汽车变速器跳档乱档分析

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1、剖析零件失效模式提高变速器换档性能格特拉克（江西）传动系统赣州分公司肖百长许智换档平顺、档位清晰、灵活轻便是变速器换档性能一直追求的目标，同时它也是评价一台变速器换档性能优劣的重要指标。在我们工作中，换档性能问题是变速器最常见的故障之一,它不仅涉及的零件多，而且故障原因难以查找和解决。十几年来，我们对变速器换档性能进行了探索，剖析了零件失效模式，在提高变速器换档性能，积累了一些经验。下面我们就变速器最常见的故障：卡档、跳档、乱档等问题进行剖析，并提出解决的方法，提高变速器换档性能，希望对大家有所帮助。一、变速器卡档所谓变速器卡档是在离合器技术状态完好工作正常，变速器换档操作正确的情况下，

2、挂档或摘档时产生严重撞击，且挂不上档或摘不下档的现象，也叫换档困难。在实际操作中表现为换档手感差，有卡滞感、有台阶、不到位或换档时间长等现象。1.故障问题、表现形式及产生原因（1）从变速器换档机构中分析：1）换档拨叉或换档滑轨拨叉槽中心偏移，或三拨叉槽两侧倒角太小及粗糙度差，导致换档不畅。2）换档机构相对滑移面粗糙度差，阻力大。如移动轴上的三圆弧槽的粗糙度不行，导致钢珠滑动不顺畅。3）换档机构刚性差。如移动轴弯曲变形，跳动大，直线度差，导致换档困难；拨叉叉口两平面与叉孔中心不垂直，或弯曲或扭曲，导致齿套偏摆，滑动卡滞。4）自锁装置中弹簧的定位力偏大，移动轴三槽角度太小或三槽太深，导致换档

3、力加大。5）换档机构中的零件存在毛刺、锋边等缺陷或换档时有异物存在。如壳体移动轴孔口和移动轴两端，未倒角，同轴度、粗糙度差，且又存在锋边，导致移动轴移动受阻而发卡。（2）从变速器同步机构中分析：1）同步器齿环磨损，同步器后备量过小，换档时同步器不起作用。2）同步器滑块磨损或损坏，滑块不能起到支承同步器齿环的作用。3）同步器弹簧弹力不足，不能支承滑块对准同步器齿环。4）同步器总成自滑性差。5）齿套、同步器齿环和接合齿倒角尖棱留有较大的平面。6）齿套、同步器齿环和接合齿倒角尖棱对称度差。7）齿套、同步器齿环和接合齿锁止角的设计不合理。1）齿套和接合齿倒角面粗糙度差。2）接合齿尖角面为凹面。3

4、）接合齿倒角未倒到齿根部，挂不进档。4）同步环与接合齿锥面接触不良，接触面积太小。5）同步器组锥面接触不良、变形大或有毛刺，使同步器锁止频次太高，二次冲击大，有台阶感。1.卡档故障排除方法当变速器换挡出现卡档故障时，首先应该判断此故障是否由离合器分离不彻底引起的，若不是，则说明故障问题出在变速器内。则拆开变速器，根据以上所列出的潜在失效情况一一进行检测、分析、排查，对故障件需验算尺寸的就验算，能校正的就校正，该更换的就更换。其实，我们在分析问题时，最好根据实际换档的故障案情，首先抓住主要矛盾，顺藤摸瓜，就能更快更有效的解决问题。比如在挂档或摘档时，操纵杆能够到位而换档又发生卡档，一般来说

5、是换档拨叉松脱、弯曲变形或磨损所致；若操纵杆不能转动（或转动不灵）又不能到位而卡档，一般是移动轴弯曲变形或有毛刺等缺陷，导致移动轴轴向移动受阻而卡档；若操纵杆能转动但不能到位，则可能是操纵机构磨损严重并没有起到操纵的功能。若还没有找到问题的根源，则应着重分析一下同步器总成是否有问题。还有一个不常引人注意的问题就是润滑油，有时候润滑油的粘度太稠太脏也会引起换档困难。一、变速器跳档在汽车行驶中，选换档操纵杆机构自动跳回空档的现象称为跳档。在变速器中是指齿套与接合齿圈的啮合自动脱开，或操纵杆、换档指与换档拨叉槽脱开，丧失了传递动力的能力。一般在中、高速负荷突然变化时或汽车剧烈振动时容易发生。1

6、.故障问题、表现形式及产生原因（1）从变速器换档机构来分析：1）自锁装置的可靠性降低。主要原因有：①弹簧的弹力不足或折断而失效；②移动轴凹槽磨损严重；移动轴与壳体轴孔间隙过大。2）拨叉弯曲变形。有两种情况：①自锁装置已到位（钢球在凹槽中心），但拨叉所拨动的齿套与接合齿圈未能完全啮合；②拨叉所拨动的齿套与接合齿圈已完全啮合，但自锁装置未能完全到位（钢球没有在凹槽的正中位置）。3）操纵机构不能通过拨叉使齿套与接合齿圈完全啮合。主要原因有：①操纵机构的摆动行程变小；①操纵机构的工作点（面）严重磨损；②各种干涉使移动轴的行程不到位，如移动轴与壳体的位置尺寸产生干涉等。1）齿轮（轴）轴向串动大。2

7、）换档系间隙大导致操纵杆甩动。以上这些问题都直接影响到拨叉的行程，致使齿套与接合齿圈不能完全啮合。（2）从变速器同步机构来分析：1）接合齿圈齿形沿齿长方向磨成锥形或同步器齿套齿形磨损严重。2）齿套与接合齿圈倒锥角偏小或两倒锥角偏差大，不能完全啮合。3）齿轮轴的定位被改变或齿轮的轴向间隙过大。4）接合齿倒锥面太短。5）另外，由于轴承、承孔、轴颈磨损，造成齿轮转动时跳动或窜动。（3）从变速器跳档的感性认识上来分析，我们也可以大概判断造成