丝网印刷干浆料处理流程

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1、文件名HRX-XX-XXX（宋体小四）[X/X]江阴鑫辉太阳能有限公司丝网印刷干浆料处理流程编号：XHC-PE-版本：A/0编制人/日期：审核人/日期：批准人/日期：2011-04-06发布2011-04-12实施江阴鑫辉太阳能有限公司发布文件名HRX-XX-XXX（宋体小四）[X/X]文件制/修订记录表制/修订日期制/修订后版本号制/修订内容制/修订人审核人2011-03-31A/0初次修订俞少华吴红良需要培训部门：工艺部、生产部、质量部会签部门生产部工艺部设备部质量部动力部项目部采购部物流部安环部销售部行政部财务部人力资源部网络信息部丝网印刷干浆料处理流程XHC-PE-XX

2、X[A/0]1目的规范员工银、铝浆料的使用，减少浆料浪费，控制生产成本。2范围本规范规定了印刷车间各机台使用浆料的注意事项，本规范适用于生产部印刷车间全体操作人员。3相关文件《丝网印刷工艺规范》。4定义5.1干浆料：在印刷过程中由于停机时间过长更换网版后遗留的浆料；在生产过程中因碎片导致正在使用的浆料中有小碎片，更换网版后原网版上遗留的不含碎片的浆料。5职责5.1生产部：认真履行本文件规定的内容，有问题及时反馈工艺部。5.2工艺部：负责指导车间员工对干浆料进行处理，并跟踪后续工艺过程。5.3质量部：监督印刷质量及效率，发现问题，及时反馈生产和工艺。6环境6.1温度23±3℃，湿

3、度50±10%，洁净度：十万级。7职业健康安全7.1进入印刷车间员工须穿戴好个人工作服、工作帽、防静电工作鞋、口罩。8管理内容8.11号机干浆料处理方法8.1.11号机的干浆当时直接使用，不需要单独收集。8.22号机干浆料处理方法8.2.12号机的干浆不需要收集，直接报废。8.33号机干浆料处理方法8.3.1将3号机干浆料用稀释剂稀释，稀释比例为8-10毫升稀释剂每千克干浆料，稀释后先手2/2丝网印刷干浆料处理流程XHC-PE-XXX[A/0]动搅拌半小时，最后放置在搅拌器上搅拌4小时以上。8.3.2将已经搅拌4小时以上的稀释后的3号机浆料从搅拌机上取下，与1号机银浆（已经搅拌

4、12小时）1:1混合，每次各取浆料500-1000克混合，混合后先手动搅拌半小时以上，最后放置在搅拌器上搅拌6小时以上。8.1.3已经搅拌6小时以上的混合浆料只适用于1号机，增重范围0.12±0.05g。8.4处理流程8.4.1干浆料每2个月处理一次，每2个月生产部将收集好的干浆集中，通知工艺部，统一处理。8.4.2稀释和混合干浆料由工艺人员执行，请生产人员负责搅拌。8.4.3使用干浆料前工艺部下发通知单，并规定使用干浆料的线别。8.4.4在正式生产前，先试印刷20-50片，查看背极与背场接触是否良好，背极是否有突刺，经质检人员、包装人员确认为A类片后方可进行正式生产。8.5注

5、意事项8.5.1生产烧结炉下料台检查人员、包装人员、质检人员时刻关注背面印刷质量，如有问题及时通知工艺。8.5.2工艺人员、分检人员、质检人员时刻关注正在使用干浆料的印刷线的效率变化，如效率变化超过0.1%，通知工艺人员。8.5.3文件中涉及到的可处理的干浆料是指没有碎片及其他杂质的浆料。9客户特殊要求无10记录无11附件无2/2