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1、小搞出品,内部专供,仿冒必究2012年5月制《汽车装配技术复习题库》一、填空题:1.总装配工艺作业指导书包括工具,设备,辅材,技术要求,等内容。2.总装车间所用工具(按动力源)分为气动,和电动,两种类。3.总装车间装配工艺设计应遵循先进,合理,经济,可靠,的原则,达到良好的综合效果。4.总装配工艺设计需要编制的工艺文件包括总装配工艺卡、车间、工艺平面布置图、设备明细表、检查工艺卡、辅助材料消耗定额、工位清单以及工位器具清单,非标设备的设计任务书等。5.根据中华人民共和国行业标准《机械工厂年时基数设计标准》(
2、JBJ2-95)的规定,年工作日为254天,每周工作5天,每天工作8小时。6.生产节拍=年工作日×日工作时间×装配线开动率/生产纲领。7.通常情况下,轿车总装配生产线工位密度取2~3,卡车取4~6。8.在进行总配工厂设计时,工人操作地宽度范围为0.7~1.2m。9.装配联接可分为活动联接和固定联接两大类。10.装配的生产组织形式有固定式装配和移动式装配。11.进行汽车总装配工艺设计得依据是汽车的产品资料和生产纲领。12.“三检”指的是:自检、互检、专检。13.零件配送的原则为:定时、定量、分批配送。14.汽
3、车后视镜应为凸面镜。15.柴油机装配及出厂试验过程统称为装试过程,它包括清洗、装配、试验调整和检验等工作。16.汽车用柴油机装配线主要包括内装线、外装线、活塞连杆分装线及缸盖分装线四个部分。17.装配工艺规程的表述形式有文字叙述式装配工艺和图示式装配工艺。18.气门间隙的调整方法有两次法和逐缸法。19.工厂设计可以分为编制申报项目建议书、编制可行性研究报告、进行初步设计、施工图设计等阶段和内存。20.工序质量改进大致可以归纳为三种类型:维持性工序质量改进;突破性工序质量改进:重点攻关性工序质量改进。8小搞出
4、品,内部专供,仿冒必究2012年5月制21.产品质量评审通常简称奥迪特(Audit),是引用国际上通用的一种评价产品质量的方法。它用质量等级来评价产品质量的高低,质量等级从0级到5级,0级到最好,5级最差。22.汽车检测设备选型的总原则则是技术先进,经济合理,适用生产。23.汽车检测线质量管理又可划分成汽车检测质量控制,汽车检测生产管理,不合格的车辆管理。24.检测线检测设备的维修管理分三部分:前期管理,中期管理和后期管理。25.检测设备的维修方式可以分为三类:预防维修,改善维修和事后维修。26.变速箱装试
5、检验分为三个部分:分总成检验、中间检验、总成出厂前检验。27.后桥的调整项目有一下四项:①主动锥齿轮轴承的预紧②从动锥齿轮轴承的预紧③锥齿轮啮合与啮合区间隙的调整④后轮毅轴承的调整。28.确定仓库位置应遵循以下原则:利于收、发货;靠近总装车间;要有较大受货面;及时方便地接收供应商的零部件;与外部衔接顺畅;要求道路平直,避免以斜坡道与仓库收货区相联接;空容器堆场尽量靠近仓库;仓库周围要有较大的活动空间,便于发展等。29.物流设计的原则是尽量利用成熟的先进的技术,建立快速、高效的运行系统,节约投资和提高生产效率
6、。同时要考虑到企业自身的承受能力和发展策略,使物流系统可控可调,尤其要利于各个环节的衔接,建立于其相关部门间良好的协作关系。30.装配的生产类型按装配的批量大致可分为大批量生产、成批生产及单件小批生产三种。31.发动机的出厂试验一般有冷试和热试两种,冷试的最大特点就是不需要点火,热试就是将发动机点火运转起来,和在车上运转一样,虽然冷试成本相对较低,但热试因其能检查更多项目,而被采用的较多。32.试验发现的发动机问题主要为两大类:装配质量问题和零件质量问题。33.传统制造技术重点在于提高和改进对原料和能源的处
7、理能力,现代制造技术重点则在于提高信息处理能力。34.技术和管理是现代制造系统的两个轮子,由生产模式结合在一起,推动制造系统向前发展。35.看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,但是JIT不仅仅是看板管理,它是JIT生产思想,JIT生产系统设计与计划技术,以及看板生产现场控制的有机结合体。36.敏捷制造的出发点是多样化、个性化的市场需求和瞬息万变的经营机遇,是一种“定单式”的制造方式。敏捷性反映的是制造业驾御变化、把握机遇和发动创新的能力。37.并行工程的重要性在于提高新产品开发能力。二、名词解释:8小搞
8、出品,内部专供,仿冒必究2012年5月制1.汽车总装配设计:研究和确定汽车由零部件、总成形成整车的过程中所需的方法、手段,条件并编制为文件的工作叫做汽车总装配工艺设计。2.生产节拍:总装配线上连续进行汽车总装配时、相邻两汽车下线的平均间隔时间。3.工位密度:总装配线上每个车位长度内平均可以安排的装配工位数。4.总装配工时定额:完成各装配工序所需的作业时间,它们的累计数就是总装配工时定额。5.关键工序:是指关键件的
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