副斜井安装行人助行系统措施

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1、副斜井安装行人助行系统措施一、编制依据为减少工人上下井时间，提高工作效率。在副斜井安装无极绳行人助行系统，依照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及炭窑坪煤业副斜井巷道施工图，行人台阶铺轨施工图，及无极绳绞车行人助行系统图等，编制以下措施。二、工程概况炭窑坪煤矿副斜井全长840m，坡度为25°8′30″。设计断面为半圆拱形，净宽5000mm，净高5000mm，为辅助运输巷道，巷道左侧有人行台阶，目前人员上下井走副斜井。三、设备型号及技术参数1、设备型号：JWB1.2/0.75无极绳绞车行人助行系统2、主要技术参数：绳速：0.47m/s绳距：上绳距底板

2、1.0m型式：行人上坡助力装置通过能力：100人/小时主电机：YBK2-180L-6，15kw，980rpm，隔爆型轮直径：驱动绳轮0.5m钢丝绳：（GB-1102-74）6×19-13-1670-特光交右制动器：BYWZ5-200/30,660/1140V间距：托绳轮间距18m，乘人间距10m3.使用材料Ø22×1000mm螺纹钢锚杆，一段套丝扣长度100mm，使用K2830锚固剂。4、器具：手持风钻钻头Ø32“一”字钻头钻杆长度600mm的B22六棱中空钢钎。四、施工工序挂偏中线——标记锚杆位置——下运材料——打锚杆眼——安装锚杆——打设绞车基础一、

3、工序要求挂偏中线——每隔18米定一个中线点，两点之间用工程线连接，保持平直，要求偏中线距离巷道左帮最突出位置距离为150mm。标记锚杆位置——锚杆标记位置间距18m，沿巷道坡度。每处标记两个锚杆点位，两个锚杆眼上下垂直布置，间距为360mm，底锚杆眼距离台阶平面垂直距离为850mm。下运材料——锚杆眼标记完成后，利用矿车下放工具及材料。下放时要保持井上下联系，确保安全及下放位置准确。打锚杆眼——按照已标记的位置，打锚杆眼，要求垂直于巷帮钻入，钻入深度为400mm。安装锚杆——根据实际钻孔深度填入适量锚固剂，把锚固剂轻轻送到眼底进行搅拌，搅拌时间为25～4

4、0S，停止搅拌30s后下缩钻机。安装锚杆，对外露锚杆进行裁剪后终端保持在一条直线上不得有高低起伏。绞车基础——测量定位后打绞车基础，绞车基础滚筒中心线靠巷道墙一侧，要求绞车安装后不能影响行人通行，风镐踢掉表面硬化的混凝土，重新用混凝土浇筑，绞车基础深1000mm，宽1128mm，长3130mm，混凝土强度不低于C20，预埋地脚螺栓，具体尺寸位置如附图，绞车滚筒中心线与拖轮的中心线一致。一、劳动组织劳动力安排计划表序号工种人数班次1测量工312锚杆点位标记工213打眼工224运料工225小工426跟班领导22二、施工管理及质量要求1、锚杆标记点清晰，平直。

5、锚杆坚固可靠，有效锚固长度不得低于300mm。2、锚杆垂直间距及两组锚杆距离按照要求施工。3、锚杆外露端头要保持一条直线，不得有高低起伏。4、运送物料时要注意行车，必要时停止施工。5、做绞车基础时要用直径不小于200mm的原木提前打好斜撑，开挖巷道墙基础时，应分段进行，每400mm为一段，严禁一次性开挖全长，开挖时要随时观察巷道墙体变化，如有异常立即停止施工，撤出人员。6、绞车基础做好后，立即用混凝土将墙角基础填实。七、安全技术措施1、所有人员下井施工前必须学习本措施，施工过程中，必须严格遵守《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》。任何人不得违章作业、

6、违章指挥、违反劳动纪律。2、施工人员下井时必须按照《煤矿安全规程》要求穿戴劳保用品及佩戴矿灯，严禁酒后入井。3、使用风动锚杆钻机前，检查压风管、水管是否够长，连接是否牢固，压风管、水管是否满足延长时的安全操作条件。4、开眼时，手扶钎杆处要配钎套，严禁戴手套，工作服袖口必须扎紧，脖子上的毛巾由头部必须塞到领口里面并系好钮扣，防止钎杆转动而扭卷伤人。5、打眼、扶钻人员，要把腿丁字形叉开，站在钻机侧面。6、打眼时，要严格按照标定的眼位和规定的眼角度进行打眼。7、打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。8、必

7、须采用湿式打眼，严禁干式打眼。9、测量及打眼过程中，必须在工作地点附近20m外设专人观察矿车运输情况，及时通知作业人员停止施工，进入躲避硐。10打眼时，如需站在斜巷中，必须有防滑措施，严禁站在轨道内施工。11、施工时，施工地点下方5m必须设置挡矸设施，以防杂物滚入井筒伤人。xxx煤业副斜井安装行人助行器系统措施xx科2012.7.6