#2炉b原煤仓煤粉着火原因分析20120920

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1、#2炉B原煤仓小煤斗原煤着火技术分析报告一、事件经过按检修计划2012年9月10日要求运行人员将#2炉B原煤仓内的原煤烧空，以便对#2炉B磨系统进行大修。9月10日晚运行人员对上述指令进行了操作，而且投入空气炮运行，观察给煤机皮带断煤，判断原煤仓已烧空。停运#2炉B磨制粉系统转入大修状态。2012年9月11日9时左右，在办理工作票过程中，发现该原煤仓小煤斗靠南侧落煤插板门以上500mm处油漆烧焦，面积有400mm2，仓壁温度达到110℃。原煤仓顶部观察有浓烟。立即通知消防设备维护人员投入CO2气体冷却灭火并在仓壁着火点处喷水冷却。30分钟后，着火点油漆烧焦面没有扩大，但

2、是温度仍为较高100℃左右。无法判断仓内自燃是否已熄灭，为了消除隐患，防止火势扩大，结合该给煤机皮带磨损需要更换的因素，决定利用给煤机配合放煤，将自燃的原煤放出，直至原煤温度降为常温，一共大约放出4吨原煤。二、原因分析1、由于仓壁积煤，搭架等原因，原煤仓内堵煤，空气炮投入运行也无法震松，致使运行人员误判煤仓已烧空。2、该磨系统停运后，磨机进口热、冷一次风门，出口粉管一次风门都已关闭，原煤仓下料闸板门也关闭。但是上述阀门都存在内漏的情况。热一次风漏风又较大，热空气积聚到原煤仓小煤斗空腔内与积存搭桥的原煤接触，使原煤温度升高，原煤自燃。1、原煤仓内自燃后，火灾报警系统无反应

3、。是由于火灾报警系统设计考虑不周造成。原煤仓着火报警是通过在原煤仓直管段外壁敷设的三圈感温电缆感应触发报警的，当壁温达到80℃时，触发报警并可以通过原煤仓顶部的四个喷嘴自动喷入CO2气体冷却隔绝空气灭火。由于感温电缆设置区域的局限性。如果着火点不是在感温电缆区域，火灾报警系统就无法发现并报警。说明该火灾监测系统存在局限性，不可靠。火灾初期未发现并及时采取灭火措施，延误最佳的灭火时机，会使火灾事故扩大。一、应对措施原煤仓内自燃事件发生后，为了举一反三，防止类似事件再次发生，设备部组织运行部、消防队、消防设备维护单位，韶关鸿锐、盛邦相关技术人员一起讨论研究制定对策，达成如下

4、共识。预防及报警方面：1、原煤仓着火灭火工作相当的困难，因此应将工作重点放在预防上，做到磨停仓空，每次长时间停运制粉系统（超过7天）都应烧空原煤仓内积煤。需要烧空积煤时，应使用空气炮振打，大锤敲击的方法，使积煤掉落烧空并由设备部、运行部、检修三方到场确认后才可确定原煤仓已空仓。为了增加判断原煤仓是否空仓，计划采购一台带夜视功能的望远镜，方便从煤仓顶部观察仓内情况。1、对磨机热一次风门进行改造更换，避免漏风。改造更换给煤机落煤管插板门，每次停磨时，必须可靠关闭该阀门写入运行操作标准规程，防止热风反窜入给煤机及原煤仓。2、由于感温电缆有位置局限性，如果要全部检测到着火，必须

5、在仓外壁所有位置敷设感温电缆。这样必定需要增加许多检测回路，现有的灭火报警装置无法满足要求。并且自燃多发生在小煤斗处，小煤斗内壁又衬有高分子衬胶板，具有一定的隔热阻热的作用，如果发生自燃热量传到外壁必定会检测滞后。再有如果自燃发生在煤仓中心部位，将更加无法检测，延误火灾最有效的灭火时机。所以说现有的灭火报警系统，只能检测到事故扩大的火灾或正好布置感温电缆区域的火灾（此区域面积很小）。综上所述认为增加敷设感温电缆并不能及时检测早期火灾，不必要再增加，应考虑其他的检测手段。3、根据煤自燃产生一氧化碳的特性在原煤仓顶部增加一氧化碳检测探头，当仓内一氧化碳的浓度超过设定值时，启

6、动报警及自动灭火装置。现有的CO2灭火系统预留有一氧化碳检测接口。4、根据原煤自燃初期烟雾大的特点，考虑增加烟雾感应探头，及时发现火灾并报警，如此一来，原煤仓内就有三套不同检测火灾手段，可以可靠的检测火灾。消防灭火方面：5、考虑到水灭火时，增加煤仓承重量，煤仓内原煤潮湿，对放煤工作不利等因素，一般不考虑使用水灭火。优先使用CO2气体灭火并关闭原煤仓所有的通风孔洞，进行闷仓灭火。1、考虑评估在小煤斗落煤闸板门上部两侧各开一事故放煤口，放煤口封盖采用快关型，当火灾发生在小煤斗，喷入CO2气体灭火无效后，可通过该放煤口将自燃煤放出，消除火灾隐患。2、到先进电厂调研，学习取经。

7、除了CO2气体灭火介质是否还有其他更先进实用的介质。一、实施计划及分工1、由设备部策划分部负责增加一氧化碳及烟雾感应报警系统的可行性分析，并策划实施。2、停磨空仓确认由设备部、运行部、检修单位共同确认。3、煤斗增加事故排放口，由设备部组织策划实施。