炼钢厂风机房煤气安全操作规程

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1、炼钢厂风机房煤气安全操作规程一、概述为了回收利用转炉煤气,降低生产成本,建设了一套转炉煤气回收系统,将原来一机一烟囱不能回收利用转炉煤气的工艺,改为两机共用一个烟囱,且可回收利用转炉煤气的形式,在每台风机出口增设了一台煤气盲板阀,做为可靠的煤气隔断装置,使两台风机互为备用,全能回收转炉煤气。由于风机出口煤气工艺的改变,为了确保安全生产,除需遵守现行的《炼钢厂风机安全技术操作规程》外,还应遵守本规程。二、新增主要设备性能参数(一)、DN1100STD647PH—0.5B气动三通煤气切断阀(一台)。1、公称压力:0.05MPa2、壳体

2、试验压力:0.075MPa3、密封试验压力:0.055MPa4、适用温度:≤120℃5、启闭切换时间:≤15s6、气源动力:0.4~0.6MPa;额定压力:1MPa;耗气量(单行程):0.03m3用途:煤气回收与放散的自动联锁切换,当放散侧阀板全关的同时,回收侧阀板全开;当放散侧阀门全开的同时,回收侧阀板全关。(二)、三通阀的旁通阀(一台)型号:DN600D647PH气动偏心蝶阀1、阀门启闭时间约30s第11页,共11页2、气源动力:0.4~0.6MPa3、适用温度:-20~450℃4、关开角度:90°用途:与三通阀放散侧阀板自动

3、联锁,当三通阀的放散侧阀板应打开而打不开时,延时30s左右,自动打开,正常情况下处于关闭状态。(三)、气动水封逆止阀(一台)。型号:DN1100SF646W—0.061、公称压力:0.01MPa2、煤气柜工作压力:≤0.003MPa,≤0.005MPa3、适用温度:120℃4、启闭时间:≤15s5、水位及调整:①水位,极限工作水位:846mm;工作上限水位:750mm;工作下限水位:450mm;极限下限工作水位:160mm。②可调整范围:工作上限水位:750mm,可调至600~850mm,工作下限水位:450mm,可调至420mm

4、~500mm。6、气缸额定压力:1MPa,工作压力:0.4~0.6MPa。7、结构特点:①与三通阀自动联锁,当三通阀的回收侧阀板自动打开的同时,水封逆止阀自动打开;反之,自动关闭。起着防止三通阀回收侧阀板关不严时,气柜内煤气倒流入风机和烟囱的作用。②具有自动补水和排水功能。(四)、煤气在线O2与CO含量自动分析仪一台,型号:KL200-01。用途:用于自动分析转炉煤气中的O2第11页,共11页与CO含量浓度,参与自动控制三通阀和水封逆止阀的煤气回收与放散的自动切换。三、操作参数标准1、N2气压力:0.4~0.6MPa。当氮气压力≤

5、0.4MPa或≥0.6MPa时计算机上声光报警,严禁≥0.8MPa或≤0.4MPa。安全阀起坐放散压力0.65MPa,回坐闭合压力0.55MPa。2、供水压力:0.2~0.5MPa。当供水压力≤0.2MPa时,计算机上声光报警。3、联锁报警的内容见下表仪控名称报警与联锁值报警、自动联锁内容在线煤气中O2与CO含量自动分析仪煤气中O2<2%,同时CO≥35%时三通阀的放散侧阀板自动关闭,回收侧阀板与水封逆止阀自动打开,回收煤气。煤气中O2≥2%或CO<35%时三通阀的放散侧阀板自动打开,同时回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。三通阀板冲

6、洗三通阀开、关时阀板冲洗电磁打开,自动冲洗,阀板开、关到位自动冲洗停止。三通阀的旁通阀当三通阀的放散侧阀板应自动打开,因故障不能自动打开时,延时≤30s(实验值15~20S)。旁通阀板自动打开,同时三通阀的回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。工作下限水位:≤自动补水阀门打开。第11页,共11页水封逆止阀450mm工作上限水位:≥750mm自动补水阀门关闭。极限工作水位:846mm计算机和机旁电控柜声光报警。极限下限工作水位:160mm计算机和机旁电控柜声光报警。煤气柜柜位高高柜位:29.1m(27000m3)时声光报警,气柜进口蝶阀自

7、动关闭,三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭高柜位:26.9m(25000m3)声光报警煤气柜进口煤气温度≥60℃声光报警≥72℃声光报警,气柜进口蝶阀自动关闭,同时三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭。气柜进口煤气中O2含量自动分析仪当02含量≥2.0%声光报警,三通阀的放散侧阀板自动打开,回收侧阀板与水封逆止阀自动关闭,气柜进口蝶阀自动关闭。四、若是新建或检修后的三通阀、旁通阀、水封逆止阀,在投运前的准备工作1、水封逆止阀的试水操作:第11页,共11页(1)、检查水封逆止阀人孔、手孔

8、、排污孔封闭严密,关闭底部排污阀,打开水位计气、液相阀门与补水管手动球阀,关闭水位计排污阀。(2)、在现场电控柜上电源指示灯亮的条件下,将盘面上的旋钮旋转到“本地”,水封逆止阀低液位信号灯亮并发出报警声响。(3)、按动“开水阀”按钮,使“水阀开到位

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