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《应用水印辊改进铜版原纸的质量》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、温智慧(江门造纸企业集团公司铜版纸分厂)水印辊是一个轻型的包覆铜网的空心辊筒。一般装在最初的两三个真空箱之间的铜网上,用来整饰纸页,改善纸的匀度,如果饰面辊面网有图案,就会在纸上留下迎光可见的印痕。水印辊受到欢迎,除在改善匀度和成形方面外,还可在纸幅透气分布、平滑度、紧度等物理指标方面有改善,对纸张的适印性能也有一定的作用。因此近年来水印辊较为广泛地用在抄造文化纸、杂志纸、涂布原纸和新闻纸的纸机上。在造纸业发达的国家,直径1200～1800毫米的水印辊已在高速纸机上应用。我厂七号抄纸机是1760长网多缸纸机,是以生产自用的涂布原纸和双胶纸以及其他文化用纸的一台纸机。随着科学技术
2、的发展和人民文化生活的需要,对印刷品的质量要求也逐步升级,要想得到高质量的印刷品,就要有高质量的纸张,其质量要求有表面吸墨性能、吸收性能、表面强度、挺度、抗水性能、尺寸稳定性,概括起来就是铜版纸的适印性能。根据用户对铜版纸使用和我厂涂布机对铜版原纸的要求,七号纸机生产的纸张存在最大的问题是尺寸稳定性较差,纸张撕裂度波动大,表面不够细腻,影响涂布生产和质量。造纸工作者都知道,良好的粘状打浆抄制的纸张,表面细腻,均匀良好,但是通过粘状打浆抄制的纸张,易于吸收水份而影响尺寸稳定性,不利于套色印刷。这就给铜版原纸的生产带来一定的难度。为了保证纸张尺寸稳定性,浆样打浆度不能过高。在打浆中
3、,使所有的纤维都均匀受刀而作用成柔软半透明的扁带状,而不能细纤维化,这样的浆料抄出的纸,尺寸稳定性能较好。另一方面,我厂的二号涂布机是没有干毯衬托,完全依靠原纸本身的强度来满足牵引中的张力,因此原纸的撕裂度稍低,就会造成断纸而影响生产。撕裂度和裂断长有所不同,影响撕裂度的主要因素是纤维的长度,其次才是纤维的结合力。当浆料打浆度不高时,撕裂一般是随着打浆度的增加而增加,这是由于纤维的结合力的增长所致。也就是说,在这个阶段,纤维的比表面也有很大的增加,因此纤维结合力的增加所起的作用大大超过纤维长度减少的作用,所以撕裂度曲线出现上升趋势。但是纤维长度是影响撕裂度最主要的因素,所以在纸
4、料打浆并没有提高多少的情况下,撕裂度就已经达到了最高点,其后撕裂度会发生转折下降。这就说明,纤维平均长度是影响撕裂度的主要因素。在这种情况下,要保证原纸的撕裂度要么增加长纤维的配比,要么在适当的长纤维配比中保持长纤维适当的长度。前者是不可取的,因为会增加生产成本。在这种情况下,间接地限制了打浆条件。在上述两种因素的决定下,用于抄造铜版原纸的纸浆抄出的纸张均匀度欠佳、疏松、表面粗糙。为了改变这种情况,在造纸机的网部装配水印辊,以达到改善纸页表面状态和表面强度并改善纸张各种物理指标是完全必要的。我们在92年开始使用<500无轴水印辊,但因未掌握要领,在运行中易产生面网沾污、堵塞以及
5、水花飞溅,纸面易产生水点等毛病而停用。到了95年,我们吸收了兄弟厂的使用经验,并在使用中摸索和逐步形成一套规范的使用管理和清洁制度,使水印辊在32《广东造纸》1998.No.11760纸机发挥了良好的作用。根据两年多的生产实践情况。我总结了如下两个操作要点:(一)选好水印辊在长网的安装位置和配置附属设施;(二)健全清洁制度,保证水印辊在洁净状态下工作。成辊体,在辊体上包覆铜网,所以使用、运输、存放和安装时要防止其变形,更不允许碰撞。7.水印辊内应设置轻巧的接水盆,以承接冲洗水印辊时的高压水和细小纤维填料等,并在网外设有0.8～1MPa的高压冲洗水管;水印辊面应有抹水布,抹布用7
6、00～850g/m2的旧湿毛布。抹布要求全幅紧贴水印辊网面,接触长度以20～30毫米为宜,过长会增加阻力和影响使用寿命。湿润抹布的水管要求密而细小,这样可以达到湿润抹布的水份均匀分布,在水印辊内设置蒸汽喷管,喷汽于水印辊压区出侧的网面有助于防止粘面和消除泡沫。由于汽管只能从水印辊端环外缘伸到辊内,所以进汽管上通过两端径向小管再接上一根与汽管平行的喷汽管,离面网约30毫米。8.水印辊的托架滚轮要求转动灵活,起动装置要可靠完好。杠杆压纹前后移动自如,并能固定。9.水印辊的安装应与网面平行,中心轴线应与纸机运行方向垂直。一、选好水印辊在长网上的安装位置和配置附属设施1.纤维悬浮液上网
7、后,纸料还处于自由游动状态,纤维层还含有大量的水份,使用水印辊容易把逐步成形的积层压溃。2.在网部水线上和水线后也不宜安装水印辊,这里的湿纸页含水量过低,纤维已失去重新排布的能力,饰面作用效果很差,并且容易粘起纸页,影响正常生产。3.水印辊较理想的安装位置是根据上网纸料的打浆度、上网浓度、纸页定量而定,较为理想的区域是水线之前,浆料浓度约为6%的地方,也即在第二与第三个真空箱之间。在这个地方,浆面呈镜面,表面还有游离水,纸页尚未完全成形,部分纤维还处于游动状态,饰面效果最好。4.水印辊的位置
