石油地面开发工程概论

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1、1、油井生产的产物，经集中并初步分离为油、气、水三种流体，含油污水经水处理后，由注水井回注地层，以保持地层的能量。2、轻烃回收：在烃液回收单元将气体内较重的烃类变成液体，这项工作称为天然气凝液回收或称轻烃回收。3、在凝液回收单元的不凝气，主要为C1和部分C2.4、我国所产原油盐含量很少；天然气脱酸和脱水常集中在一起。5、油气集输的主要工作内容包括：油井计量，集油，集气，油气水分离（必要时分离井流中的固体杂质），原油处理（脱水即破乳、沉降、分离），原油稳定，原油储存，，天然气净化，天然气凝液回收，凝液储

2、存，采出水处理。6、集油流程：从油井到集中处理站的流程7、输油流程：从集中处理站到矿场油库的流程。8、集油流程分为：产量特高的油井，每口井有单独的分离、计量设备，有时还有单独的油气处理设备，经济性一般较差；计量站集油流程：每口油井有单独的出油管线把油井产物送往计量站，在计量站内伦理计量每口油井的油气产量，此后与其他油井产物汇合输往集中处理站，最为广泛；多井串联集油流程：若干口井公用一根出油管线，将井流送往集中处理站进行气液分离，原油脱水和稳定，由设在各井场上的计量分离器对油井产量进行连续计量，或用移动

3、式计量装置对各井进行周期性计量。（少数运用）9、在轮流计量中：每口井每次连续计量时间为4-8h，波动较大的可延为8-24h，每口井间断10-15d,一个计量站管少于20口油井；计量站内的阀组将测试油井的井流导入计量分离器，分离器将井流分成气液两相，分别计量气液两相的流量并测定液相中原油的含水率，即可求得该油气水的含量。10.油井离计量站的距离不能太远，否则将使油井井口油压和井底压力提高，影响油井的生产能力。11.流程中只有集中处理站的称为一级布站，有计量站和集中处理站的称为二级布站；有计量站、转接站和

4、集中处理站为三级布站。（都为多井轮流计量；二级中即有计量功能，又有转油功能）12.双管流程：从井口到计量站有两条管线，一是出油管线，一是热水管线，热水可提高井流温度，降低液相粘度的同时也增加了出油管线的输量，适用于油井产量较小，原油粘度大，井口出油温度低的情况，并生产安全可靠，操作管理方便。13.热水伴热集油流程的优点是：通过管道换热，间接地为油井出油管线提供热能，流程的安全性较好，热水不渗入井口出油管线内，油井计量比较准确，缺点：计量站与井口有三条管线，井流、热水、回水，投资大，钢材消耗多，热效率低

5、，适用：掺热水可能影响油品性质，原油脱水困难、油井计量要求比较准确，油井出油管线又必须加热的油田。14.蒸汽伴热集油流程：除与热水伴热相同的优点外，由于废蒸汽和冷凝水不回收，在计量站和井口见有两条管线是双管流程，可节省部分钢材和建设投资，但由于不回收废蒸汽和冷凝水，使锅炉用水量增大，水处理费用上升，锅炉结垢严重，热效率低，寿命短以及蒸汽管线容易腐蚀穿孔等，使流程的建设和经营费用较高，除特殊需要，一般不用。15.多井串联集油流程：以环形集油流程为例，优点：钢材耗量少，建设速度和投产见效快，缺点：流程计量

6、点，加热点多而分散，不便于操作管理和自动化的实施，各井可生产相互干扰，流程适应能力差，不便于调整和改造，不适合地质条件复杂，断层多，个油井压力，产量相差较大的油田16.三次加密：两就近集油工艺，新井就近建设计量站，新井与老井并联挂接形成双管掺水流程，新井与老井串联挂接形成环状掺水流程。‘17.气田集输系统的功能是：手机各井井流，并进行必要的净化，加工处理使之成为商品天然气及气田副产品，还提供了气藏动态基础信息。18.典型的收集气体过程：压力表-换热器-针阀-气体采集站。19.集气站的主要功能:脱出气体

7、中夹带的凝液，水喝机械杂质，对各气井进行计量。20.气按汽油比分为：死油、黑油、挥发性原油、凝析气、湿气、干气21.按收缩性分类：低收缩原油，收缩系数>0.5的原油；<0.5的为富收缩原油，把汽油比小于100m³/m³的原油称为收缩原油，高于200m³/m³的称为高收缩原油。22.按含硫量分类为：23.蒸汽压：常用雷特蒸汽压测定仪器测定原油和其他油品的蒸汽压。24.天然气包括：气藏气、凝析气藏气和油藏伴生气。25.按相特性天然气分为：干气、湿气、凝析气、伴生气（包括气顶气和溶解气）26．按液烃含量分类

8、：把天然气内除C1或C1+C2外的其他较重组分看做潜在可回收的液体，按1ATM，15℃状态下1m³天然气内可回收液体体积多少，把天然气分为贫气、富气和极富气三种。27．天然气内的甲烷主要用作燃料。28．雷特蒸汽压略低于同温下的液体真实蒸汽压，由于原油内部分较轻组分蒸发进入蒸汽空间，测定器内原油组成与装样时的组成发生了改变。29.压缩因子Z：天然气是真实气体，其摩尔体积与理想气体摩尔体积之比。影响因素：压力系统，组件。30.平衡常数k：物系压力P下降，K下