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1、第三章机械设计编程基础2．1编程和图表处理的基本方法一、编制机械设计计算程序的基本方法(1)设计数据(2)表格、线图及标准规范(3)算法设计式中，T为转矩；h为键高度；l为键的工作长度；[σp]为轮毂的许用挤压应力。dTb≈h/2hLbddl开始输入：根据d检索出h输出：满足强度条件输出：不满足强度条件结束图1平键联接的受力情况表1平键（摘自GB1096-90）轴径自6～822>8～1033>10～1244>12～1755>17～2266>22～3087>30～38108>38～44128>44
2、～50149二、设计图表处理的基本方法1．表格（手册中的）分为两类：2．表格处理的基本方法：（1）表格的程序化：将数表中的数据以数组形式存储和检索，直接编在解题的程序中。（2）表格的公式化：对于列表函数，可用曲线拟合的方法形成数学表达式并直接编于程序中。2-2设计数表的处理一、表格的程序化1．数表一维（元）数表：所查取的数据只与一个变量有关的数表；二维（元）数表：所查取的数据与两个变量有关的数表；它们均可用一维和二维数组的形式存入计算机，以备程序使用。一维（元）数表程序化intI;floatGA
3、MA[]={7.87,7.85,8.30,7.75};printf(“1.工业纯铁”);printf(“1.钢材”);printf(“2.高速钢”);printf(“3.不锈钢”);printf(“选择材料类型：”);scanf(“%d”,&I);printf(“3.不锈钢”);printf(“材料的密度：%f”,GAMA[I-1]);示例1：表2材料的密度材料密度/(g.。cm-3)工业纯铁7。87钢材7。85高速钢8。30不锈钢7。75示例2：表2轴的常用材料及其机械
4、性能序号材料牌号热处理毛坯直径mm硬度HB拉伸强度极限拉伸屈服极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限MPaSGMB[I]SGMS[I]SGM[I]TAU[I]045正火256103602601501正火6003002751402回火5802902701353调质650360300155440Cr调质25100080050028057505503502006700500340185740CrNi调质2510008004852808900750470280920Cr渗碳15表面85055037521510淬火
5、3065040028016011回火650400280160上表为4种材料，12种热处理规格，而每一种规格包含4种机械性能指标：。若给每一种机械性能确定一个标识符，则该表可由以下4个一维数组表示：二维（元）数表程序化示例1：表3齿轮传动的工作情况系数原动机工作情况I工作机工作情况J平稳载荷J=1中等冲击J=2严重冲击J=3工作平稳I=111．251．75轻度冲击I=21．251．5≥2中等冲击I=31．51．75≥2.25由表可见，原动机工况和工作机工况都有多个“去向”。用条件语句编制程序就会显
6、得冗长，故可采用3×3的数组WK[3][3]。有关程序如下：IntI,JFloatWK[][3]={1,1.25,1.75,1.25,1.5,2,1.5,1.75,2.25};Printf(“原动机工作情况：”);Printf(“1.工作平稳”);Printf(“2.轻度冲击”);Printf(“3.中度冲击”);Printf(“请选择序号：”);Scanf(“%d”,&I);Printf(“工作机工作情况：”);Printf(“1.平稳载荷”);Printf(“2.
7、中等冲击”);Printf(“3.严重冲击”);Printf(“请选择序号：”);Scanf(“%d”,&J);Printf(“工况系数：%f”,WK[I-1][j-1]);1．列表函数使用这类列表函数时，需要用插值的方法来检索数据。列表函数如下：表4蜗杆传动的相对滑动速度与当量摩擦系数之间的关系0．010．050．100．250．501．01．50．1100．0900．0800．0650．0550．0450．0402．02．53．04．05．08．010．00．0350．030
8、0．0280．0240．0220．0180．016线性插值公式：分段线性插值的算法框图:开始输入：列表函数两组数据的插值点xI=1I=I+1I=n-1结束YN检索表4当量摩擦系数的程序段：Intn=14floatx_vs[]={0.01,0.05,0.10,0.25,0.50,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,5.0,8.0,10.0};floatY_Mv[]={0.110,0.090,0.080,0.065,0.055,0.045,0.040,0.035,0.030,0.028,
