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时间:2018-07-27
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1、简论成品支架在机电安装工程中的应用概述:成品支架是直接由工厂直接生产出定型槽钢以及各种连接件,然后交由施工人员进行现场装配的支架系统。国外习惯将成品支架细分为三种,即重型、中型、轻型。其中重型和轻型因其使用区域的特殊性,在国内较少使用。本文结合杭州来福士广场项目重点探讨中型成品支架在综合机电安装工程中的应用。杭州来福士广场项目位于杭州市钱江新城核心中央商务区,是集高档商业、甲级写字楼和五星级酒店等多功能于一体的大型城市综合体,由两座塔楼和基座裙房组成,其中地下三层,裙房最高10层,塔楼60层。地下室每层
2、面积约为33000㎡,机电管线极其复杂与密集。成品支架在深化设计阶段的应用:成品支架的深化设计,即支架的布置图、支架选型是成品支架顺利安装的重中之重,也是安装的质量及现场管理的重要保障。成品支架的施工需要完备的图纸,包括支架的平面图,支架详图,支架的计算书,而传统的机电管线安装中较少考虑支架的布置,或者没有系统的考虑支架对机电安装管线的影响。下面的对比表就是应用成品支架系统与传统工艺系统的比较:支架的分布联合支架的设置成品支吊架系统.传统工艺由于有支架平面图,支架的位置跟现场的结构以及相关技术规范均吻合
3、,支架分布均匀,美观。没有完整的支架图纸,支架布置的间距及位置随意性较大,较少考虑结构梁,整体效果凌乱。非常灵活,模块式系统可自由组合成现场所需要的支架形式。不灵活,与管道、电气电缆桥架等连接不方便,需额外开孔/焊接,安装难度大强度高,但同样会受焊接工艺和现场焊接水平影响。同时由于传统习惯影响,容易造成钢材的浪费。强度可靠性所有形式的支架均有详细的计算书,保证支架安装的安全性。成品支架的深化设计可选择在施工图图纸会审前完成,在支架的深化过程中,完成对机电管线系统的理解与优化,对设计未考虑完备以及对现场可
4、能会发生管线碰撞和结构冲突提前预知,减少二次安装。下表为成品支架深化设计流程图:(图一)(图二)(图三)成品支架在施工现场阶段的应用:成品支架由于其特点,对比传统支架在施工中可取得明显的优势,详细对比见下表:制作过程安装过程成品支吊架系统.传统工艺按照支架详图,切割所需长度的C型钢,用连接件固定即可。需要切割、焊接、钻眼等危险性较高的工作。同时最后支架的质量受焊接工艺及焊接水平的影响较大,现场不易控制。在某些严禁动火区域施工将受到影响。由于C型钢轴向加劲肋的设计,支架整体重量较轻,无需起重装置,方便、安
5、全。大型支架较为笨重,需要用到起重装置。拆除中可能受现场影响,需要重新切割钻孔。仅能部分进行二次利用,且利用后效果无法完全还原。二次变更过程全部由螺栓固定连接,二次拆卸方便,且拆除下来的材料可以100%重新利用。成排平直管道安装过程可以先将支架的两侧安装好。然后在地上将成排管道先预制完毕,选择适当的吊点,将管道掉起,再加装支架中间的横担。必须将支架全部制作安装完成,再将管道一根一根吊至支架上,再连接管道。现场施工中过程效果见下图:(现场水管联合支架)(现场水管联合桥架支架)(支架配件仓库堆放点)(工人组
6、装支架中)但是在我们经过一段时间的施工对比,同时也发现了成品支架在安装过程中的的一些不足,如下图所示:在大型管道支架设计中大型管道安装过程成品支吊架系统.传统工艺由于C型钢本身厚度比传统型钢薄,且C型钢设计仅有固定的几种规格,当荷载较大的时候需要设计非常复杂的支架结构,来将荷载分担。可以根据荷载大小选择各种型号的型钢。同时只要现场质量控制的好,传统的形式就能满足较大的荷载。管道在吊装至支架后,往往需要管道在支架上前后移动。成品支架与结构通过配件连接,抗剪能力较为薄弱,容易使支架变形。支架与结构采用钢板与
7、膨胀螺栓连接,轴向抗剪能力较强,可以让管道随意移动。所以,在成品支架的设计中尽量将大型管道单独考虑,采用传统支架。这样成品支架与传统支架联合交替使用,发挥各自的优点,扬长避短,才能让机电管线的安装快捷、美观、安全。成品支架在商务方面的应用:目前国内较多公司对成品支架都抱有喜忧参半的心理,“喜”指的是都喜欢成品支架最终展示的整齐、美观,“忧”指的是对成品支架高昂的价格望而却步。那么成品支架的价格真的比传统型钢支架昂贵很多吗?我们接下里做一个简单的成本分析:以图二为例:假设支架竖档和横担总长为1m,那么支架
8、的价格组成如下图所示其中,成品支架单价参考海迈成品支架,安装费安装C型钢15元/米(组装),传统型钢热镀锌角钢按照4200元/t,安装费按照4400元/t计算(焊接,除锈、刷漆,安装)。单个成品支架比传统支架贵15.62,占传统支架的百分比为36%。再以图三为例:假设上层桥架竖档长0.4米,下层0.6米,横担0.8米,左侧风管竖档长1米,横档长1.4米,右侧风管竖档0.8米,横担长1.2米,左侧空调水管竖档长0.3米,横档0.4米,右侧空调
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