有三种。（1）直角扣件：用于两根呈垂直交叉钢管的联接；（2）旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉钢管的联接；（3）对接扣件：用于两根钢管对

3、接联接；6、脚手架钢管的外形与几何形状允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差检查方法钢管尺寸的偏差钢管外径48-0.50用游标卡尺检查钢管壁厚3.5-0.50钢管两端端面切余的偏差1.7用塞尺检查钢管表面锈蚀的深度≤0.50用游标卡尺检查钢管弯曲的偏差钢管端部的弯曲L≤1.5m≤5用尺量检查立柱钢管弯曲3m＜L≤4m4m＜L≤8.5m≤12≤20栏杆/支撑体系钢管弯曲≤307、脚手架底可用可锻铸铁制作，也可用Q235A级制作，后种方法一般用8厚，边长150-200的钢板作底板，其上焊150高的钢管。脚手架底座用承受脚手架立柱传递下来的荷载，底座的质量应符合《钢管脚手扣件》（JGJ2

4、2）的规定。8、新扣件和底座均应有出厂合格证，并应与钢管规格配套使用，对其质量应抽样检验，检验合格的扣件和底座均应涂油漆防腐。9、对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用；滑丝的螺栓必须更换，用于重要部位的应按《钢管脚手架扣件》（JGJ22）规定的检验规则抽样检测，合格后方可使用。10、扣件螺栓拧紧扭力矩达70N/时，可锻铸铁扣件不得破坏。11、钢管扣件脚手架施工的主要机具应有扳手、力矩扳手、铁杆、起重索具等。二、一般规定1、钢管扣件脚手架的搭设，除应遵守本章规定外，脚手架的铺设，应遵守第3章的规定。2、搭设脚手架必须在完成了上节规定的施工准备工作，办理好施工组织设计

5、审批、技术交底、基础验收手续后方可施工。3、钢管扣件脚手架的名称主要有二种：（1）双排钢管扣件脚手架（本章内以下简称双排脚手架）；（2）单排钢管扣件脚手架（本章内以下简称单排脚手架）；4、砌筑下列墙体时不得使用单排脚手架：（1）墙体的厚小于或等于180mm；（2）墙体高度超过20m；（3）空斗砖、砌块墙；（4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1的砌体。5、钢管扣件脚手架构造参数和最大搭设高度应按国家相关规定选用。6、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合国家相关规定。7、安装后的扣件螺栓拧紧质量抽样检查数量及质量判定标准应按规定采用，不合格必须重新拧紧，现再按国家相关规定重新抽

6、样检查，直至合格。常用双排钢管扣件脚手架构造参数和最大搭设高度（m）横向水平杆外伸长排距步距下列荷载时的柱距脚手架最大搭设高度1kpa2kpa3kpaHmax0.51.051.352.02.01.5751.82.02.01.5502.02.42.01.5400.51.551.352.01.81.5701.82.41.81.5452.02.41.81.535注：（1）此表适用于边墙定件按二步三跨布置，钢管直径48、壁厚3.5的情况。（2）当脚手架上除有一层操作层脚手架板外，另增加满铺板，表中最大搭设高度值应乘下列系数采用：当步距为1.35m系数为0.97n1.80m系数为0.94n2

7、.00m系数为0.90nn……为增加的满铺脚手板的层数。脚手架搭设的技术要求、允许偏差项数项目技术要求允许偏差检查方法1地基基础表面坚实平整观察地基土质符合要求排水不积水垫板不晃动底坐不滑动不下陷8、当双排脚手架搭设高度大于33mm时，可以立杆最高处测量起至33mm的以下部位可采用双立柱或其它加固措施，双立柱应用扣件紧固。三、钢管扣件脚手架搭设操作工艺1、钢管扣件脚手架的搭设必须按施工组织设计规定的构造和搭设顺序进行，一般工艺流程如下：基础准备---安放垫板---安放