浆砌片石砌体勾缝

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1、技术交底书（三级）交底单位名称：编号：QL-工程名称桥梁工程设计文件图号TYT-XL03、TYT-TL04、TYT-TL05施工部位桥面铺装交底日期技术交底目录：1、技术交底范围；2、施工准备；3、施工工序及方法；4、质量标准；5、安全、环保、文明施工等技术措施；附件及附图：1、技术交底书；2、交底签到表技术交底书编号：QL-单位：主送单位编号QL-工程名称桥梁工程日期交底正文：1、技术交底范围桥面铺装施工。2、施工准备2.1、施工前，配合测量班复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，根据桥纵向里程桩号按

2、五米为一个断面（半幅一个断面平均布设三个点）施测布点，用钢钉和红油漆标识清晰。 2.2、桥梁梁板绞缝湿接缝施工完毕，要按照施工图对各种预埋件的数量和预留孔，安装作业已完成并验收合格。2.3、水泥、石子、砂、外掺剂、钢筋等原材料，按照规定检测频率进行检验，保证各种原材料在使用前检测合格。2.4、混凝土配合比设计及试验：按桥面混凝土设计强度要求进行配合比试验，同时必须满足混凝土的抗折强度要求。2.5、钢筋采用钢筋焊网或普通钢筋，焊网必须作焊点抗剪、抗拉试验，普通钢筋必须作抗拉试验。3、施工工序及方法3.1、施工工序桥面

3、凿毛及清理→测量放样→钢筋网加工及安装→砼浇筑→砼表面收光、拉毛→砼养生。3.2、施工方法3.2.1、桥面凿毛及清理 浇筑施工前应先将梁顶面凿毛，去除表面薄弱层与浮浆，同时凿除不符合横坡平面上的砼,以保证铺装层厚度以利于和主梁结合，清理桥面上的所有杂物，并用水冲洗干净。 3.2.2测量放样施工前由测量班据里程桩号放出混凝土铺装范围（即半副桥面沿内外护栏内侧放样），直线段5米一点，圆曲线及缓和曲线段2米一点。施工时两点间带线加密，做到2米一个点，并在该点上打孔钉上钢筋头便于由技术人员测量该点高程，据该点高程控制混凝土

4、标高带高度。3.2.3、桥面钢筋网加工及安装 桥面清理干净后，扶起预留桥面钢筋，确保钢筋网与预留桥面钢筋连接有效并处于铺装层中间。钢筋网片呈网格状分布，间距符合图纸设计要求。搭接处采用平接法，搭接长度≥35d。钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，按每平方米不少于3个预制砼垫块布置。钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。钢筋网片设置与桥面相同的横坡。3.2.4、砼浇筑 浇注桥面砼前全面清理桥面废弃物，用清水冲洗桥面，必须整幅一起浇筑完成，全断面布料整体推进，不得进行零星布料和浇筑。用插

5、入式振动棒配合平板式振动器振捣，用框架式混凝土提浆整平机进行整平，在整平机托振过程中缺料处应用混凝土拌合料人工补料，混凝土铺装的过程中必须合理的放料，保证振动梁的工作厚度、宽度。混凝土的浇筑应连续进行，混凝土振捣应充分、密实，表面平坦、泛浆为宜。同时保证桥面的纵、横坡符合设计图纸要求。混凝土浇筑过程中应密切关注震动梁的变形情况。3.2.5、混凝土表面收光、拉毛安排至少4人专门对混凝土表面找平、收光，并紧跟整平机振动提浆整平工作面，两者距离不得大于10m，超过15m时应放缓整平机施工速度。人工收光后在砼初凝前进行拉毛

6、作业，拉毛时要求横向一次顺直拉完，深度不宜超过2mm，并及时用清水将附着在拉毛器上的水泥浆清洗干净。对与标高带接触处砼表面作顺接处理，消除错台与缝隙。3.2.6、养生 混凝土浇筑完成，应在收浆后尽快进行覆盖和洒水（夏季）养生，养护用无纺土工布进行覆盖，安排专人进行洒水（夏季）养护7d，每天的养护次数视天气情况决定，以确保混凝土表面充分湿润，不得造成干湿循环，直至其强度达到设计强度的80％以上，满足自然养生。4、质量标准4.1、钢筋的加工应符合设计要求，其允许偏差和检验方法符合下表钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允

7、许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±34.2、钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法应符合下表钢筋安装及保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）（mm）检验方法1双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋水平间距±203分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距±205钢筋保护层厚度±10尺量两端、中间各2处4.3、钢筋网工程实测项目和检验方法序号检查项目允许偏差检验方法及频率1网眼的长、宽（mm）±10尺量：全

8、部2网眼尺寸（mm）±10尺量：抽查3个网眼3对角线差15尺量：抽查3个网眼对角线4.4、桥面铺装施工容许偏差5、安全、环保、文明施工等技术措施5.1、当应用混凝土泵车时，泵车应安装稳定，牢固。泵车未安设稳前，不得移动布料杆。作业前应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。5.2、泵送前，应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形