阿特拉斯空压机运行故障解决方案

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1、阿特拉斯空压机运行故障解决方案　　作为一种动力能源，空压机的应用领域越来越广泛，但是，空压机在运行过程中，由于冷却换热效果不好，压力不正常，排气量不足等原因，导致空压机实际运行无法达到安全高效的运行状态。因此，正确识别空压机故障，提出日常运行故障解决方案，确保空压机安全运行是非常有必要的。　　空压机故障类型及原因分析　　1、空压机的排气量不足　　排气量不足是与其额定排气量相比而言的。此类故障的出现，可以从以下几个方面来寻找原因：　　1.1气缸、活塞、活塞环磨损严重。关键部位的间隙增大，致使空压机内部

2、泄漏量增大，减小排气量。当磨损属于正常消耗时，要及时更换易损件，如活塞环、支撑环等。当磨损属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正。如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100：钢活塞可取铝合金活塞的较小值。　　1.2空压机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉金属碎片或其它杂物，关闭不严，形成漏气。阀座与阀片接触不严，形成漏气而影响了

3、排气量，一方面是气阀制造质量的问题，如阀片翘曲等，另一方面也可能是由于阀座与阀片磨损严重而形成的漏气现象。判别哪个气阀有故障，可以用测量气阀阀盖的温度来识别。因为气阀发生故障时，温度会升高。此外，还可以用金属棒察听来识别，如果气阀漏气严重，还会发出吱吱的声音。二、三级口气阀发生故障时，可以借助下一级压力升高来判断。　　1.3气阀的弹簧力对排气量的影响。弹簧力过强则使阀片开启迟缓，弹簧力过弱则使阀片闭合不及时。弹簧力的大小，直接影响阀片升程的大小，升程大，阀片易冲击，影响阀的寿命;升程小，气体通道截面

4、积小，通过的气体阻力大，排气量小，生产效率低。另外，弹簧的弹力不一致时，会使阀片歪斜、卡死。　　1.4填料函不严，致使轴向漏气，使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气。　　1.5压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则会漏气，当然，压紧力太大也不行，会使阀罩变形、损坏。实践证明，气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也表现为不正常。　　1.6进气过滤器的故障。过滤器积垢堵塞，使排气量减少;吸管太长，管径太小，致使吸气阻力增

5、大影响进气量。因此设备运行程中，要定期对设备的过滤器进行清洗。　　2、排气温度不正常　　排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上分析，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数。从实际上分析，影响到排气温度增高的因素有：中间冷却器冷却效率低，或者中间冷器器内结垢严重，影响换热设备的换热效率，致使后下一级的吸气温度增高，排气温度也会增高。气阀漏气，活塞环漏气，不仅会使排气温度升高，而且也会使级间压力发生变化。只要压力比高于正常值，就会使排气温度升高。在空压机的运行过程中，气缸冷却表面上逐

6、渐聚集着从冷却水中沉淀下来的沉淀物，这就是通常所称的水垢。水垢妨碍传热，降低冷却效率，并使被压缩气体的温度和其单位电能消耗量急剧增高。因此，必须定期检查水垢的厚度，其厚度一般不应超过2mm。此外，水冷式空压机，缺水或水量不足均会使排气温度升高，一般来说回水温度高于35～40℃，就表明j^却水的供应不足。各级气缸冷却水的温升一般不超过10～15℃。　　3、压力不正常　　压力不正常、排气压力降低、空压机排出的气量在额定压力下不能满足生产工艺的流量要求，则排气压力必然要降低，所要排气压力降低是现象，其实质

7、是排气量不能满足工艺的要求。影响级间压力不正常的主要原因是气阀漏气或活塞环磨损后漏气，因此要从这些方面去查找故障原因，并有针对性的采取措施。　　空压机日常运行故障解决方案　　1、优化冷却系统　　温度异常是造成空压机发生故障事故的主要原因，所以如何降低系统温度，保持一个高效的冷却系统对延长空压机的寿命至关重要。可以从以下几个方面对空压机的冷却系统进行优化。　　通过改善空压机机房的通风条件，降低空压机温度。机械设备的工作环境，对机械设备使用有较大的影响，降低设备的温度，可以减轻对设备带来的不利影响。随着

8、机组使用年限的增加，机组发热量也日益上升，原有的从进风道进气来满足产气和{A却机组的方式已不适用。可通过将机组左右两扇边门改造成下进风的百叶形式，将环境温度的空气从设备下部吸入，再从上部的排风扇排出，有效降低机组温度。　　通道内空气换气率不高，从而使得通道内温度升高，影响机组冷却。通过在排风通道口加装排风扇，增加通道内空气流速，增加通道内空气换气次数，从而使得机组冷却效果提升。　　避免冷却系统结垢。冷却系统结垢是空压机温度异常产生故障的主要原因，其使冷却水不能有效地与