制衣厂安全操作规程

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1、制衣厂安全操作规程案板工技术操作规程1.扣烫衣片和配裁零料时，要整洁顺直，严禁乱号，要严格按照小样板操作，不得走样。各处的标准印点要划得准确清晰。2.要保证裁片的清洁，无破损不烫糊，不变色，及时供应缝纫工的生产要求。3.在配裁零料时，要求配准配齐，不得多配或少配。在熨烫时，要正确识别面料的正反面。4.操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。5.熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。6.操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头或关闭热源。整烫工技术操作规程1.要确保整烫台的

2、清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。2.要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。3.要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。4.在使用蒸汽熨斗时，要注意汽压。操作人员离开机器时，要注意随时关粘合工技术操作规程1.要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。2.要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现

3、象。3.粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机器。出现问题时，要及时报告。4.要经常维护粘合机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，以免污染面料，造成废品。5.严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知设备维修。操作完毕离开机器时，要注意及时关掉机器，下工时，要切记关掉电源。6.操作工要按照劳保要求穿戴工作服。特种机工技术操作规程1.用开袋机开袋时，要严格按照工艺要求开袋操作，不准开错袋位或袋口长度超过工艺要求。2.在锁眼机操作的锁眼工，要注意扣眼位置，

4、严禁打错位置，严禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得将扣眼打偏打坏。3.打结机操作工，要按照工艺要求进行打结操作，确保打正打牢。4.钉扣机工要确保扣子位置的准确，钉扣要牢固，要按照工艺要求进行配扣，严禁出现烂扣。5.锁边操作工要按照工艺要求进行锁边操作，不得出现脱线、污染等现象。6.要注意保养好设备，按保养规定加油擦拭，保证机身和油箱的整洁。任何机器操作工都不得拆卸机器。塑料注塑工安全技术操作规程（剪入）  1．工作前穿戴好劳动护具。   2．工作前检查：   ①检查机床的机械传动部分，安全防护装置和电器部分接

5、地是否良好；   ②压力表指示是否正确，上下加热板是否平整牢靠，加热板与机床的绝热是否良好。   ③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁；   ④将机床开动两次，进行观察，确信无异常现象后，方可开车工作。   3．工作中要注意机床运转情况，发现异常要立即停车检查，故障排除前禁止开车。   4．机床开动中。禁止接换电阻丝，以防触电。   5．加热板和工作台要保持请洁，严禁在加热板上加热食物等。   6．安全阀调整好后，不得随意乱动，以免发生人身事故。   7．工作完后，要切断电源，将机床各手柄放在空档位置，清理机床和

6、周围环境卫生。KV-168A/F-73气动罩杯定型机用途：主要用于内衣模杯产品及其他产品的定型生产特点：1.采用四导杆导向，刚性好,导向程度高。2.汽缸上行程可调，下行程末段慢下，节省操作时间，和模平稳。3.带隔热棉全封闭结构，强力抽烟，外置冷却风扇。技术参数：1.电源/功率：220V/4.2KW2.电热片规格：Φ12×220mm×550W-220V3.模台尺寸：450mm×220mm4.机台尺寸：850mm×900mm×205mm5.适用物料：文胸、服装等面料6.适用模具：文胸棉模及定布模具7.重量：280

7、KG关于定型机操作规程详细介绍（鞋厂）？来自:http:///

8、发表时间:2012-5-111．5正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台），沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带（从出布超喂辊到出布架）。　　1．6下操作面板上的红色停机按钮，链条运转停止，开机指示灯闪烁。将导布引上拉幅链条并压下超喂轮下压按钮持续10秒钟左右，待下压按钮指示灯亮。打开进布机构各部位马达至“1”。升起倒浆槽，打上轧车压力，打开操作台各部位马达（除上针保护入口按钮以外），点击进布机构左上角进布总控制按钮至绿色。　　1．7开动

9、机器前半部分，待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”，待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机，把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色，打开出布部分各马达至“1”（除冷却筒张力马达开关以外）重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至“1”。　　1．8点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面，根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确　　1．9根据流程卡找到要加工的布