施工升降机安拆专项施工方案

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1、施工升降机安拆专项施工方案工程名称：设备名称：施工升降机设备型号：SC200/200安装单位：编制人：审核人：审批人：日期：年月日施工单位意见：施工单位（签字盖章）：日期：年月日监理单位意见：总监理工程师审批（签字盖章）：日期：年月日13目录一、工程概况3二、设备概况3三、编制依据3四、安全技术交底3五、安装人员组成4六、施工升降机的安装4七、附着方法5八、上料平台及防护设施搭设、安全门防护措施6九、避雷的设置6十、拆机步骤6十一、施工升降机日常保养规程6十二、验收、移交、安全使用说明7十三、危险源辨识及风险评价8十四、事故应急救援预案1013施工升降机安拆施工方案一、工程概

2、况工程名称：工程地址：建筑面积：m2建筑结构：框架剪力墙结构建筑物地下层，地上层，建筑总高度：m施工单位：建设单位：设计单位：监理单位：安装单位：二、设备概况设备型号：SC200/200额定载重量：2×2000kg乘客人数：2×24人　吊笼重量：1060kg吊笼尺寸：3m×1.5m×2.5m标准节重量：170kg/节吊杆额定起重量：180kg设备型号：SC200/200出厂编号：生产厂家：特种设备制造许可证编号：本工程初次安装高度为米，最高安装高度为米。三、编制依据1、《施工升降机》GB/T10054—20052、《施工升降机安全规程》GB10055—20073、《起重设备安

3、装工程施工及验收规范》GB50278—20104、《机械设备防护安全要求》GB8196—20035、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20126、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20117、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20058、SC200/200施工升降机使用说明书四、安全技术交底1、安装作业人员必须持证上岗；2、安装前对全体安装人员进行安全技术交底；133、参加工作的人员必须精神集中，进入施工现场须戴安全帽，高空作业要配带好安全带，穿软底鞋，上班前不得喝酒；4、参与安装作业人员必须熟悉施工升降机的性能，结构特点，并有熟练操作技术和排除故障的能力；

4、5、安装作业中，必须由专人负责统一指挥；6、每个吊笼顶作业人数不得超过2人，配备工具的重量不得超过650kg(即为三人标准节)；7、吊杆额定起重量为180kg，不允许超载；8、遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行拆装作业；9、高处作业严禁向下抛掷工具、部件、杂物；10、安装前，严格检查传动机构、制动系统，保证设备的正常工作。五、安装人员组成安装人员必须持证上岗。各安装人员职责如下表：施工升降机安装职责一览表安装单位分项工程施工升降机安装设备名称施工升降机设备型号SC200/200安装高度m技术负责人安装负责人安全员指挥人员安装人员安装日期年月日六、施工升降机的安装

5、1、底笼部分的安装先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好张一、二、三节。标准节与底架连接好后，用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000M。2、安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直度和灵活度。133、安装吊笼将转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔机吊起吊笼，从导轨架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下来的安全钩和滚轮，柱管的间距为0.5mm，压轮与齿条背面的间隙为0.55mm转动齿轮和齿条的咬

6、合间隙保证在0.2～0.3mm之间。同时保证防坠安全器齿轮和转动轮在宽度方响的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次须同时手动打开制动器，反复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查转动齿轮和齿条间隙在0.2～0.3mm。4、安装好吊笼顶部安全护栏。5、用塔机将对重吊起于吊架的正方将导向轮对入导轨并平稳地停靠在垫木上。6、将导轨架加高至10.5米后须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≤5mm。7、电气设备和控制系统的安装，此项

7、工作由专职的专业电工进行，各安全控制开关接线正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关、包括围栏门限位开关、吊笼双门限位开关、笼顶门限位开关，包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限们挡板，使动作正确无误。采用接地电阻，应不大于4Ω，用500v兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5mΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平衡、无异响、制动器动作正常、