xxx矿主井尾绳更换措施

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1、XXX矿主井1#提升机箕斗扁尾绳更换施工技术安全措施编制单位：XXXX报审日期：XXXXXXX矿主井1#提升机箕斗扁尾绳更换施工安全技术措施一．工程概况XXXX主井提升系统1#绞车扁尾绳由于长年使用已经锈蚀磨损及断丝严重，需进行更换，应矿方要求需对其进行更换。尾绳共计二根：型号、规格为P8*4*19—177*28，每根绳长1010米（井筒内为920米），绳重Q=14.746t/根。本次工程所涉及的提升系统主要部件重量：1.更换尾绳两根1010m/根14.746t/根为了确保该工程能够安全、高效、保质、保量的完成，特编制本施工技术安全措施以指导生产。二．施工准备1．组织施

2、工技术人员事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施，贯彻到每位参加该工程的施工人员并签字。2．准备施工用的机具、材料和加工件。如钢丝绳套、卸扣、钢丝绳卡、尾绳板卡、手拉葫芦、螺栓、导向天轮、操作平台用槽钢及木大板等。3．拆除高度为4米以下井口北侧套架围板及套架剪刀撑，清除现场一切有碍施工的物件及杂物，尤其是套架及井口上堆集的块煤。4．在主井北侧距离井口约有15m处，布置两台40t稳车，两台40t稳车前后用δ=20mm钢板与原预埋的槽钢连接焊接牢固，在稳车就位后将2台40t稳车使用[20＃槽钢焊接连接成整体。5．将二盘新扁尾绳利用20t平板车及55

3、t吊车从库房倒运至井口北侧稳车前面5米位置空地上，并将绳盘利用绳盘支架架设好，并使用大板在绳盘幅边处设置临时制动装置。40t稳车（2台）北二盘钢丝绳盘1#车主钩2#车主钩绞车房2#车1#车XXXX主井稳车及钢丝绳盘布置示意6.根据施工主要设备投入计划表，在井口适当位置设置临时配电点，进线电源取自主井绞车房。7.布置放尾绳专用导向导管：在北侧套架的两根立柱内侧布置一根Φ426×20的钢管（钢管与套架横梁及立柱之间加工支座焊接固定，焊接需牢固可靠）。在钢管上对应尾绳的位置焊接4根Φ108×5的300mm高的钢管，用以挡住新尾绳，防止新尾绳下放的时候跑偏。三．施工方法1.缠绳

4、：利用55t汽车吊及20t平板车将尾绳运到现场，用55t的吊车将Φ120mm圆钢吊起穿过绳盘中间的轴孔，然后在吊车钩头上挂一根φ36的钢丝绳扣，绳扣的两端挂在大轴上，将绳盘吊起后缓慢的放置在40t稳车前绳盘架上，将尾绳头剥开，选择合适的股数穿过稳车的卡绳孔，开动稳车将钢丝绳缠到稳车上，在尾绳进行缠绕过程中通过调整紧绳器使扁尾绳在40t稳车上缠绕紧密，在当绳盘上钢丝绳快结束时，停止缠绳，先在绳盘上将钢丝绳绑在绳盘上，以防绳末端甩绳伤人。（利用10#铁丝绑扎）；2.新尾绳下放：开动1#绞车将副钩箕斗提升至井口位置，利用25t吊车将新尾绳头担放在导向管上，开动两台40t稳车下

5、放尾绳，将尾绳头下放至副钩箕斗下部（装配重块间上方），在箕斗上部使用角钢焊接一个U型架，然后利用提前加工的U型卡将尾绳卡住，主要是防止尾绳在施放过程中在井筒内旋转翻花。在尾绳下放过程中，安排两名施工人员站在箕斗顶部，随箕斗下行监视尾绳在井筒内的下放情况（箕斗下放速度为检修速度，箕斗间断运行，始终保持尾绳头在箕斗下方）。发现异常时与绞车房和井口联系停车并及时处理。箕斗上的施工人员用对讲机与地面联系，对讲机一用一备。当箕斗到达装载硐室时，通知绞车房停车。箕斗上的施工人员由装载梯子间下到尾绳挡梁处，然后通知继续下放尾绳，当尾绳头到达尾绳挡梁处时停车。3.主钩箕斗侧尾绳拆除：拆

6、除1#绞车副钩箕斗上用于防止新尾绳旋转用的U型卡子；提升1#绞车副钩箕斗至井口卸载处停车。施工人员从井底梯子间下到尾绳挡梁处，将旧尾绳开断。然后人员上到溜煤口处。用溜煤口处的木板在套架梁上搭设临时施工平台，在箕斗下部合适的位置布置两只2t的手拉葫芦，同时在旧尾绳板卡上用Ø21mm钢丝绳头和5t的卸扣将尾绳锁死，钢丝绳扣的另一端与2t手拉葫芦连好，拉动手拉葫芦，使旧尾绳悬挂松弛，拆除旧尾绳悬挂装置。4.翻绳：利用2#绞车副钩箕斗进行翻绳，在2#绞车副钩箕斗底部尾绳悬挂处布置一根Ø15.5mm钢丝绳头（长度约100米），一端用卸扣固定在箕斗底部，一端翻过尾绳挡梁，并将钢丝绳

7、扣与新扁尾绳头使用卸扣连接好；用对讲机通知地面人员开动井口40t稳车落尾绳、提升2#绞车副钩箕斗收绳，两者配合将新尾绳头穿过尾绳挡梁提到装载的溜煤口停车，使用φ15.5mm钢丝绳头将新扁尾绳头留在溜煤口处合适的梁上；5.主钩箕斗侧新尾绳安装：首先将事先打运至溜煤口的新尾绳悬挂装置用1只3t手拉葫芦，吊至主钩箕斗底部安装。施工人员扶起新尾绳，将尾绳头穿过悬挂装置的绳槽，留够合适的长度（大约3m），然后卡设尾绳板卡，卡设第一副板卡时，先将板卡用螺栓连好卡住尾绳，然后用棕绳拴住悬挂底部的尾绳，用力收紧，使分披在悬挂绳槽两侧的尾绳紧贴，及时用大锤