dtl99-260使用说明书

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1、DTL99-260摆辗锻造机合格证明书机床主参数:2600单位:KN出厂编号:中华人民共和国徐州特种锻压机床厂DTL99-260(SM)合格证共2页第2页本机床经检验合格、准予出厂厂长(签章)年月检验科长(签章)年月DTL99-260型摆辗锻造机使用说明书机床主参数:2600单位:KN出厂编号:中华人民共和国徐州特种锻压机床厂DTL99-260(SM)使用说明书共30页第1页目录一、整机外形图………………………………2二、工作原理及特点概述……………………3三、主要结构简介……………………………3四、主要技术规格………

2、……………………6五、机器的试车与操作………………………7六、机器的吊运与安装………………………10七、机器的维修与保养………………………10八、主要易损件表……………………………13九、随机备件……………………………………14附图1液压原理图………………………………15附图2电气原理图1……………………16附图3电气原理图2……………………17附图4电气互联图………………………………18附图5PLC工作梯形图…………………………19附图6电器设备清单……………………………23附图7地基图……………………………………2

3、4附图8电缆、供水管路铺设图…………………25附图9润滑示意图………………………………26附图10模具组装图………………………………27附图11凸模座零件图……………………………28附图11凹模座部件图……………………………29附图12工作台面俯视图……………………………30DTL99-260(SM)使用说明书共30页第3页二、工作原理及特点概述:本机器系运动方式为垂直方向的立式摆辗锻造机。其摆头主机固定在机身上部,由主电机驱动减速机带动摆头模具做旋转摆动。被加工坯料放在滑块上模座的模具内,滑块内装有顶出油缸,滑块下端

4、与主油缸活塞杆法兰联接。主油缸由液压动力站驱动做上下进给,从而使摆头凸模与工件上表面产生一个小面积局部接触加压区,并不断扩展循环积累,使被加热的工件不断产生塑性整体变形,最后获得所需形状和规定尺寸的锻件。本机器采用液压—电气联合驱动,适用于热、温辗压工艺,主要加工各种圆盘类回转形锻件。本机器具有如下特点:2.1.摆辗时,由于工件以局部循环变形代替常规锻造中的整体变形。因此具有明显的省力优点。与常规锻造设备相比,通常可省力10-15倍,因而可以用该机器生产需大吨位常规锻造设备加工的锻件。2.2.锻造变形均匀,金属流线好,

5、工件质量高,可用于少无切削加工,省料节能。2.3.生产效率高,便于实现半自动化操作,从而降低锻造工人的劳动强度。2.4.机器工作时无冲击,噪音小(相对于普通锻造),劳动条件好。2.5.加工相同工件,本机较常规锻压设备具有重量轻,耗能少,投资小等特点,非常适用于中小企业。三、主要结构简介:本机器由机身、摆头主机、滑块、顶出缸、主油缸、液压动力站、电器控制系统及按钮站、模具自动喷水冷却及自动润滑等部件组成。DTL99-260(SM)使用说明书共30页第4页3.1机身:该机机身采用立式全钢焊接整体框架结构,并经人工时效处理,

6、消除内应力。其刚性大、稳定性好、可靠性更高。3.2.摆头主机部件:摆头主机是整机的心脏部件,它是由主电机、减速机、主轴、斜盘、传动摆盘、摆模座及防转臂等零部件组成。减速机具有蓄能放大扭矩作用,特别适宜辗压成形到最后闭模时的压力、扭矩陡升工况,采用此结构后,摆头主电机功率大幅度降低,起到了较明显节能效果。主电机通过减速机传动,带动主轴及摆头部件产生周期性循环摆动,防转臂则通过自运转轴承使摆头凸模只产生纯摆动,而不产生旋转滑动,从而保证工件外表面的工艺环、搭块、商标字体等特殊形状成形的要求。摆头内采用的均为符合国家标准的滚

7、动轴承,其价格适宜,结构合理,更换也较方便。3.3.滑块部件:该机滑块采用全钢焊接整体框架、四角八面导轨结构,其调整精度高、刚性好、工作稳定性好。四角八面导轨配合处镶有高耐磨不易拉伤的导轨铜板,其使用寿命长、维修更换方便。滑块上端面装有模座及模具,在主油缸推动下完成对工件地快进、工进辗压成形、后退过程,并承受由凹模传递来的轴向载荷。滑块后面还装有手动干油泵及分油器,每班应分别对滑块导轨面的各点加注普通黄油润滑。3.4.顶出缸机构:该部件配合模座、模具完成对工件的辗压成形及顶出动作。3.5.主缸部件:主油缸是将液压能量转

8、换为机械能量,推动滑快做往复运动的关键部件。该机主缸采用整体锻件加工成盲孔形式,活塞杆进行了表面强化处理,刚度大,耐磨性好,寿命长。3.6.液压系统:该机采用二通插装阀液压集成系统,其性能可靠,维修更换简便,效率高,且外型美观。动力站采用高低压油泵组合,由一台双出轴电机驱DTL99-260(SM)使用说明书共30页第5页动,节能降

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