光明煤矿各岗位危险源辨识

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1、光明煤矿作业岗位、工种危险源辨识内容一、维修电工一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试运行→文明生产清理二、危险源1、作业工具不齐全、不符合作业要求;2、未对作业地点的支护进行检查;3、检修电气设备前,未检查检修地点的瓦斯浓度;4、未按规定进行停送电,没有悬挂警示牌,带电检修、搬迁电气设备;5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电;6、未按照完好标准检修电气设备;7、电气设备检修完后,没有按照规定进行试运行;8、电气设备随意放置,周围有积水。三、预控措施1、作业工具齐全完好,必须符合作业要求方可上岗;2、工

2、作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠;3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%;4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌或专人看护;5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电;6、操作人员要严禁带电检修、搬迁电气设备,必须要按作业规程操作;7、检修后接线工艺符合检修标准,设备符合隔爆要求,接地装置和接地极连接可靠,电气保护齐全,设备箱体内工具杂物清理干净;8、检修人员检修后电气设备后周围无不能有任何杂物、积水,电气设备必须上架放到指定地点。四、作业标准1、作业工具齐全完好,符合作业要求;2、作业前,首先检查作业地点的支

3、护情况;3、作业前,检查周围瓦斯浓度低于1%;4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌或专人看护;5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电;6、严禁带电检修、搬迁电气设备;7、检修后接线工艺符合检修标准,设备符合隔爆要求,接地装置和接地极连接可靠,电气保护齐全,设备箱体内工具杂物清理干净;8、检修后电气设备周围无杂物、积水,电气设备已上架。二、单体检修工一、工作流程操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→检查完好→移动柱→试验达到完好标准→工作结束清理卫生二、危险源1、未对支架支护情况及液压管路进行检查;2、进入支架检修时未对支架闭锁;3、更换液压管路

4、时未关闭截止阀;4、更换液压管理时未通知泵站停泵;5、更换液压管路未放余压;6、处理支架故障不闭锁上下支架;7、处理支架故障不悬挂警示牌。三、预控措施1、进入工作地点必须检查支护情况,管路连接情况,以免误操作伤人;2、检修人员进入支架检修时必须闭锁支架;3、检修人员更换液压管路时必须关闭截止阀;4、检修人员更换液压管路时必须通知泵站停泵;5、检修人员更换液压管路时必须释放余压,以防高压液体伤人;6、处理支架故障时必须将上下支架进行闭锁;7、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。四、作业标准1、检查管接头插接牢固可靠;2、检修支架时闭锁支架;3、拆卸或更换阀类及高压软管时,要对本架释放余压;4

5、、更换液压管路时要通知泵站停泵;5、处理支架故障时要对上下支架进行闭锁;6、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;7、处理支架时必须将上下两台支架闭锁,并悬挂警示牌。三、乳化液泵司机一、工作流程上岗前准备→作业地点安全检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→试运转→文明生产二、危险源1、检修前,作业工具不完好或不齐全;2、未对作业地点的安全情况进行检查;3、高压管路连接销子不完好;4、乳化液泵站出口压力不符合规定;5、检查转动部位时,观察距离过近或用手直接触碰;6、检修或更换液压元件、管路时,不停电闭锁或没有泄压;7、对乳化液泵检修完后,没有按照规定进行试运行;8、乳化

6、液泵压力表不完好;9、乳化液配比浓度未达到规定要求。三、预控措施1、检修前,泵站司机必须检查工具齐全完好情况;2、作业前,必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况;3、开泵前,必须检查管路连接销的情况,发现不完好时,必须处理后方可开泵;4、泵站司机必须随时检查泵站的出口压力,发现过低时,必须调整泵站压力值;5、泵在运行时,泵站司机检查转动部位时,必须保证身体与转动部位不得小于1米,严禁用手触摸转动部位;6、检修乳化液泵或更换管路时,必须将泵停电闭锁,释放余压;7、乳化液泵检修完毕后,必须进行试运转,试运转正常后,方可结束作业;8、发现乳化液泵压力表不完好时,必须进行更换;9、泵站司机随

7、时检测泵箱内乳化液浓度,低于规定时,必须增加乳化油量,提高乳化液浓度。四、作业标准1、作业工具齐全完好,符合作业要求;2、开泵前,首先检查作业地点的安全情况;3、开泵前,检查乳化液泵、液压管路的完好情况;4、开泵前,检查乳化液配比浓度必须达到3%~5%;5、检修乳化液泵时,必须停电闭锁,并对管路和乳化液泵进行泄压;6、对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准;7、乳化液泵站管路上不得有煤尘,周围无杂物和大面积的

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