数控机床的基本概念

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1、第一章概述第一节数控机床的基本概念一、数控机床的产生1．机床控制机床：保证刀具和工件间能按规定要求完成相对运动，以完成零件的加工。机床控制：控制切削运动及辅助运动能顺利完成。2．传统机床控制非自动控制：人工控制；或单一行程的机动控制。（一般的普通机床）自动控制：电气线路、开关线路或配以机械（如凸轮）控制轨迹，以实现一次完成多种表面的加工。3．数字控制（NC）对运动轨迹的每一点均精确计算（点的当前位置；下一点的位置；至下一点的路径，运行的速度及方向等）。加工精度要求越高，则计算的点数越多。计算量？计算速度？二次世界大战后计算机的高速发展是数控机床产生的必要条件。4．1948年

2、，美国空军委托帕森斯公司和麻省理工学院1952年世界上第一台数控机床诞生二、数控机床的组成1．程序载体早期称控制介质；后改叫程序介质；现今又称程序载体——能为数控机床所用的、置放数控程序的装置（早期穿孔带等）。1．数控装置——接收程序载体的指令信息，经运算处理后，将进给脉冲合理地分配给伺服系统。数控装置的核心是运算器，其重要功能是进行插补运算。形式：硬件数控（NC）——由硬件电路搭拼而成；通用性差；早期软件数控（CNC）——目前一般都用CNC3．伺服系统作用：将弱小的控制信号比较、放大，驱动机床的相应部件运动。形式：开环、半闭环、闭环4．机床