拱墅区庭院改善工程假山新村-假山弄5号井架方案

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时间:2018-07-27

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1、目录一、工程概况及有关说明二、安装准备阶段三、安装实施阶段1、井架基础2、安装底盘和吊篮3、安装架体及附墙4、缆风绳安装5、安装天梁6、安装卷扬机及操作室7、安装钢丝绳8、安装停靠装置和进料安全门9、调试及试运转四、使用及管理五、搭拆安全注意事项六、附图一、工程概况及有关说明08拱墅区庭院改善工程假山新村-假山弄5号工程由浙江龙舜建设公司承包。现根据公司机械设备科机械总体调度考虑,同时结合本工程特点,考虑工期进度的要求,决定采用八台轻型井架,以满足施工装饰阶段材料的垂直运输的需要。本方案设计以此为前提。方案编制根据JGJ59-99,JGJ33

2、-86,JGJ88-92国家及浙江省颁发的安全操作规程及文明工地建设有关文件,施工组织设计、现场实际情况。本工程为平改坡、立面整治、楼道改善及市政绿化调整等工作。共由17个单体组成,共设置六台井架。二、安装准备阶段1、根据结构特点采购符合使用要求的机械及相配套电器设备。2、组织有关施工、安装人员熟悉了解本方案、使用说明书及现有相应的安全施工规范。进行工作前安全任务书技术交底。3、对安装人员所使用的各种机具、辅助工具及各种用品进行认真的检查,不合格严禁使用,以免带来安全隐患。4、清理场地,扫除场内道路上的障碍物,保证具有足够的安全作业区。三、安

3、装实施阶段1、井架基础1)、根据现场选定的位置,对井架的安装基础进行处理,开挖基础并夯实。2)、在经夯实的基础内配置ф6@250钢筋双层双向后浇捣C25砼,砼厚600MM。具体见附图。3)、在基础四周开挖300宽排水沟与脚手架下明沟连通排水,底盘中间预设ф50排水管,用以排除底盘中间积水。2、安装底盘和吊篮1)为了确保地埋螺栓的位置正确,底盘安装在砼浇捣前进行,首先把地埋螺栓固定在底盘相应位置,然后用粗钢筋固定底盘水平位置及标高,保证升降机安装好后的垂直度在千分之一以内。2)以一组脚手管或50*50*5角钢,夯入地内2.5米,并用导线与架体连

4、接,进行避雷接地。具体操作见避雷接地规范要求。3)将吊篮安装于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。3、安装架体及附墙1)、在底盘上安装四根冲天竖撑,应取二长二短,长短应对角安装,在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑上装二块小连接板。2)、对准卷扬机方向,并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。3)、装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,下去再紧固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。4)、在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。5)、安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上平撑,

5、装上顶斜撑,紧固螺栓6)在架体安装至离地15米左右标高位置时,开始架设附墙,以上部分每隔6米设一道。安装必须位置正确,牢固有效。以确保架体稳定。附墙安装具体见附图。4、缆风绳安装1)、当井架安装到15m时,必须在井架体的四角方向系好缆风绳,并与符合标准规定的风缆桩锚固。2)、缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不得小于9.3㎜。3)、架体高度超过24m时,拉一道缆风绳,缆风绳与井字架的夹角应在45度~60度之间。5、安装天梁将天梁按架体的左右方向安装在井字架最上端,将靠近天梁外端的滑轮一端升出架体,并同地滑轮位置保持一致。天梁中间的滑轮置于井架左右方

6、向的位置。6、安装卷扬机及操作室1)、卷扬机安装基础必须坚实,并稍高于周围地坪,以利于排水,卷扬机固定必须牢固可靠。安装的卷扬机必须有上下高度限位器,装好后,应进行空运转检查(正,反转),确认其是否符合规定要求。2)、操作室安装离地300MM左右,安装位置必须通视底层及所有楼层进出料口。电器操作箱采用符合国家及上海地方标准的专用箱,装有楼层停靠指示,对讲系统等等设备。操作室制作具体见附图。7、钢丝绳安装将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的两个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下,至架体内的吊篮处,将钢丝绳穿

7、入吊篮顶部的滑轮内,再将钢丝绳向上拉到天梁处,固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上,用至少三个绳卡固定,绳卡的规格应同钢丝绳匹配。穿绳见附图。8、安装停靠装置和进料安全门停靠装置安装在吊篮两侧,同进料口门联动。安全门安装在进料口方向,利用大小连接板将安全门轨道及安全门固定在架体上。然后穿好钢丝绳,绳两头分别固定在安全门及开门横梁上,并使两根钢丝绳的张力基本一致,最后向下拉动开门横梁,把横梁的挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。9、调试及试运转1)、断绳保护器的调试及安装断绳保护器安装在吊篮两侧,同导轨做相对运动。保护器的常开负载位200Kg

8、(即吊篮自重必须达到200Kg,吊篮方能正常升降)。检测使开动卷扬机使吊篮离地300MM处,调整骑马螺丝上螺母位置,使吊臂与拉板接触,齿轮与导轨的间隙保持在3~5M

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