新颖高效水膜旋紊脱硫除尘技术研究与应用_secret

新颖高效水膜旋紊脱硫除尘技术研究与应用_secret

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1、新颖高效水膜旋紊脱硫除尘技术研究与应用摘要:为执行北京市与国际接轨的DB11/139—2002《锅炉污染物综合排放标准》,而成功开发了新颖高效水膜旋紊脱硫除尘新技术。它以轻烧氧化镁一锅炉冲渣水或氧化钙一锅炉冲渣水,或石灰石一锅炉冲渣水,或生化外排水为脱硫液,通过水膜、旋流,紊流相组合的湿式脱硫除尘设备,用较省的投资,较低的运行费用,在总量控制范围内,满足北京市严格的《锅炉污染物综合排放标准》,不产生二次污染,不产生结垢、堵塞、带水等现象。该脱硫除尘新技术,于2002年成功应用于北京邮电大学(20t/h采暖锅炉),北京燕京啤酒股份有限公司(20t/h工业蒸汽锅炉),

2、外排烟气中的SO2<30mg/m3(第II时段标准为150mg/m3),烟尘<30mg/m3(第II时段标准为50mg/m3)。NOx<180mg/m3(第Ⅱ时段标准为300mg/m3)。该新技术,目前正在各地推广应用。关键字:水膜旋紊脱硫除尘脱硫除尘水膜除尘器1研究背景为了改善并提高大气环境质量,北京市1998年就开始实施控制大气污染紧急措施,2002年又颁布了与国际接轨的DB11/139—2002《锅炉污染物综合排放标准》,按该标准,特别是2003年11月1日起开始执行的第II时段标准,现有锅炉,即使是大量配有麻石水膜除尘器的锅炉,外排烟气中的SO2,烟尘等污

3、染物也均不能达标。针对大量配有麻石水膜除尘器的锅炉,外排烟气不能达标的现状,如果采取全部拆除或部分拆除的办法,再重新上烟气脱硫除尘设施,不但投资大,而且产生大量难以处理的固体废弃物,对企业,特别是资金紧缺的企业都难以接受。目前,最好的途径,就是立足现状,用较省的投资,较低的运行费用,来满足新的更严格的烟气排放标准。据此,成功开发了新颖高效水膜旋紊脱硫除尘新技术,2002年首先在北京邮电大学(20t/h采暖锅炉)获得成功应用,紧接着在北京燕京啤酒股份有限公司(20t/h工业蒸汽锅炉)再次获得成功应用。2烟气脱硫技术展望针对我国经济实力薄弱,环境标准日益与国际接轨的国

4、情,我们不能选择工业发达国家现行的高投入控制环境问题的模式,立足国内,依靠自己的技术,研究投资省,运行费用低,处理效果好的国产化烟气脱硫技术,是必由之路,使企业上得起,也用得起,在我国才具有广阔的实用前景。下面是我国近年来运行效果好的部分实用技术。程志久、殷广瑾等人发明的两项发明专利技术,均都授权,第一项,“半干式烟气脱硫与生产磁化肥的一体化方法和设备”(证书号:86016号),第二项,“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦水废水的方法”(证书号:84133号),二项发明专利解决了目前烟气脱硫费用高的难题,都是半干式脱硫技术,都是利用专利技术中的特殊设备,将烟气脱硫与焦

5、化等高浓度难降解有机工业废水处理一体化,都是以废治废技术,不仅处理效果好,还具有投资省,运行费用低,废水经处理后零排放,不产生二次污染的优势,1999年,首先在江苏省淮钢集团获得成功应用,接着在山西省太钢集团临钢公司,山东省莱钢集团获得成功应用。目前正在四川、河南、河北等地推广应用,推广应用阶段,又将原专利技术进行了改进,改进后的技术,技术经济优势更大,实用性更强。此外,漏塔板沸腾层湿法废气脱硫技术,旋流板旋流层湿法废气脱硫技术,以及这二项技术组合的湿法废气脱硫技术,目前在我国都有应用实例,都是脱硫除尘一体化技术,都具有上马快,效率高,实用性强的特点。新颖高效水膜

6、旋紊脱硫除尘新技术,对锅炉烟气处理,特别是对已配有麻石水膜除尘器的锅炉烟气处理,可为最适合我国国情的脱硫除尘一体化的环保实用技术,它具有改动量小,上马快,不另行占地;投资省,运行费用低,脱硫除尘效率高;设备不结垢,不堵塞,不带水,不产生二次污染的巨大优势。根据国务院关于两控区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划的批复:确保2005年两控区内二氧化硫排放量比2000年减少20%。据统计,2000年我国二氧化硫排放总量为1995万吨,而两控区内二氧化硫排放量为1316.4万吨,约占总量的66%,按“十五”计划要求,到2005年,两控区内二氧化硫排放量不仅不能增加,还要比

7、2000年减少20%,即减少263.3万吨,可见,我国两控区二氧化硫污染防治任务十分艰巨。3水膜旋紊脱硫除尘新技术对已配有麻石水膜除尘器的锅炉,在保留原水膜除尘器的基础上,只在主塔内部进行改造,即原水膜除尘器外型结构不变,就连作业场地的平面布局也基本维持现状,不存在另行占地问题。在主塔内增设了旋流器,紊流器,挡水器以及喷雾设施。其中旋流器、紊流器、喷雾设施,材质均为316不锈钢,以下以北京邮电大学工程为例,介绍本工艺设备的运行参数及运行效果。3.1工艺流程锅炉烟气,首先经原文丘里管,在管内和雾化状的脱硫液混合并接触,烟气中的SO2被初步吸收,烟尘被浸湿,并相互碰撞

8、形成颗粒状

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