欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:14247800
大小:28.50 KB
页数:3页
时间:2018-07-27
《机车轮对大修工艺考试题(答案)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、机车轮对大修工艺考试题部门:姓名:得分:一、填空题:(每题2分,共30分)1、退轴承内套时,将专用加热器套到车轴轴颈上的轴承内套上,启动加热器加热(35±5)秒。2、退轴承防尘圈时需防止(碰伤、磕伤)车轴轴颈。3、解体轮对轮心时注油压力为(90~200)MPa。4、退轮心时,向轮毂孔内注入高压油直到(轮轴结合面间溢油)时才能启动压力机。5、清洗车轴时,有锈的地方需(用砂布打磨干净)。6、清洗轮心时,需将轮心放在加有清洗剂的沸水中煮洗(60)分钟。7、对轮心磁粉探伤时,轮心各部不得有(裂纹)。8、热装车
2、轮时,将车轮吊入井式加热炉内,加热温度需控制在(220)℃。9、轮对齿轮的齿厚磨损不得大于(1㎜)。10、当疲劳点蚀面积超过轮对齿轮的单齿工作面的(15%)时,深度超过(0.3㎜)时报废。11、车轴上的裂纹和横向发纹均须(旋削)消除。12、SS3型轮对轮座与轮心的过盈量应在(0.19~0.29㎜)范围内。13、车轴上引入段的长度一般不大于(10㎜)。14、车轴轴颈圆柱度不得大于(0.02㎜)。315、轮座装配面成品表面粗糙度Ra的上限值应为(3.2μm)。二、判断题:(每题3分,共30分)1、当车轴轴
3、颈径向跳动超过0.02时,车轴需报废更新。(×)2、车轴轴颈加工后表面粗糙度Ra的上限值应为1.6μm。(√)3、更新后的轮心应符合TB/T1400-2005《机车用铸钢轮心技术》的规定。(√)4、SS3型轮对齿轮与长毂轮心的过盈量应为0.27~0.34㎜。(√)5、热装齿轮时加热温度不应超过180~190℃。(√)6、热装后齿轮可采用人工降温的方法冷却,以便进行下一工序。(×)7、冷压装齿轮时,压力应在490~882KN范围内。(√)8、车轴与轮心的压装过盈量,应在轮毂孔直径的0.8‰~1.2‰之间
4、。(√)9、轮心与车轴压装时,因压力较大,不需要清除加工时产生的毛刺、棱角等。(×)10、SS3型轮对注油压装轮心与车轴时,注入压力油的压力在100~130MPa(√)三、问答题:(每题8分,共40分)1、简述DF8B轮对大修后的验收、交接过程?答:1、交验合格后,按规定位置刻印检查员标记、验收员标记。2、由轮对工程师填写合格后的轮对履历分册。3、由铁道部驻厂验收员签发合格证。34、将验收合格的大修轮对运送到委修段,并在交接记录上签字。2、简述清洗车轴的过程和注意事项?答:将车轴吊放在清洗架上,用破布
5、、柴油将车轴擦干净,用泥铲将油泥铲干净,有锈的地方用砂布打磨干净,待探伤检查。清洗后的车轴上不得有油漆、锈蚀。3、简述车轴检查注意事项?答:1、由质检员、轮对工程师对清洗后的车轴进行检查签定,符合车轴技术规定方可使用。2、轴身上有裂纹及横向发纹时需旋削消除,如旋削后到限车轴报废。3、轴身上不得有硬性伤及其它缺陷。4、超声波检查,透声不良车轴报废。4、简述车轮加工要求?答:1、新车轮按设计尺寸加工。2、旧车轮轮毂孔不许可焊修。3、加工后的车轮轮毂孔镶装部毂孔与轴的配合尺寸应符合装配要求。5、试述DF8B
6、轮对反压试验注意事项?答:反压力检验应在注油压装4小时后进行,最小压力应达到1410KN,压力保持10秒,重复3次,保持车轮不许在车轴上移动,并记录压力曲线。3
此文档下载收益归作者所有