pcwd旋转防喷器试压程序

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1、PCWD旋转防喷器试压程序一、旋转球形防喷器（RSBOP）运行程序当钻杆在井眼中时，要确保接头位置不在旋转球形防喷器（RSBOP）胶心处。启动RSBOP。1．设置控制压力值在850-1000Psi。2．按下旋转钮关闭RSBOP，等45秒。3．按下开动钮，等15秒。4．按下旋转钮关闭RSBOP，等45秒。5．重复3次。6．在没有井眼压力时，以每分钟30转启动旋转钻杆，保持5分钟，慢慢上下活动钻杆，以有助于润滑。7．增至45rpm，重复6。8．增至80rpm，重复6。9．检查所有油温是否正常。PCWD进入试验状态

2、。二、旋转球形防喷器（RSBOP）压力与最低压差试验。在压力试验前进行运行程序。钻杆在井眼内时，确保工具接头不在RSBOP胶心的位置。压力试验必须遵照普通BOP试验技术。1．选择旋转，关闭旋转球形防喷器。2．调节压差到1400psi（97bar）。3．在RSBOP下施加试验压力，维持5分钟。试验压力通常高于井口压力3000psi最少1000PSi（69bar）。4．在还没泄压试验前，以每次50psi间隔慢慢地减小压差，直至在胶心处发现少许漏失。5．增大压力直至漏失停止。记下压差值。最小设置值即该值加上100－

3、200psi。6．把报警压差设置为最小压差。7．选择静态。8．再一次施加压力试验维持5分钟。静态压力试验可根据现场试验条件升压至5000Psi。注意：试验应在PCWD作业开始和每次换胶心后进行。PCWD检查清单1．液压泵站预启动检查清单旋转球形防喷器总成安装装毕司钻盘及电缆完整安装油箱油充至指定的位置电源联接完毕缓冲瓶已进行预充氮缓冲瓶的隔离阀打开而泄压阀关闭旋转球形防喷器的软管连接完整旋转球形防喷器的变送阀关闭井口压力变送器安装了软管，填满适当的油并把空气排出井口压力发进器隔离阀打开静力蓄能器有完整的预充气

4、增／减蓄能器有完整的预充气前导蓄能器瓶有完整的预充气每个泵的吸入阀打开过滤器隔离阀打开继动系统的旁通阀关闭过滤器泄压器关闭辅助继动发泄阀关闭继动发泄阀关闭马达开关及PLCJ-箱里的电路保护器必须关闭HCU与冷却水连接并处于打开状态2．更换胶芯：定期检查胶芯的密封情况和磨损情况。在发生以下任何一种情况时都要更换胶芯。l起下钻的钻杆实际胶芯的总长度达到最大允许值。l允许钻杆通过的最大尺寸井筒压力（psi）<200200~500>500允许的最大尺寸（英尺）100.00060.00030.000l所需压差大于140

5、0psil胶芯的胶块开始剥落3．保持HCU滑撬的清洁，各部件若松动立即上紧、如有损坏或丢失应立即维修和更换。4．检查油箱是否有任何污染，比如水、脏物或异物。有必要的话，更换油。油必须周期检查。5．应监测油的水平面，若有减少表示有漏失，检查HCU及软管有否任何漏失，如果没有那就检查旋转球形防喷器的封盖。需要时修理或更换。6．过滤部件也该周期更换。注意在反回及循环过滤的反回压力。如果压力高过55PSi就要更换过滤部件。每个泵的吸入过滤器摆放在油箱内。当发现污染时，就必须更换。7．如果发现内部有漏失就该修理或更换控

6、制阀。8．蓄能器必须周期检查。如有氮气漏失就该更换蓄能器胶囊。主要技术参数1．旋转防喷器重量：5625kg最大高度：1320mm最大静压力：5000PSI最大动压力：3000PSI口径：280mm2．液气分离器液体处理量：5678升/分气体处理量：130万方试验压力：1.3MPa工作压力：0.86MPa