常用喷丝板材料性能对比

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1、常用喷丝板材料的性能对比喷丝板常用的材料通常有以下几种：一、材料牌号：中国（新牌号）中国（旧牌号）日本05Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni4Cu4NbSUS63014Cr17Ni21Cr17Ni2SUS43112Cr18Ni91Cr18Ni9TiSUS321二、化学成分：合金钢种各种合金元素的作用可以归纳为以下几点：1.碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，碳也能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2.硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为常用的还原剂和脱氧剂，有固熔强化作用，提高电阻率，降低磁滞损耗，改善磁导率，提高淬透性，抗回火性，对改善综合力学性能有利

2、，提高弹性极限，增加自然条件下的耐蚀性。含量较高时，降低焊接性，且易导致冷脆。3.锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，能提高钢的淬透性，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向。4.磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。5.硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。6.铬（Cr）：铬能提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。7.镍(Ni)：镍

3、能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。8.铜(Cu)：铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能，但是在热加工时容易产生热脆现象。9.铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度、冲击韧性，但塑性和韧性有所下降。。铌可改善焊接性能。常用的三种喷丝板材料合金元素含量如下表所示：牌号化学成分C≤Si≤Mn≤P≤S≤Ni[1]CrCuNbSUS6300.071.001.000.0350.0303.00～5.0015.50～17.503.00～5.000.15～0.45SUS4310.11～0.170.800.80

4、0.0350.0301.50～2.5016.00～18.00--1Cr18Ni9Ti(SUS321)0.121.002.000.0350.0308.00～11.0017.00～19.00--注：[1]三种材料的合金元素含量的差别主要体现在Ni的含量有明显差距：SUS630材料Ni含量较低，耐腐蚀能力及防锈能力稍差，在保护下不锈；SUS431材料Ni含量低，耐腐蚀能力及防锈能力差，在潮湿环境中易生锈；1Cr18Ni9Ti材料Ni含量高，具有较高的耐腐蚀能力及防锈能力。三、常用机械性能：牌号屈服强度σ0.2（MPa）抗拉强度σb（MPa）延伸率δ5（%）断面收缩率ψ（%）热处理硬度硬

5、度磁性SUS63078513701455HRC35～38基体强度高有SUS431-108010-基体强度较高有1Cr18Ni9Ti（SUS321）2055204050HB250～280基体强度低无四、加工特性：牌号切削加工性钻微孔性能冲孔性能清洗性能材质价格加工性光洁度加工性光洁度SUS630易加工[1]好好良好难硬中等SUS431不易加工[2]较好较好较好较好易较硬低1Cr18Ni9Ti（SUS32）1不易加工[3]良良好良易软中等注：[1]SUS630材料的加工性能好，加工后工件的表面、导孔、微孔光洁度较好；[2]SUS431材料的加工性能较好，但由于硬度稍低，加工过程中易出

6、现“剐料”现象；[3]SUS321材料硬度低，不易加工，加工中有粘刀现象。五、用户使用：牌号板面性能建议上机状态保存SUS630硬度及基体强度高、不易损伤直接上机或经碱洗、水洗后超声波清洗后上机清洗后立刻吹干、严禁湿潮SUS431硬度及基体强度较高、不易损伤直接上机或超声波清洗后上机清洗后吹干1Cr18Ni9Ti（SUS321）硬度及基体强度较低、易损伤直接上机或超声波清洗后上机清洗后吹干牌号清洗性能建议清洗工艺设备温度时间SUS630不易三甘醇清洗炉280℃8～12小时真空＜320℃4小时SUS431易三甘醇清洗炉280℃8～12小时1Cr18Ni9Ti（SUS321）易三甘醇

7、清洗炉280℃8～12小时