标准层楼板钢筋绑扎

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1、表C1-3技术交底记录工程名称星河皓月三期（燕顺路西项目）工程P1、P2楼交底部位标准层楼板钢筋绑扎工程编号日期2007年9月17日交底内容：标准层楼板钢筋绑扎一、施工准备1、材料及主要机具（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能测试，并取100%作为见证试验。钢筋应无生锈及油污。（2）绑丝：采用20号火烧丝。火烧丝的剪断长度要满足使用要求。（3）控制砼保护层用的塑料垫块、各种挂钩或撑杆等。（4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件（1）将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将铁锈进行清理。（2）核

2、对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。（3）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工长作好配合工作。（4）楼板模板支好后并经检查。（5）楼板钢筋位置弹线并经检查。二、操作工艺（一）楼板钢筋绑扎：1、工艺流程底层筋、预留孔位置放线→底层钢筋绑扎→电工的管盒铺设→铺铁马凳、铺上层钢筋→安装垫块和模具（预留孔）2、弹钢筋位置线：清理模板上的杂物，弹钢筋分档位置线，第一根钢筋距墙边为5cm。3、铺楼承板下层钢筋，先铺短跨，后铺长跨，采用“八字扣”绑扎，所有交点全部绑牢。4、楼承板底层筋绑扎完成后，水、电各工种放置预埋管道，钢筋工同时调整墙体、节点筋位置

3、，绑扎楼板洞口加强筋。5、放马凳，铺上层钢筋。所有交点全部用八字扣绑法扎牢，马凳与钢筋全部绑牢。6、楼承板钢筋混凝土保护层15mm，采用砂浆垫块，按每1m左右距离梅花形摆放。7、楼承板下铁伸入支座大于中心线，且不小于150㎜。边支座下铁入墙减保护层，上铁板厚减保护层。8、楼承板钢筋绑扎完成后，固定好墙柱插筋处钢筋的位置，防止位移。（二）楼梯钢筋绑扎；1、工艺流程：画位置线→绑楼梯梁筋→绑楼梯主筋→绑分布筋→绑盖表C1-3技术交底记录工程名称星河皓月三期（燕顺路西项目）工程P1、P2楼交底部位标准层楼板钢筋绑扎工程编号日期2007年9月17日交底内容：三、质量要求（一）、主控项

4、目：1、钢筋进场后，作力学性能检验，质量符合要求。2、受力钢筋的弯钩和弯折符合规范规定。3、箍筋弯钩符合设计和规范要求。4、纵向受力筋的连接方式符合设计要求。5、钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格、数量符合设计要求。（二）、一般项目：1、钢筋应平直、无损伤。表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老绣。2、钢筋调直符合规范要求。3、保护层厚度符合设计要求。4、钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，其偏差符合下列规定；钢筋加工的允许偏差：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55、绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不

5、应集中。6、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。7、用Ⅰ、Ⅲ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩长度和平直长度应符合施工规范的规定。四、成品保护1、钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、铁锈油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3、严禁随意割断钢筋。4、应及时清理外露钢筋上的混凝土。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录工程名称星河皓月三期（燕顺路西项目）工程P1、P2楼交底部位标准层楼板钢筋绑扎工程编号日期2007年9月17日交底内容：项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸焊接±10尺量连续三

6、档取其最大值绑扎±202骨架宽、高度±5尺量检查3骨架长度±104箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±205受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移207焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-08受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁、柱±5墙、板±3技术负责人：交底人：接交人：