轻质碳酸钙生产节能减排控制措施

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1、碳酸钙生产节能减排控制措施轻质碳酸钙生产过程节能减排的控制措施全国碳酸钙专家组专家唐山浩华碳酸钙工艺设计有限公司总工程师綦春瑞唐山市益涛机械设备制造有限公司总工程师二O一一年三月主题词：碳酸钙生产过程，节能减排，控制措施目录一、石灰石煅…….………………………………………………………….2二、脱水干燥设备优化组合………………………………………………...5三、斜板澄清—增浓器……………………………………………………...9四、其他几种设备节能减排措施…………………………………………..11五、轻质碳酸钙生产中三废（气/汽—水—碴）的综合治理…………….13綦春瑞2011.315碳酸钙生产节

2、能减排控制措施轻质碳酸钙生产过程节能减排的控制措施全国碳酸钙专家组专家唐山浩华碳酸钙工艺设计有限公司总工程师綦春瑞唐山市益涛机械设备制造有限公司总工程师多年来，在全国范围内从中央到地方，坚持节约资源和保护环境的基本国策，在中央“能源开发与节约并举，把节约放在首位”方针的指导下，各行各业，小至家庭的日常生活都在重视节约，从节约省资源，从节约要效益，从节约求得更科学的发展。从2004年底中央经济工作会议开始至今，一系列的经济发展规划和决议，都明确要求各企业要降低能源和原材料的消耗。对于能源消耗高的企业和产品有计划的实行关、停、转(产)。根据这一精神，中国无机盐工业协会，钙镁盐分会自2005年开

3、始就把钙镁行业的工作重点确定为节能降耗、环保减排，降低成本、增加效益。尤其是的党的十七大，强调深入贯彻落实科学发展观、促进国民经济又好又快发展，还着重强调加强能源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。很自然，节能减排就成为我们行业的工作重点，也是本文议题的中心。大家都明白：建工厂、搞企业的最终目的是在为社会提供相应产（商）品的同时，使自身获得较好的经济效益。轻质碳酸钙和白云石法碳酸镁（氧化镁）的生产，就我们国内自有技术而论，碳化法生产工艺路线基本是确定的，由于各化工单元（工序）的工艺条件不同和所选用的设备不同，其能源和原材料的消耗量是有区别的，这就导致了产品的生产成本不同和企业经济效

4、益的差别。只有选择了先进的工艺条件和能保证这些工艺条件实施的相应设备，才能实现节能降耗，环保减排，压低生产成本，提高经济效益的目标。当然这一目标的实现更离不开科学严谨的管理，可这并非本文稿的话题，这里仅就工艺条件与设备方面，近年来行业内已经应用并且被实践证明节能减排效果比较明显的单元设备及其优化组合以及控制措施作简要介绍，仅供同行们参考。一、石灰石煅烧綦春瑞2011.315碳酸钙生产节能减排控制措施众所周知，在轻质碳酸钙生产过程中，石灰石煅烧是产品质量和节能降耗的关键环节。它不光关系到生石灰生产本工序的能耗指标，同时直接涉及到整个工艺过程能耗中心——碳化过程的能耗高低。目前国内轻质碳酸钙和

5、白云石法生产碳酸镁（氧化镁）企业，石灰石的煅烧采用混料式立窑的企业占了绝大部分，比较先进的企业采用了机械化程度较高，结构比较完善的钢壳立窑，相当多的企业仍采用砖混结构的立窑。也有少数企业采用了更加先进的气烧立窑和由国外引进的单管及双管并流蓄热立窑。从全行业的基本情况来看，石灰石的煅烧过程，因为石灰窑结构的完善程度的差异，石灰石（白云石）和燃料（窑用煤/炭）的消耗指标差距很大。就碳酸钙生产而言，据协会05至09年的统计，每生产万吨轻钙，该两项消耗费用，全国30家重点企业、全国平均水平和全国最高消耗的企业，比全国先进水平分别多耗用62.37万元、97.7万元和263.3万元(09年价)，数值可

6、观，触目惊心。当然具体某些地区也与石灰石的品质有着联系，但对大多数企业讲这并非主要因素。要在石灰石（白云石）煅烧过程做好节能降耗这篇文章，除了鼓励有条件的企业引进先进技术，消化吸收、改进发展外，全行业的当务之急，是如何采取措施改进大多数企业混料窑的工艺条件和完善混料窑的机械结构，投资较少，步伐较快的向低消耗迈进。(关于石灰窑窑气余热的回收利用将合并在下面干燥机烟气治理一段中介绍。)1、完善灰窑的机械结构：完善石灰窑的机械结构，达到布料均匀，从而煅烧均匀，石灰石（白云石）分解完全；采用并正确调整强力鼓风，达到窑内偏正压操作，提高窑气中CO2浓度，取得降低煤耗和碳化过程中空压机的电能消耗及提高

7、产品质量的效果。同时加强窑底部卸灰设备的密封性能，减少漏风损失，降低鼓风机的电能损耗；以及采用自动计量和上料机构的DCS控制系统也是非常有效的。具体措施是将现有石灰窑的布料方式改用密封性能好的旋转多点或旋转连续布料器，窑底卸料采用旋转螺锥+星形卸灰方式或者旋转园盘+星形卸灰方式的组合卸灰系统，因为星形卸灰机的锁风性能，基本上克服了采用振动卸灰装置，漏风量大，鼓风电耗高，卸灰过程停鼓风机会造成煅烧不稳定的缺点。因为石灰窑上